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类型HB 7056.4-2004 干膜润滑剂试验方法 第4部分干膜润滑剂耐液体介质试验方法.pdf

  • 上传人:zlfzi
  • 文档编号:30967992
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    关 键  词:
    HB 7056.4-2004 干膜润滑剂试验方法 第4部分干膜润滑剂耐液体介质试验方法 7056.4 2004 润滑剂 试验 方法 部分 液体 介质
    资源描述:
    中华人民共和国航空行业标准
    HB7056.4-2004
    RL0143
    代替HB7059-1994
    干膜润滑剂试验方法
    第4部分:干膜润滑剂耐液体介质
    试验方法
    Test methods of solid fim lubricants
    Part 4 Test method for resistance to fluids of solid film lubricants
    2004-02-16发布
    2004-06-01实施
    国防科学技术工业委员会发布
    HIB7056.4一2004
    HB7056《千膜润滑剂试验方法》分为五个部分:
    a)第1部分:干膜润滑剂膜层外观试验方法;
    b)第2部分:干膜润滑剂膜层厚度试验方法;
    第3部分:干膜润滑剂附着力试验方法;
    第4部分:干膜润滑剂耐液体介质试验方法
    e)第5部分:干膜润滑剂腐蚀性试验方法
    本部分为HB7056《干膜润滑剂试验方法》的第4部分。
    本部分代替HIB7059-1994《干膜润滑剂耐液体介质试验方法》。
    本部分与HIB7059-1994相比主要变化如下
    a)明确了试板喷涂的环境条件、晾千时间;
    b)补充了与零件材质一致的材质作为试板材料的规定;
    c)增加了试样浸液体介质后附着力测试的条文;
    d)对五个部分试验方法的章条结构进行了统一。
    本部分由中国航空工业第一集团公司提出。
    本部分由中国航空综合技术研究所、北京航空材料研究院归口
    本部分起草单位:北京航空材料研究院、中国航空工业第一集团公司113厂
    本部分主要起草人:王建山、李萍、李凤兰、马小昭、王彬如。
    HB7059于1994年10月首次发布。
    18
    HB7056.4~2004
    干膜润滑剂试验方法
    第4部分:干膜润滑剂耐液体介质试验方法
    范围
    本部分规定了干膜润滑剂耐液体介质试验的设备及材料、试样制备、试验程序和试验结果及处理等。
    本部分适用于干膜润滑剂对各种液体介质的耐受能力的检验。
    2规范性引用文件
    下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的
    修改单(不包含勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是
    否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
    GB/T710优质碳素结树钢热轧薄钢板和钢带
    GB1922溶剂油
    GB/T3880铝及铝合金轧制板材
    HB7056.2干膜润滑剂试验方法第2部分:干膜润滑剂膜层厚度试验方法
    HB7056.3干膜润滑剂试验方法第3部分;干膜润滑剂附着力试验方法
    3设备及材料
    3.1设备、仪器
    于膜润滑剂耐液体介质试验所用设备、仪器如下:
    a)喷枪,喷嘴内径为1mm~2mm
    b)玻璃干燥器;
    c)电热干燥箱,O℃~300℃,精度±2℃;
    d)测厚仪器,千分尺或测厚仪,精度±2m;
    e)试验支架;
    f)烧杯,800mL。
    2材料
    干膜滑剂耐液体介质试验所用材料如下:
    a)干膜润滑剂样品;
    b)试板,应在下列材料中选择
    1)符合GB/T3880的铝合金板;
    2)符合GBT710的低碳钢板;
    3)经干膜润滑剂供需双方协商采用与零件一致的材质或其它材质。
    试板尺寸:100mm×0mm×(1mm~3mm),铝和钢试板的表酐粗糙度Ra≤0.8rm,试板示意图
    见图1
    c)清洗剂,符合GB1922的120号溶剂油或其它有机溶剂;
    d)溶剂油,符合GB1922的120号溶剂油;
    e)脱脂棉,医用;
    f)砂纸,粒径小于74um(200号以上);
    HB7056.4-2004
    g)亚麻线绳或尼龙线绳;
    h)液体介质,种类及规格应符合相应干膜润滑剂材料标准的要求。
    单位为毫米
    Φ5?孔
    图1试板示意图
    4试样制备
    4.1试板除油、清洗
    试板在喷涂干膜润滑剂前用脱脂棉蘸凊洗剂清洗,清洗后的试板表面应无油污、浮尘和锈斑等
    4.2试板表面处理
    4.2.1铝合金试板的处理
    铝合金试板在喷凃前应进行阳极氧化处理,处理后的试板不允许赤手触摸或受其它污染,试板应放
    在玻璃干燥器中备用,并在48h内使用。
    4.2.2低碳钢试板的处理
    低磯钢试板在喷涂前应用砂纸进行打磨处理,并按4.1进行清洗后干燥,处理后的试板不允许赤手
    触摸或受其它污染,试板应放在玻璃干燥器中备用,并在8h内使用。
    4.2.3其它材质试板的处理
    其它材质的试板在喷涂前应进行相应的表面处理
    4.3试板喷涂
    4.3.1环境条件及喷涂工艺参数
    试板喷涂干膜润滑剂时应在装有通风设备的环境中进行,温度应不低于12℃,相对湿庋应不大于
    75%。喷涂压力为0.1MPa-0.25MPa
    4.3.2喷涂要求
    喷涂前将干膜润滑剂用相应的稀释剂稀释至工作粘度。
    试板一般喷涂二遍,第一遍喷涂后,应在空气中晾干15min~20min,再喷涂第二遍,在空气中晾干
    15min~20min。将试板移入电热干燥箱中,按有关干膜润滑剂材料标准规定的温度和时间进行固化。
    5试验程序
    5.1膜层厚度的測定
    按FHB7056.2的规定测定干膜润滑剂的膜层厚度。试样的膜层厚度应在5m~15pm的范围内,膜
    层厚度不符合要求的试样不应用于试验。
    5.2悬挂试样
    用亚麻线绳或尼龙线绳穿过试样端部的小孔,将试样悬挂在支架上。
    5.3液体介质准备
    取400mL±10mL液体介质倒人洁净的烧杯中。
    5.4浸泡试验
    20
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