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类型HB 7056.1-2004 干膜润滑剂试验方法 第1部分 干膜润滑剂膜层外观试验方法.pdf

  • 上传人:竹木三千
  • 文档编号:59641435
  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    HB 7056.1-2004 干膜润滑剂试验方法 第1部分 干膜润滑剂膜层外观试验方法 7056.1 2004 润滑剂 试验 方法 部分 外观
    资源描述:
    中华人民共和国航空行业标准
    HB7056.12004
    FL0143
    代替HIB7056-1994
    干膜润滑剂试验方法
    第1部分:干膜润滑剂膜层外观试验方法
    Test methods of solid film lubricants
    Part 1: Test method for film appearance of solid film lubricants
    2004-02-16发布
    2004-06-01实施
    国防科学技术工业委员会发布
    IHB7056.1-2004
    前言
    HB7056《干膜润滑剂试验方法》分为五个部分
    a)第1部分:干膜润滑剂膜层外观试验方法;
    b)第2部分:千膜润滑剂膜层厚度试验方法;
    c)第3部分:干膜润滑剂附着力试验方法;
    d)第4部分:干膜润滑剂耐液体介质试验方法;
    第5部分:干膜润滑剂腐蚀性试验方法
    本部分为IHIB7056《干膜润滑剂试验方法》的第1部分。
    本部分代替FHB7056-1994《干膜润滑剂膜层外观试验方法》。
    本部分与FIB7056-1994相比主要变化如下
    a)明确了试板喷涂的环境条件、晾干时间;
    b)补充了与零件材质一致的材质作为试板材料的规定
    c)对五个部分试验方法的章条结构进行了统
    本部分由中国航空工业第一集团公司提出。
    本部分由中国航空综合技术研究所、北京航空材料研究院归口。
    本部分起草单位:北京航空材料研究院、中国航空工业第一集团公司113厂
    本部分主要起草人:王建山、李萍、李风兰、马小昭、王彬如。
    B7056于1994年10月首次发布。
    HB7056.1-2004
    干膜润滑剂试验方法
    第1部分:干膜润滑剤膜层外观试验方法
    1范?
    本部分规定了干膜润滑剂膜层外观试验的设备及材料、试样制备、试验程序和试验结果及处理等。
    本部分适用于干膜润滑剂膜层外观的检验
    2规范性引用文件
    下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注目期的引用文件,其随后所有的
    修改单(不包含勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是
    否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
    GB/T710优质碳紊结构钢热轧薄钢板和钢带
    GB1922溶剂油
    GB/T3880铝及铝合金轧制板材
    HB7056.2干膜润滑剂试验方法第2部分:干膜润滑剂膜层厚度试验方法
    设备及材料
    3.1设备、仪器
    干膜润滑剂膜层外观试验所用设备、仪器如下
    a)喷枪,喷嘴内径为1rmn~2mrm;
    b)玻璃干燥器;
    c)电热干燥箱,0℃~300℃,精度ょ2℃
    d)测厚仪器,千分尺或测厚仪,精度±2am。
    3.2材料
    于膜润滑剂膜层外观试验所用材料如下
    a)干膜润滑剂样品;
    b)试板,应在下列材料中选择:
    1)符合GBNT3880的侣合金板
    2)符合GB/T710的低碳钢板;
    经干膜润滑剂供需双方协商采用与零件一致的材质或其它材质
    试板尺寸:100m×50mmX(1mm-3mm),铝和钢试板的表面粗糙度Ra≤0.8um
    c)清洗剂,符合GB1922的120号溶剂油或其它有机溶剂;
    d)脱脂棉,医用;
    e)砂纸,粒径小于74rn(200學以上)。
    4试样制备
    试板除油、清洗
    试板在喷涂干膜润滑剂前用脱脂棉蘸清洗剂清洗,清洗后的试板表面应无油污、浮尘和锈斑等
    4.2试板表面处理
    HB7056.1-2004
    4.2.1铝合金试扳的处理
    铝合金试板在喷凃前应进行阳极氧化处理,处理后的试板不允许赤手触摸或受其它污染,试板应放
    在玻璃干燥器中备用,并在48h内使用。
    4.2.2低碳钢试板的处理
    低碳钢试板在涂前应用砂纸进行打磨处理,并按4.1进行清洗后干燥,处理后的试板不允许赤手
    触摸或受其它污染,试板应放在玻璃干燥器中备用,并在8h内使用。
    4.2.3其它材质试板的处理
    其它材质的试板在喷涂前应进行相应的表面处理
    4.3试板喷涂
    4.3.1环境条件及喷涂工艺参数
    试板喷涂干膜润滑剂时应在装有通风设备的环境中进行,温度应不低于12℃,相对湿度应不大于
    75%。喷涂压力为0.1MPa~-0.25MPa。
    4.3.2喷涂要求
    喷涂前将干膜润滑剂用相应的稀释剂稀释至工作粘度。
    试板一般喷涂二遍,第一遍喷涂后,应在空气中晾千15min~20min,再喷涂第二遍,在空气中晾干
    15min~20min。将试板移入电热干燥箱中,按有关干膜润滑剂材料标准规定的温度和时间进行固化。
    5试验程序
    5.1膜层厚度的测定
    按HB7056.2的规定测定干膜润滑剂的膜层厚度。试样的膜层厚度应在5m~-15gm的范围内,膜
    层厚度不符合要求的试样不应用于试验。
    5.2膜层外观检查
    干膜润滑剂膜层外观用目祝法进行检査。
    6试验结果及处理
    6.1记录干膜润滑剂的膜层是否平整、有无光泽、颜色是否均匀。
    6.2记录干膜润滑剂的膜层表面是否有可现的裂纹、划痕、气泡、针孔、流痕、粗糙颗粒等其它缺陷。
    6.3每次试验的有效试样数量不应少于三片
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