GBT 27697-2011 立式油压千斤顶.pdf

ICS53.020.99
J80
中华人民共和国国家标准
GB/T27697~-2011
立式油压干斤顶
Hydraulic bottle lacks
2011-12-30发布
2012-06-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会
发布
GB/T27697-2011
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国起重机械标准化技术委员会(SAC/TC227)归ロ。
本标准起草单位:常熟通润汽车零部件股份有限公司、常熟标准计量协会。
本标准主要起草人:陈江、唐明、汤劲松、许科。
GB/T27697-201
立式油压千斤顶
范围
本标准规定了额定起重量不大于500t的立式油压千斤顶的型式和基本参数、要求、试验方法、检
验规则、标志、包装和贮存等。
本标准适用于汽车、机械、船舶、建筑工业、冶金等行业所使用的立式油压千斤顶(以下简称千
斤顶)。
术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
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立式油压千斤顶 bydraulic bottle jack
采用柱塞或液压缸作为刚性举升件,通过承载面在其行程内顶开重物的轻小型起重设备
额定起重量G。 rated capacity
在正常工作条件下,千斤项设计能顶升全行程的最大载荷
最低高度 H lowest height
千斤顶活塞杆、调整螺杆处于全收缩状态时,干斤顶承载面到底部支承面的垂直距离
起升高度H, lifting height
千斤顶承载面自最低高度位置顶升至可靠限位位置的垂直距离
调整高度H2 adjusting height
千斤顶调整蠔杄自全收缩状态升至可靠限位位置的垂直距离
安全 load limiting devices
于斤液压系统防止过载和冲击的安全装置,是一种溢流阀。
型式和基本参数
3.1型式
于斤顶按结构型式分为单级活塞杆千斤顶和多级活塞杆千斤顶,按操纵方式分为手动千斤顶和/或
其他动力源(气动或电动等)千斤顶。千斤顶的典型结构型式如图1所示。
3.2基本参数
千斤顶的基本参数应包括:额定起重量(Gn)、最低高度(H)、起升高度(H1)、调整高度(H2)等
优先选用的额定起重量(G。)推荐如下(单位为t):2、3、5、8、10、12、16、20、32、50、70、100、200、
GB/T27697-2011
320、500
a)单级活塞杆于斤
b)多级活窦杆千斤顶
说明
1一一调整杆;
5一泵芯;
H一最低高度;
2-一活塞杆;
6一底座;
H1一起升高度;
配套手柄
7-一回油阀,
H1一调整高度
4一一款手;
1千斤顶的典型结构型式
4要求
4.1千斤顶的最低高度不应大于产品标示值、起升高度及调整高度不应小于产品标示值。
4.2具有调整蜾杆的千斤顶,调整杆应能灵活转动,且应保证不从活塞杆中脱出。
4.3千斤顶应有防止超载的安全,其开启载荷应在1G。至1,15G。范内。
4.4千斤顶应具备可靠的限位装置,应能可靠限位,且应保证活塞杆不从整体中脱出。
4.5.千斤顶应能承受1.25G的静载试验,不应有影响整机使用性能的永久变形及其他异常情况,固
定密封处不应漏油,整机性能不应失效。
4.6活塞杆升至最大起升高度,旋松回油,使活塞杆下降时,施加在活塞杆上的力应符合表1的规
定。设置有自动复位装的应能自动复位。
表1活塞杆压下力
额定起重量Gn
单级活塞杆压下力
多级活塞杆压下力
N
Gn≤16
≤220
≤350
16≤45
≤700
C。≥100
≤785
≤1000
4.7千斤顶在1.25G.的试验载荷作用下,第1min内活塞杆的垂直下降量不应大于0.7mm,10min
内活塞杆的垂直下降量不应大于1mm
GB/T27697-2011
4.8千斤顶使用配套手柄起升额定起重量时,手柄操作力不应大于400N;使用多个油泵工作的千斤
顶,其单个油泵分别工作时的手柄操作力均不应大于400N
4.9千斤顶应能承受3次1Cn的额定载荷试验,活塞杆和泵芯的可见密封配合表面不应有影响性能
的明显擦伤,固定密封处不应漏油,运动密封处只允许有油膜存在,调整螺杆应保持旋动灵活,限位可
靠,整机性能不应失效。
4.10千斤顶应能承受1次1.15G.的动载试验,活塞杆和泵芯的可见密封配合表面不应有影响性能
的明显擦伤,固定密封处不应漏油,运动密封处只允许有油膜存在,调整杆应保持旋动灵活,限位可
,整机性能不应失效。
4.11将千斤顶置于与水平面成6“的倾斜面上,应能承受额定起重量,整体应保持稳定,各部件不应有
影响整机使用性能的永久变形、漏油及其他异常情况,调整螺杆应能保持灵活转动。
4.12千斤顶在1Gn的试验载荷作用下,全行程连续工作次数不应少于表2的规定。试验后整机性能
不应失效,仍能正常工作
表2连续工作试验次数
额定起重量G
连续工作次数
单级活塞杆
多级活塞杆
Cn≤20
100
70
2030
Cn≥100
15
10
4.13千斤顶应在温度为-20℃~+45℃的环境中正常工作。固定密封处不应滲漏,运动密封处只
允许有油膜存在
4.14于厅顶自重超过10kg时(不包括手柄),应设置有搬运用手把。单个手把应能承受千斤顶2倍
的自重,且不应产生塑性变形。
4.15千斤顶承载面应采用防滑结构
4.16千斤顶表面涂层应粘附牢固,表面均匀、色泽一致,不应有明显的斑点、皱皮、气泡、流挂等缺陷,
裸露的加工表面应作防锈处理。
4.17其他动力源装置应满足相应千斤顶在正常工作条件下的工作要求。
5试验方法
5.1目测检查
日测检查千斤顶表面涂层质量是否符合要求,千斤顶承载面是否采用防滑结构
5.2尺す检查
千斤顶置于平板上,活塞杄、调整螺处于全收缩状态,测量千斤顶承载面到底部支承面的垂直距
离即最低高度;操作千斤顶使活塞扦上升至可靠限位位置,测量于斤顶的起升高度H1;对带有调整
蜾杄的千斤顶,使调整蜾杄升至限位位置,测量千斤顶的调整高度H2。
5.3调整检查
在空载条件下,对带有调整螺杆的千斤项,用手旋动调整螺杆,检查其转动情况及限位情况。