食品软包装溶剂残留测控方法介绍.pdf

ethnology
科技
加工与包装
食品软包装溶剂残留測控方法介绍
□范珺济南兰光机电技术有限公司
随着人们生活水平的日益提高,食苯类溶剂不得检出,检出限为0.01mg/表面涂布一层粘合剂,经烘道干燥发粘
品的种类愈发丰富,相应的各类食品对m,基于此要求,我们首先需要探求复后,在复合辊上压贴复合制成。过程中
包装的阻氧、防潮、保香提出了更加严合包装的溶剂残留来源
所用的粘合剂主要为溶剂型粘合剂(酯
格的要求。以往单一的塑料软包装材料
复合包装的溶剂残留一般产生于溶型聚氨酯粘合剂).其是以乙二酸及
无法满足上述要求,如今食品企业多采油墨、溶剂、粘合剂,与薄膜自身、生产乙二醇为主要原料经缩聚而成,高温水
用由多种塑料薄膜、铝箔、粘合剂及油工艺和环境有着密切的关系。
解后,会生产致癌物甲苯二胺,因此也
墨构成的复合包装材料来包装食品
油墨的品质.溶剂的溶解性以及涂有溶剂残留的问题存在
近年,包装产生的食品安全事件层出墨的厚度对溶剂残留的大小有着很大
除此之外,溶剂残留里的大小与基
不穷.2006年,因甲苯溶剂超标引发的的影响。当前国内包装印刷业采用的油层膜材的性质、生产工艺和环境有关
有毒奶粉袋”事件把复合包装溶剂残墨以聚酯类树脂为主体结构.甲苯、丁有些膜材.如BOPP等聚烯烃材料.甲苯
留问题推至风口浪尖.时至今日仍是包酮为主溶剂,以溶剂挥发为干燥方式。对其的亲和性要好于其他材料.易导致
装领域的热议话题
但由于油墨中所含不等量的甲苯、丁印刷品的甲苯残留。就复合膜的干式复
复合材料是一种常用的包装材料.酮、乙酯等,溶剂挥发速度并不相同,合工艺来说,合理的烘道温度梯度和良
集合多种高聚物材料的优良性能于一这就造成了各种溶剂残留暈数值不
好的通风是降低溶剂残留的关键点
体,可以有效延长产品的保质期。食品于此同时,若溶剂对树脂分子溶解性较通常三段烘道建议温度为60C.70c
用复合包装的溶剂残留指标通常包含好,树脂分子对溶剂的释放性较差.同和80C.烘道温度不合适、烘干风不
两大内容:(1)残留总量.包括乙醇、丙样会导致大量的溶剂残留。在此基础足、添加剂涂布不均匀、生产速度不合
同、异丙酮、丁酮、乙酸乙酯、丁醇、乙上,随着墨层涂複的厚度增加.溶剂残理等现象也会引起复合包装的溶剂残
酸异丙酯、乙酸丁酯、苯、甲苯、二甲苯留量也会随之增加。当溶剂残留量超过留。同时,生产车间内空气的湿度也会
共11种。(2)苯类溶剂残留量,包括苯、一定限度时,就会对包装内容物造成污影响溶剂的挥发速率,一般湿度增加
甲苯、二甲苯3种。GB/T10004-2008染,进而给消费者的健康带来危害。
倍,油墨的干燥速度会延缓两倍
《包装用塑料复合膜、袋干式复合、挤
目前,国内最普遍的复合膜生产方
基于上述分析,复合包装的溶剂残
出复合》要求残留总軍≤5.0mg/m?,法是干式复合法。其方法是在各种基材留涉及到生产过程的方方面面,企业很
品安全导刊2014年3月
加工与包装
难全面的进行把控.因此复合包装的溶
控制溶剂超标提供方向
剂残留检测显得格外重要。包装生产企
如:以醇溶性油黑和水
业可以根据实际的检测结果.相应调整
性油墨代替目前大量使
生产原料和工艺,以减少溶剂超标的发
用的苯溶剂油墨:采用
生几率。
无溶剂粘合剂减少二次
溶剂残留检测通常借坳气相色谱
溶剂污染:材料复合烘
仪完成.它是根据试样中各组分在气固
干过程中.首段温度可维
或气液两相间的吸附或分配系数的不
持不变,目的是让粘合
同随载气移动而进行分离的仪器。分离
剂和油墨的溶剂逐淅挥
后的组分按保留时间的先后顺序进入
发,防止粘合剂表面硬化
检测器,并自动记录检测信号.依据组
图1溶剂残留量检测结构图
导致内层溶剂残留在胶
分的保留时间和向应值进行定性、定星
内,二段温度可适当提高
分析。 Labthink GC-7800型气相色谱中.送入80±2C恒温烘箱中放五30分5-10C.加速里层粘合剂和油墨的溶
仪只需25分钟即可完成检测整个检测钟后,用5mL注射器从瓶中取1mL气体,剂挥发,三段温度亦可不变:烘干同时
流程主要分为气相色谱仪预熱、制样、迅速注入色谱仪中测定。由此得出各标要控制风速.风速设定最低为25m/
烘烤、取样气、注入气相色谱仪测试、准物质所对应的谱图(1L样品标准谱在出风喷嘴处测定.最好达到35m/s
获得试验结果几步(参见图1),相应软图参见图2)
这样可以形成风铲.热量直达胶膜深
件不仅能直接检测出复合包装中各类
(2)待测样品测试
处,利于粘合剂的彻底干燥;避免生
残留溶剂的名称,而且可以直接显示裁取0.2m待测样品,将样品迅产车间高湿环境,相对湿度应控制在
出该类溶剂的残留含軍(mg/m2),便速裁成10mm×30mm的碎片.放入50%-60%范围内。
于试验人员参考检测标准进行数据分硅橡胶密封好的清洁干燥的500mL
如今,无萃型油墨、水性油墨、各
析,此外还可检测所使用溶剂的纯度。三角瓶中,后续操作步骤同上。所得类环保粘合剂的开发和使用为彻底解
具体试验过程如下
出样品的出峰谱图与标样谱图相对决复合包装的溶剂残留问题带来了光
仪器:气相色谱仪、检测器(氢火应,得出相应的含量.试验结果以明的前景.食品企业通过采用正确的
焰离子检测器)
mg/m2表示。
生产工艺,并辅之气相色谱仪的精确检
色谱柱:TVOC.柱长50m,内径
通过气相色谱仪的检测,可为复测,可以实现从源头上控制包装溶剂残
0.32mm.壁厚1.0um
合包装生产企业有效调整生产工艺.留的产生。
条件:程序升温,柱室温度50C
检测器温度:180C,气化室温度
180C
1)制作标准溶剂样品的标准曲线
生产实际使用溶剂的种类配制标
准溶剂样品,选二甲基甲酰胺作为稀
释剂制成混合标样。用微升注射器取
甲『
0.5L、1uL.2uL、3L和4μL样品.換
算成质。将混合标样分别注入用硅橡
胶密封好的清洁干燥的500mL三角瓶
图21pL样品标准谱图
Mar 2014 CHINA FOOD SAFETY