Y2系列三相异步电动机工艺文件.doc

Y2系列三相异步电动机工艺文件
一览表
C—1 ROMWAY.541.002 Y2系列三相异步电动机引出线冷压端头技术条件
C—2 ROMWAY.540.003 Y2系列三相异步电动机铸件技术条件
C—3 ROMWAY.545.002 Y2系列三相异步电动机油漆涂饰技术条件
C—4 ROMWAY.549.002 Y2系列三相异步电动机铸铝转子铁心技术条件
C—5 ROMWAY.546.002 Y2系列三相异步电动机轴承清洗及安装技术条件
C—6 ROMWAY.548.006 Y2系列三相异步电动机风扇平衡技术条件
C—7 ROMWAY.548.005 Y2系列三相异步电动机转子平衡技术条件
C—8 ROMWAY.610.016 Y2系列三相异步电动机铸件加工余量与尺寸公差
C—9 ROMWAY.610.017 Y2系列三相异步电动机铝合金压铸件加工余量与尺寸公差
C—10 ROMWAY.615.008 Y2系列三相异步电动机定子绕组绝缘(F级)规范
C—11 ROMWAY.926.006 Y2系列三相异步电动机定子绕组绝缘(F级)浸漆工艺守则
C—12 ROMWAY.955.009 Y2系列三相异步电动机定子线圈绕线工艺守则
C—13 ROMWAY.955.008 Y2系列三相异步电动机定子散嵌绕组嵌线工艺守则
C—14 ROMWAY.956.003 Y2系列三相异步电动机定子铁心外压装工艺守则
C—16 ROMWAY.910.010 Y2系列三相异步电动机转子铁心铸铝工艺守则
C—18 ROMWAY.956.004 Y2系列三相异步电动机铝壳机座与带绕组定子铁心热套工艺守则
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引出线冷压端头技术条件
1 主题内容与适用范围
本技术条件规定了低压异步电动机引出线冷压端头技术要求、检验方法。
本技术条件适用于Y2系列三相异步电动机及其派生系列电动机。
2 技术要求
2.1: 接线端头必须符合JB2436—1978《电力传动控制装置用铜制裸压接端头》
有关规定。
2.2: 接线端头采用纯度为99.9%工业用紫铜板冲压成型,材料代号为T2,其材
料技术要求应符合GB2040—1980的规定。
2.3: 接线端头可根据使用环境条件镀镉或镀银。
2.4: 冷压可使用坑压或环压两种压接工具,压接工具的压头硬度应不低于HRC40,
压坑深度约为端头外径1/2,压具应能保证每平方毫米导线截面积不低于60Kg的压
接力。
2.5: 压接工具可以是手压、气压或液压,其压力应能满足冷压端头时的要求。
2.6: 压接工具在使用前应进行实压,经质量检查符合要求后方可投入使用。
3 质量检查
3.1: 型式实验
实验项目为外观检查、尺寸检查、被覆检查、盐雾实验、温升实验、耐电流
实验、耐振实验和耐热实验,具体实验方法见JB2436—1978规定和要求。每两年要求进行一次型式实验。
3.2: 使用操作抽检
3.2.1: 在使用专用压接工具进行端头冷挤压接操作时,应按JB2436—1978规定
定期进行接合电阻率(R/%)的抽检测定(每项抽检的端头数不得少于3个,确定其
测量值的算术平均值)。若R/%>80%,则压接工具应予修复或报废。
3.2.2: 在使用专用压接工具进行端头冷挤压接操作时,应按JB2436—1978定期
抽检耐拉实验,每次抽检端头数目不少于3个,在整个实验过程中,不得产生导线被拔除或拉断、端头开裂或变形等现象。
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铸件技术条件
1 主题内容与适用范围
1.1: 本技术条件规定了低压异步电动机灰铸铁件和铝合金铸件的技术要求、检验
方法。
1.2: 本技术条件适用于砂型铸造的Y2系列三相异步电动机及其派生系列电动机的
铸件制造。
2 引用标准
JB/T8680.1 三相异步电动机技术条件第一部分:Y2系列(IP54)三相异
步电动机(机座号63-355)
GB9439 灰铸铁件
GB977 灰铸铁机械性能实验方法
GB9438 铝合金铸件技术条件
GB6892 工业用铝及铝合金热挤压型材
JB3069 压铸铝合金技术条件
GB231 金属布氏硬度实验方法
GB228 金属拉力实验方法
ROMWAY.610.017 铸件加工尺寸公差
ROMWAY.540.002 电动机铸件表面质量技术条件
ROMWAY.545.002 油漆涂饰技术条件
3 技术要求
3.1: 力学性能
3.1.1:灰铸铁件力学性能是以直径φ30mm的单铸试棒,按GB9439规定,测试出
的抗拉强度应符合表1规定。
3.1.2: 铝合金压铸件的力学性能应符合表2的规定,但最小不得小于GB9438中
5.2.9条Ⅲ类铸件的规定。
表1
牌号
最小抗拉强度/(N/mm2)
HT150
150
HT200
200
HT250
250
注:(1)1 N/mm2=1MPa。
(2)验收时,n牌号的灰铸铁,其抗拉强度应在n至(n+100)N/mm2的范围内。
表2
牌号
抗拉强度/(N/mm2)
伸长率(%)
Y102
220
2
LD31-RCS
160
8
3.2: 铸件的化学成分、金相组织不作验收依据。
3.3: 铸件的几何形状应按图样规定。铸件的加工余量、尺寸偏差按指导性技术
文件ROMWAY.610.017的规定,其中铸件加工余量允许根据生产条件,把图样上规定的机械加工余量减少到必须的最小限度。
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3.4: 铸件表面质量应符合中小型电机企业标准ROMWAY.540.002的规定。
3.5: 铸件需要作退火处理时,应在图样上注明者,如灰铸铁件按自然时效处理,