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各类金属机械加工余量
选择加工余量的主要条件
机械加工余量的大小等于每个中间加工余量总和
选择加工余量应根据下列主要条件
1、应采用最小的加工余量以求缩短加工时间并降低零件的制造费用
2、应有充分的加工余量,特别是最后工序加工余量应能保证得到图纸上所规定的
表面光洁度及精度
3、决定加工余量时应考虑到零件热处理时引起的变形,否则可能产生废品
4、决定加工余量时应考虑到所采用的加工方法和设备以及加工过程中零件可能
发生的变形
、决定加工余量时应考虑被加工零件的大小。零件愈大则加工余量也愈大,因为
零件尺寸増大后由切削力、内应力等引起变形的可能性也増加
选择各中间工序公差时应根据下列主要条件:
1、公差不应超出经济的加工精度范围
2、选择公差时应考虑到加工余量的大小,因为公差的界限决定加工余量的最大尺
寸与最小尺
选择公差应根据零件的最后精度。
PD反件使"阑dfFa试tr版"本 ww ettin6brint.cn
材料的切断余量
K
加工余量
工件直径
只割斷不加工
加工端面
卡盘夹紧
凤盘锯
六角车末长度(米15米长5米
φ圆盘
B
B
2n
10
30)
11-20
275
44466
333
40
275
9
40
31-80
275
60
8l-150
510
6789
151-200
660
00
201-260
810
10
261-300
910
12
10
30l-400
1200
14
401-490
1500
10
12225
4460
491-1000
1500
注:1、切下一段只有一件零件时,毛坯长度L-+KK=2n+Bn(K-B
2、切下一段有几个零件时,毛坯长度为Ll=c(e+K)-B
式中:c切下一段的零件数
六角车床上切下一段有几个零件时毛坯长度为L2=c(etK)-B+a
式中:a
夹紧料头长度
PD件使"dfFa试tr版"分奉win纬 rint. cn费ト
4、资料来源:〈く机械制造工艺师手册)〉P104上册
轴的加工方法、轴的长度计算
轴的加工方法
轴的精度加工方法
7级
一次车光
6级
长零件粗车及精车,短零件一次车光
4级及5级粗车以后用高精度的精车或粗车后磨光
2级及3级粗车及精车后磨光
1级
加工1级精度的轴的最后工序应该用金刚石细车或高精度磨光
轴的长度计算(确定精车及磨削加工余量)
毛坯装夹性质
光轴
合阶轴
用于轴的中段用于轴的边缘
其长度是轴的端
装在顶针间或装
面到加工部分最
在卡盘与顶针间轴的全长
轴的全长
院一端之间距离
的2倍
装在卡盘内不用
其长度是卡爪端
面伸出部分长度
其长度是卡爪端面到加工部分最院
顶针
端之间距离的2倍
PD反件使"阑dfFa试tr版"本 ww ettin6brint.cn
轴黁削后的加工余量
轴的长度L(mm)
磨前加
轴的直磨削轴的「<1001001》250》500》800》>120?工精度
径d性质「性质
2501-500-800-1200-200为6级
直径余量a(mm)
中心未淬硬10.300.3010.50
磨
淬硬0.500.5010.60
10
-0.10
无心未淬硬10.3010.300.30
010.5010.60
中心未淬硬10.300.5010.500.50
磨淬硬0.500500.600.70
》10-18
无心未淬硬0.3010.300.300.50
暦淬硬0.500500600.70
中心「未淬硬10.400.400.500.600.60
磨硬0.5005010.600,00.90
》18-30
0.14
无心未硬0.500500.500.50
磨
淬硬0.5010.6010.600.70
中心「未淬硬0.300.3010.500.600.6010.60
暦淬硬0.4010.4010.500600.700.70
》30-50
-0.17
无心未淬硬10.3010.300.3010.40
唐「漭硬040040050050
中心未谇硬10.300.4010.500.500.6010.70
暦淬硬0.4010.500.500600.00.90
》50-80
-0.20
无心未淬硬0.3010.3010.300.40
暦淬硬0.400500.500.60
PD件使"dfFa试tr版"分奉win纬 rint. cn费ト
轴磨削后的加工余量
轴的长度L(mm)
磨前加
轴的直磨削轴的
〉100》250》500》800
工精度
100
200
径d「性质「性质
250-500-8001-1200
为6级
2000
d6
直径余量a(mm)
中心「未溶硬」0400.400500.5006010,0
磨淬硬0.50105010.6010.600.8010.90
》80-120
无心「未淬硬0.4010.4010.400.50
磨谇硬0.500.500.600.70
中心「未淬硬0.5010.50106010,00.70080
磨淬硬0.5010.6010.7010.800.901.00
》120-180
-0.26
无心未淬硬0.5010.500.5010.50
磨淬硬0.5010.6010.7010.80
中心未淬硬「0.8010.900.901.101.201.40
》180-260
-0.30
磨淬硬0.901.101.101.201.40「1.70
中心未溶硬0900901101L10120140-034
》260-360
磨淬硬1.101.101.201.401.501.70
中心「未淬硬1.101.1012011.201.401.501-0.38
》360-500
磨硬120120120140150180
注:1、本表适用于单位或小批生产
2、轴长“L”的计算方法见页“轴的长度计算”
3、此表亦适用于楔条类零件(厚度留量)
4、参考资料《金属机械加工工艺人员手册》P523-524
PD反件使"阑dfFa试tr版"本 ww ettin6brint.cn