JBT 6405-2006 大型不锈钢铸件.pdf

ICS77.140.80
备案号:19342-2007
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T64052006
代替JB/T6405-1992
大型不锈钢铸件
Heavy stainless steel castings
2006-11-27发布
2007-05-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
JB/T6405-2006
前
木标准代替JB/T6405-1992《大型不锈钢铸件》
本标准与JB/T6405-1992相比,主要变化如下
増加了ZG06Cr13Ni5Mo,ZG06Cr16Ni5Mo两种材料号
材料马ZG06cr13 NI6MO中锰的含量由0.80%改为1.00%;Z615Cr13、ZG30Cr13中钿的含量
出0.05%改为0.50%:ZG20Cr25Ni20中锞的含員出19.00%~31.00%改为19.00%
22.00%(见表3)
本标准的附录A为规范性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准出机械业大型铸锻件标准化技术委员会归口
本标准起草单位:中国第亜型机械集团公。
本标准主要起草人:肖章玉、吕友
木标所代替标准的历次发布情况:
JB/T64051992
JB/T6405-2006
大型不锈钢铸件
1范围
木标准规定了不锈钢铸件的订货、技术要求、试验方法和檢验规则、质量证明书、标识和包装。
本标准使用」一般用途的大型不锈铸件。
2规范性引用文件
下列义件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注H期的引用义件,其随后所有的
修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用」本标准,然而,鼓励根据本标准込成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注H期的引用文件,其最新版本适用于本标准
GB/T222钢的成品化学成品允许公差
GB/T223(所有部分)钢铁及合金化学分析方法
GB/T228金属材料室温拉伸试验方法(GB/T228-2002,eqv1S06892:1998)
GB/T229金属材料夏比摆锤沖击试验方法(GB/T2291994, eqv IS0148:1983)
GB/T231.1金属布氏硬度试验第1部分:试验方法(GB/T231.1-2004,1S06508-1:1999
MOD)
GB/T434.5不锈钢硫酸-硫酸腐蚀试验方法(GB/T4334.5-2000, neq JIS G0575:1980)
GB/T6060.1表面粗糙度比较样块锊造表(GB/T6060.1-1997, eqv IS02632-3:1994)
GB/T11352-般稈用铸造碳钢件
订货要求
3.1需方应在订货合同中规定铸件名称、材料牌号、数量和供货状态等。
3.2需方应提供经双方共同审定的订货图样。
3.3当需方提出本标准規定以外的特殊要求和补充要求时,应经供需双方协商确认。
技术要求
制造
4.1.1冶炼
锛仆用钢应采川感应炉、电弧炉、铡包精炼炉或其他经供需双方确认的满足要求的熔炼方法
4.1.2铸造
在需方无特殊要求时,由供方白行确认
4.1.3热处理
铸件应进行热处理。通常情況ド,热处理由供方进行,热处理规范见表
4.1.4缺陷清除及补焊
4.1.4.1铸件应在型中冷却到定温度ド开箱,马氏体型钢在软化退火后清除表面可见缺陥。
4.1.4.2当在清除缺陷时,铸件的最低顸热温度应按表2的规定
4.1.4.3铸件缺陥允许补焊修复,补焊前需将缺陥?部清除净,蕗山致密金属表面。
4.1.4.4补焊应使用与铸件材料相同或相近的焊条进行
JB/T6405-2006
表1不锈钢铸件热处理规范
材料脚号
热处理规范
ZG15CR13
a)正火和淬火(加热到≥995℃,空冷)+火(≥595C)
ZG20CR13
b)在≥790℃退火
ZG30CR13
ZG12CR18NI9I
加热到≥1040C,保持足够时回,水溶或采用能达到验收条件的其他方式
ZGO6CR13NI4MO
ZGO6CR13N i 5MO
软化退火(应>600C)+正火和淬火(Ac3点以上:)+ニ次四火(Ac1点上に下)
ZGO6CR13N 6MO
ZGO6CR16NI 5MO
ZG08CR19NI9
ZG08CR19NI11M03
ZG12CR22 Ni12
ZG20CR25N i20
ZG12CR17 N9NI4M03CU2N
ZG12CR18MN13MO2CUN
表2清除缺陷时铸件预热温度
材料牌号
铸件最低纨热温度
ZG15CR13
ZG20CR13
200℃
ZG30CR13
其他
室温
1.4.5采用同材质马氏体型焊条补焊时,一般在软化退火后,最终热处理之前进行,除另有规定外,
采用马氏体焊条补焊后应进行焊后消除应力处理
4.1.4.6对要求做品问腐蚀倾向试验或沖击初性试验或两者都做的铬、锰(镍)、氮锛件在补焊后
应进行間浴处理。
4.2化学成分
4.2.1不锈钢铸件的化学成分应符合表3的规定
4.2.2当需方要求进行成品化学成分分析时,化学成分允许偏差应符合表4的规定。
4.3力学性能
经热处理后铸件的力学性能应符合表5的規定,其中表面硬度不作验收仪据
4.4表面质量
铸件表面粗糙度应符合GB/T6060.1的规定。
铸件表面不允许你在裂纹、冷隔、气孔和粘砂等铸造缺陷
尺」公差
铸件尺す公差应符合GB/T6414的规定
5试验方法和检验规贝
5.1化学成分分析
5.1.1供需双方没有特別约定时,化学分析试样以钢包熔炼试样为准。
5.1.2化学成分取样方法按GB/T222的規定。仲裁分析应按GB/T223的规定。