GBT 6405-1992 大型不锈钢铸件.pdf

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第二十二章CB/T6405-199大型不锈钢铸件
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第二十二章GB/T6405-1992
大型不锈钢铸件
1主题内容与适用范围
本标准规定了不锈钢铸件的订货、制造与验收技术要求
本标准适用于一般用途的大型不锈钢砂型恃件。
2引用标准
GB222钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差
GB223钢铁及合金化学分析方法
CB228金属拉伸试验方法
CB231金属布氏硬度试验方法≈
GB6060.1表面粗糙度比较样块铸造表面
GB6414铸件尺寸公差
CB8492耐热钢铸件
CB11352一般工程用铸造碳钢件
3订货要求
3.1需方应在订货合同中规定铸件名称、钢号、数量和供货状态等
3.2需方应提供经双方共同审定的订货图样。
3.3当需方提出本标准规定以外的特殊要求和补充要求时,应经供需双方协商确
4制造
4.1冾炼
793
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第三篇铸钢标准规范汇编
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铸件用钢应采用感应炉、电弧炉、钢包精炼炉熔炼或其他满足要求的熔炼方法。
4.2铸造
在需方无特殊要求时,由供方自行确定
4.3热处理
4.3.1铸件应进行热处理。通常情况下,热处理由供方进行,热处理规范见表1。
表
不锈钢铸件热处理规范
铸钢牌号
热处理规范
ZG15CR13
ZG20CR13
(1)加?热到≥95℃:空冷,并在≥595℃回火或者(2)在≥790℃退火
7G30CR13
加热到≥1040℃,保持足够时间,水淬或采用能达到验收条件的其
/GI2CR18NI9TI
他方式
/G06CR13NI4MO
(1)退火应>600℃;(2)正火和淬火:在Aa点以上进行;(3)回火:在
ZCO6CR13NI6MO
A。点上下进行一次或次回火
7G09CRI9NI9
/CO8CR19NIL1M03
加热到=1040℃,保持足够的时间,水淬或用其他快冷方式
ZC12C22NI12
20Cr25Ni20
加热到1093℃,保持足够时间,水淬或其他快速冷却方式
ZG12CR17MN9NI4M03CU2N
加热到1100~1150℃,保持足够时问,水淬或其他快速冷却方式
ZG12CR18MN13 MO2CUN
技术要求
5.1化学成分
不锈铸钢件的化学成分应符合表2的规定
5.2力学性能
经热处理后铸件的力学性能应符合表3的规定。其中表面硬度不作验收依据
5.3缺陷清除及补焊
5.3.1铸件应在型中冷却到一定温度下开箱,并在软化退火后清除表面可见缺陷。
当在高温清除缺陷时,铸件的最低预热温度应按表4的规定
5.3.3铸件缺陷允许补焊修复,补焊前需将缺陷全部清除干浄,露出致密金属表面
5.3.4补焊用焊条分为同材质马氏体不锈钢焊条和奥氏体不锈钢焊条或其他焊条。
794一
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第二十二章CB/T6405-199大型不锈钢铸件
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5.3.5采用同材质马氏体型焊条补焊时,一般应在软化退火后,最终热处理之前进
行,除另有规定外,采用马氏体焊条补焊应进行焊后消除应力处理
5.3.6重大缺陷的补焊应由供需双方协议商定,其中对要求做晶蚀倾向试验或冲击
韧性试验(或两者都做)的铬、锰、(镍)氮钢铸件在补焊后应进行固溶处理。
5.4铸件表面质量和尺寸公差
5.4.1铸件表面不允许存在裂纹、冷隔、气孔和粘砂等铸造缺陷。
5.4.2铸件尺寸公差应符合CB6414的规定。
5.4.3铸件表面粗糙度应符合CB6060.1的规定。○
表
化学成分
铸创牌号
Cr Ni Mo「Y「Cu
≤
≤
≤
/G15cr13
≤0.151.50≤1.000.040100.040
00≤0.0
(7c1cr13)
14
∠G2OCr13
0.16
1.00≤0.600.03010.035
(Zc2cr13)
~0.24
14
ZG30CR13
0.2
1.50≤1.000.0400.040
≤1.00≤0.05
(ZG3CR13)
~0.40
∠G12Cr18Ni9Ii
0.80
17.08.00
≤0.121.50
0.0300.040
0.0B%
(ZC1CR18NI9T)
~0.80
/G0CR13NI4MO
(ZC0CR13 Mo)
0.1%1.0?~≤1.00000.001.513.500.40
14.?~4.50~1.00
∠CO6Cr13 \i6 Mo
2.015.500.40
(ZCOCR13 NI6M0)
≤0.06?0.70「≤0.800.0300.030
14.?~6.50~1.00
ZCO8CR19 Ni9
17.0)8.00
≤0.082.00?≤1.500.0400.040
ZCOCH19NI9)
~21.?~1.0
ZGO8CR19NIL1 Mo3
≤0.081.501.50.0400.04018.019.0013.00
(ZGOCR19 M03
21.?~13.004.00
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