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类型JBT 8129-2002 工业锅炉旋风除尘器 技术条件.pdf

  • 上传人:mang354
  • 文档编号:57275003
  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    JBT 8129-2002 工业锅炉旋风除尘器 技术条件 8129 2002 工业锅炉 旋风 除尘器 技术 条件
    资源描述:
    ICS27.060
    J98
    中华人民共和国机械行业标准
    JB/T81292002
    代替JBT8129-1995
    工业锅炉旋风除尘器技术条件
    Specification for cyclone dust collector of industrial boilers
    2002-12-27发布
    2003-04-01实施
    中华人民共和国国家经济贸易委员会发布
    JB/8129-2002
    目次
    前言
    范围
    2规范性引用文件
    3型号编制方法
    4技术要求
    4.1基本要求
    4.2制造.
    4即dd自a
    检验及试验
    5.1材料的检验
    5.2旋风子、焊接件、组装的捡验
    5.3油漆的检验
    滲透性试验
    5.5气密性试验
    熬态性能测试
    6检验规则
    6.1出厂检验
    6.2型式试验
    7标志、随杭文件和包装
    8安装和使用
    9质量责任
    图1旋风除尘器型号图例
    表1除尘器型式代号.
    表2除尘器热态性能指标
    表3旋风子材料
    表4正方形、矩形法兰的对角线偏差
    表5筒体的内径偏差
    表6出厂检验项日及检验要求
    表7型式试验项日及检验要求…
    JB3T8129-2002
    前言
    本标准代替JBT8129-1995《工业锅炉旋风除尘器技术条件》。
    本标准与JB/8129-1995相比主要变化如下
    增加了旋风除尘器型号编制方法(本版第3章)
    旋风除尘器的性能指标提出了要求(本版的表2)
    对旋风子的材料和制造质量提出了要求(本版4.2.1,4.2.2)
    对标准产品制造中的下料、卷板、并装等章节的内容进行了调整,取消了有关工艺性要求的条
    文及部分下料公差(1995版的2.1、2.3和2.4,本版的4.2.3):
    明确了出厂检验和型式试验的要求(本版的第6章);
    增加了安装和使用、质量责任的规定(本版第8章和第9章
    本标准由中国机械工业联合会提出。
    本标准由全国锅炉标准化技术委员会( CSBTS/mC73)归口、
    本标准由上海工业锅炉研究所负责起草,鹋壁市东方环保有限公司、重庆除尘器厂、江苏盐城市节
    能环保设备厂、张家口市热能工程技术研究所参加起草。
    本标准主要起草人:叶勉、吴科龙、杨振坤、夏平、刘幼林。
    本标准所代替标准的历次版本发布情况为
    GB/T8589-1988、JBT8129-1995
    JBT8129-2002
    工业锅炉旋风除尘器技术条件
    1范围
    本标准规定了工业锅炉炉外用烟气旋风除尘器的型号编制方法、技术要求、試验方法、检验规则、
    标志、随文件和包装、安装和使用、质量责任等。
    本标准适用于与工业锅炉配套使用的单筒、双筒及多管旋风除尘器
    2规范性引用文件
    下列文件中的条款通过本标准的引用丽成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的
    修改单(不包括斯误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
    是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
    GBT985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊坡口的基本形式与尺寸
    GB/T1800.3-1998极限与配合基础第3部分:标准公差和基本偏差数值表
    GB/T5468锅炉烟尘测试方法
    GBT6414~-1999铸件尺寸公差与机械加T余量
    B/T8263抗磨白口铸铁件
    GB/T9439灰铁件
    3型号编制方法
    31旋风除尘器型号由两部分组成:第一部分为除尘器的型式代号,第二部分为除尘器的规格,两部
    分之间用横线相连,见图1。
    XXメーメX

    型式代号
    图1旋风除尘器型号图例
    3.2旋风除尘器的型式代号由三个汉语拼音字母组成,见表1。除尘器的颊格,以配用锅炉容量的蒸吨
    数表示,对于熱水锅炉,按0.7MW为1蒸吨进行折算。
    表1除尘器型式代号
    除尘器型式

    单筒旋风
    双简旋从
    XST
    多管旋风
    XDG
    3.3旋风除尘器型号示例如下:
    示例:XST-2表示为2th(或1.4MW)锅炉配套的双筒旋风除尘器。
    JB/r8129-2002
    技术要求
    4.1基本要求
    4.1.1旋风除尘器在额定工况下的热态性能指标应符合表2的规定
    表2除尘器热态性能指标
    项目
    单、双筒旋风除尘器
    多管旋风除尘器
    热态除尘效率(%)
    热态阻力P
    ≤900
    ≤1200
    漏风率(%)
    に5
    4.1.2旋风除尘器应配用性能可靠的锁气器和集尘装置
    4.1.3旋风除尘器应结构紧湊,便于俭修
    4.2制造
    4.2.1旋风子材料及密封材料
    4.2.1.1旋风除尘器的旋风子材料应符合表3的规定,但有特殊要求的则按设计规定。在不影响旋风除
    尘器性能和寿命的情况下,经技术部门同意,办理材料代用手续后旋风子材料可以代用
    表3旋风子材料
    材料耐磨性
    对料
    材质标准
    般耐磨
    I200
    GB/r9439
    陶瓷
    较耐
    抗磨白口铸铁
    GB/T 8263
    除尘器用陶瓷材料尚无行业标准,其材质可由企业标雅规定
    4.2.12用于旋风除尘器各密封面的密封材料及密封衬垫材料,其耐热温度不应低于250℃。
    4.2.2旋风子的制造
    4.2.2.1采用铸铁旋风子时应满足以下要求
    a)旋风子应采用金属模具造型铸造。
    b)旋风子的尺寸公差应符合GBT6414-199中CT9的规定
    c)旋风子的质量应符合GB/T8263或GB/T9439的规定
    4.2.2.2采用陶瓷旋风子时应满足以下要求
    a)旋风子各连接面平面度不应大于1mm
    b)旋风子表面不应有裂纹、局部残缺以及其他可能影响产品正常运行的缺陷
    4,2.3焊接件的制造
    4.2.3.1钢板等方形零件对角线偏差:当对角线尺寸小于100om时,不应超过±2mm;当对角缄尺寸
    大于或等于1000mm时,不应超过±3mm
    4.2.3.2正方形、矩形法兰的对角线偏差应符合表4的规定。
    表4正方形、矩形法兰的对角线偏差
    对角线尺寸L
    L500
    500L>3150
    对角线长度偏差mm
    士1.5
    士2.0
    ±3,0
    3.5
    士4.0
    4.2.3.3圆形法兰最大内径偏差不应超过法兰内径的05%
    4.2.3.4法兰制成后的平面度应符合下列规定
    一圆形法兰:内径不大于500mm时,其平面度不应大于1Imm,内径大于50om时,其平面度不
    应大于2mrm
    一方形法兰:内对角线长度不大于60omn时,其平面度不应大于1mm,内对角线长度大于60om
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