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类型JBT 8129-2002工业锅炉旋风除尘器技术条件.pdf

  • 上传人:dong
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  • 上传时间:2018-12-25
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    关 键  词:
    JBT 8129-2002工业锅炉旋风除尘器技术条件 8129 2002 工业锅炉 旋风 除尘器 技术 条件
    资源描述:
    ICS27.060
    J98
    中华人民共和国机械行业标准
    JB/T8129-2002
    代替JB/T8129-1995
    工业锅炉旋风除尘器技术条件
    Specification for cyclone dust collector of industrial boilers
    2002-12-27发布
    2003-04-01实施
    中华人民共和国国家经済贸易委员会发布
    JB/8129-2002
    目次
    前言
    III
    范围
    规范性引用文件
    电即中中中d
    3型号编制方法
    技术要求
    4.基本要求
    4.2制造
    5检验及试验.
    5.1材料的检验
    5.2旋风子、焊接件、组装的检验
    5.3油漆的检验
    5.4渗透性试验
    5.5气密性试验
    5.6热态性能测试
    6检验规则
    6.1出厂检验
    6.2型式试验
    7标志、随机文件和包装
    8安装和使用
    9质量责任
    图1旋风除尘器型号图例
    表]除尘器型式代号.
    表2除尘器热态性能指标
    表3旋风子材料
    表4正方形、矩形法兰的对角线偏差
    表5筒体的內径偏差
    表6出厂检验项目及检验要求
    表7型式试验项目及检验要求
    JB/T81292002
    前言
    本标准代替JB/T8129-1995《工业锅炉旋风除尘器技术条件
    本标准与JB/T8129-1995相比主要变化如下:
    一增加了旋风除尘器型号编制方法(本版第3章);
    旋风除尘器的性能指标提出了要求(本版的表2)
    对旋风子的材料和制造质量提出了要求(本版4.2.1,4.2.2)
    对标准产品制造中的下料、卷板、拼装等章节的内容进行了调整,取消了有关工艺性要求的条
    文及部分下料公差(1995版的2.1、2.3和2.4,本版的4.2.3)
    一明确了出厂检验和型式试验的要求(本版的第6章)
    一增加了安装和使用、质量责任的规定(本版第8章和第9章)
    本标准由中国机械工业联合会提出。
    本标准由全国锅炉标准化技术委员会( CSBTS/IC73)归口。
    本标准由上海工业锅炉研究所负责起草,鹤壁市东方环保有限公司、重庆除尘器厂、江苏盐城市节
    能环保设备厂、张家口市热能工程技术研究所参加起草
    本标准主要起草人:叶勉、吴科龙、杨振坤、夏平、刘幼林
    本标准所代替标准的历次版本发布情况为
    GB/T8589-1988、JBT8129-1995。
    JB/T8129-2002
    工业锅炉旋风除尘器技术条件
    1范围
    本标准规定了工业锅炉炉外用烟气旋风除尘器的型号编制方法、技术要求、试验方法、检验规则
    标志、随机文件和包装、安装和使用、质量责任等
    本标准适用于与工业锅炉配套使用的单简、双筒及多管旋风除尘器。
    2规范性引用文件
    下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的
    修改单《不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
    是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
    GB/T985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
    GBT18003-1998极限与配合基础第3部分:标准公差和基本偏差数值表
    GB/T5468锅炉烟尘涎试方法
    GB/T6414-1999铸件尺寸公差与机械加工余量
    GB/T8263抗磨白口铸铁件
    GB/T9439灰铸铁件
    3型号编制方法
    3.1旋风除尘器型号由两部分组成:第一部分为除尘器的型式代号,第二部分为除尘器的规格,两部
    分之间用横线相连,见图1
    XXX一XX
    规格
    型式代号
    图1旋风除尘器型号图例
    3.2旋风除尘器的型式代号由三个汉语拼音字母组成,见表1。除尘器的规格,以配用锅炉容量的蒸吨
    数表示,对于热水锅炉,按0.7MW为1蒸吨进行折算。
    表1除尘器型式代号
    除尘器型式
    代号
    单筒旋风
    XDT
    双篙旋风
    XST
    多管旋风
    XDG
    3.3旋风除尘器型号示例如下
    示例:XST-2表示为2n(或1.4MW)锅炉配套的双筒旋风除尘器。
    Br81292002
    4技术要求
    4,1基本要求
    4.1.1旋风除尘器在额定工况下的热态性能指标应符合表2的规定。
    表2除尘热态性能指标
    项目
    单、双简旋风除尘器
    多管旋风除尘器
    热态除尘效率(%)
    ≥85
    热态阻力Pa
    ≤900
    1200
    潘风率《%)
    ≤3
    4.1.2旋风除尘器应配用性能可靠的锁气器和集尘装置
    4.1.3旋风除尘器应结构紧凑,便于检修。
    4.2制造
    4.2.1旋风子材料及密封材料
    4.2.1.1旋风除尘器的旋风子材料应符合表3的规定,但有特殊要求的则按设计规定。在不影响旋风除
    尘器性能和寿命的情况下,经技术部门同意,办理材料代用手续后旋风子材料可以代用
    表3旋风子材料
    材料耐磨性
    材料
    材质标准
    般耐磨
    HT200
    GB/T9439
    陶瓷
    较耐磨
    抗磨白口铸铁
    GB/T8263
    除尘器用陶瓷材料尚无行业标准,其材质可由企业标准规定
    4.2.1.2用于旋风除尘器各密封面的密封材料及密封衬墊材料,其耐热温度不应低于250℃,
    4.2.2旋风子的制造
    4.2,2.1采用铸铁旋风子时应满足以下要求
    a)旋风子应采用金属模具造型铸造
    旋风子的尺寸公差应符合GB/T6414-1999中CT9的规定;
    c)旋风子的质量应符合GB/T8263或GB/T9439的规定
    4.,2.2.2采用陶瓷旋风子时应满足以下要求:
    a)旋风子各连接面平面度不应大于1m
    b)〉旋风子表面不应有裂纹、局部残缺以及其他可能影响产品正常运行的缺陷。
    4.2.3焊接件的制造
    4.2.3.1钢板等方形零件对角线偏差:当对角线尺寸小于1000m时,不应超过±2mm;当对角线尺寸
    大于或等于1000m时,不应超过±3mm。
    4.2.3.2正方形、矩形法兰的对角线偏差应符合表4的规定。
    表4正方形、矩形法兰的对角线偏差
    对角线尺寸Lmm
    L≤500
    500L>3150
    对角线长度偏差mm
    士1.5
    ±2.0
    3,0
    士3.5
    4.0
    4.2.3.3圆形法兰最大内径偏差不应超过法兰内径的0.5%
    4.2.3.4法兰制成后的平面度应符合下列规定
    一圆形法兰:内径不大于500mm时,其平面度不应大于1mm,内径大于500mm时,其平面度不
    应大于2mm
    ー一方形法兰:内对角线长度不大于600mm时,其平面度不应大于mm,内对角线长度大于60o
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