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类型HB 1-608-2005 高抗剪铆钉通用规范.pdf

  • 上传人:simakou
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  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    HB 1-608-2005 高抗剪铆钉通用规范 608 2005 高抗剪 铆钉 通用 规范
    资源描述:
    中华人民共和国航空行业标准
    HB1-608-2005
    NL6310
    代替HB1-608-1983
    高抗剪铆钉通用规范
    Fastener, blind, high strength, installation formed
    General specification for
    2005-12-26发布
    2006-05-01实施
    国防科学技术工业委员会发布
    THIB1-608-2005
    前言
    本标准HIB1-608~2005《高抗剪铆钉通用规范》代替HB1-608-1983《单面铆接用钟钉技术条件
    中高抗剪铆钉部分;HB1-608-1983《单面铆接用铆钉技术条件》中螺纹空心钟钉部分由HB7761-2005
    螺纹空心铆钉通用规范》代替。
    本标准主要修订内容
    a)标准名称改为:高抗剪铆钉通用规范,并沿用原标准编号
    增加铆钉孔的极限偏差,极限偏差H11;
    c)修改了高抗剪铆钉螺纹公差带:外嫘纹按6e,小径按尺寸标准的规定;钉体内螺纹小径极限
    值增加
    d)铆接性试验中,规定了鉴定检验夹层范围,10什按最小夹层,10件按最大夹层;
    增加最小挤压面积和钉体相对于结构不能转动的力矩要求
    增加了预紧力要求。
    本标准由中国航空第一集团公司提出。
    本标准由中国航空综合技术研究所归口。
    本标准起草单位:中国航空综合技术研究所、沈阳飞机设计研究所、中国航空工业第一集园公司北
    京航空制造工程硏究所和国营3117。
    本标准主要起草人?隋明丽、张广来、任翀、何英、刘辉、张辉
    本标准于1967年首次发布,1974年第一次修订,1983年第二次修订
    HB1-608~2005
    高抗剪铆钉通用规范
    范围
    本规范规定了高抗剪铆钉的要求、质量保证规定和交货准备
    本规范适用于高抗剪铆钉的制造、试验和验收
    2规范性引用文件
    下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的
    修改单(不包含勘误的内容)或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是
    否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。
    GB/T902紧固什标志与包装
    GB/T196-1981普通螺纹基本尺寸
    GB/T197~1981普通螺纹公差与配合
    GB/T254-1987半精炼石蜡
    GB/T4232-1993冷锻用不锈钢丝
    GBT5953-1999冷镦钢丝
    GB/T7324-1987通用锂基润滑脂
    GJB179A-1996计数抽样检验及表
    GJB71513紧固件试验方法安装成型紧固件的预紧力
    GJB71523紧固件试验方法拉伸
    GJB71524緊固件试验方法单剪
    GJB71526紧固件试验方法双剪
    GJB2294-1995航空用不锈钢和耐热钢棒规范
    HB5829普通螺纹收尾、肩距、退刀槽、引导及倒角
    HB5800-1999一般公差
    3要求
    31尺寸
    311线性尺寸与公差
    髙抗剪铆钉的尺寸和公差均应符合相应的产品标准的规定。一般公差按HB5800-1999。
    12螺纹
    螺纹按GB/196-1981,GB/T197-1981,高抗剪铆钉螺纹公差带:外螺纹镀前按6e,小径按产
    品标准的规定;钉体内螺纹按5H6H,小径最大极限值见表1。普通螺纹牙侧表面粗糙度:外螺纹Ra
    值应不人于16um,内螺纹Ra值应不大于32m。螺纹收尾、肩距、退刀槽、引导及倒角按HB5829。
    表1
    单位为毫米
    钉体内螺纹规格
    M3
    M35
    M5
    M6
    小径最大极限值
    305
    39
    521
    313形位公差
    3131镦制钉体六角头外端面的倒角或圆弧(敏制变形自然形成)形状不限。
    3132六角头的支撑面上倒角时,倒角角度不人于15,倒圆时在棱角上的高度值不超过六角头高
    HIB1-608-2005
    度的025倍,见图1。
    Tax
    注:D2=S
    图1
    314钉体头支撑面允许凸起或四入,凸h起或回入量不大于0G6mm。见图2。
    注d=d+2
    d一钉体光杆直径
    钉体头下圆角半径
    图2
    315沉头高抗剪铆钉的钟钉体钉头的锥体母线直线度公差见图3。
    ー01(+
    3
    316沉头端面平面度公差为008mm。
    317十字槽钉体头圆度公差等于头部直径公差(h14)。
    318钉体头部边缘A处倒圆不作规定,但应保证相关尺寸D、H和a合格,见图4。
    图4
    319在十字槽的区域内钉体沉头支撑面上的金属变形造成凹痕深度不大于003mm,见图5。
    HB1-608-2005
    图5
    3110芯杆末端上的斜切口和端头上月牙凹,见图6,斜切ロ的面积不超过端头面积的一半,c尺
    寸不超过其倒角尺寸;月牙凹的面积不作规定,深度不超过其倒角尺寸。
    阳6
    3111钉体头部的垂直度公差见图7。
    .01D
    uo??
    7
    3112钉体六角圆跳动公差见图8和表2,钉体十字槽相对于光杆轴线的位置度公差见图9和表3
    图8
    表2
    单位为喜米
    规格
    42
    X
    0.20
    025
    0.40
    图9
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