qj 325a-2001 螺纹空心铆钉通用规范.pdf

中华人民共和国航天行业标准
J325A-2001
FL5320
代替QJ32578
螺纹空心铆钉通用规范
General specification for rivnuts
2001-11-15发布
2002-02-01实施
国防科学技术工业委员会发布
QJ325A-2001
前
本规范代替QJ.325-1978《螺纹空心铆钉技术条件X。
本规范在修订时,增加了铆钉的性能试验项目,并对质量保证规定进行了修改、完普。
本规范的附录A为资料性附录
本规范由中国航天科技集团公司提出。
本标淮由中国航天标准化研究所归口。
本规范起草单位:中国航天标淮化研究所、中国航天科工集团公司六九四厂、二院科研生产部。
本规范主要起草人:孙小炎、侯安印、于凤亭、」开禄、张庆辉、胡庆宽
本规范于2001年11月第一次修订
QJ325A-2001
螺纹空心铆钉通用规范
1范围
本规范规定了螺纹心铆钉(以下简称“铆钉”)的要求、质量保证规定和交货准备
本规范适用于航天产品用铆钉的制造与验收。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注明日期的引用文件,其随后所
有的修改单(不包含勘误的内容)或修订版均不适用于本规范,然面,鼓励根据本规范达成协议的各
方研究是否可使用这些文件的最新版本。儿是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。
GB/T196普通螺纹基本尺寸(直径1~600mm
GB/T197普通螺纹公差与配合(1~355m
GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差
GBT5953-1999冷镦钢丝
GJB179计数抽样检验程序及表
GJB715.23紧固件试验方法拉伸
GJB715.26紧固件试验方法双剪
GJB2055-1994铝及铝合金铆钉线材规范
GJB3371-1998普通螺纹螺栓
GJB3372-1998普通螺纹螺钊
QJ326紧固件包装、标志与保管
QJ452锌镀层技术条件
QJ1375铝及铝合金化学氧化膜层技术条件
要求
3.1总则
产品应符合本规范和相应产品规范规定的所有要求。若本规范的要求与产品规范不一致时,应以
产品规范为准。
3.2材料
铆钉的材料按相应产品规范的规定。材料的品种规格和技术条件按表
表1铆钉材料
材料脚号
品种规格和技术条件
铝合金1Y
CJ2055-1994
钢ML15
GB/T5953-1999
QJ325A-2001
3.3尺寸与公差
3.3.1尺寸
铆钉的尺寸按相应产品规范的规定。未汴公差尺寸的柲限偏差按GBT1804中m级的规定
3.3.2螺纹
螺纹的基本尺寸按GB/T196的规定。螺纹公差按GBT197规定的5Ha
3.3.3形位公差
铆钉的形位公差按图1规定
?0.4
60.S4
0.01d1A
3.4表面处理
铆钉的表面处理按表2规定
表2铆钉的表面处理
铆钉材料
螺纹规格
种类
层厚度
技术要求
M3~~M
化学氧化
QJ1375
M3~M5
4 H m-7 H m
MIL15
镀锌钝化
QJ452
M6
711-12 H m
3.5制造要求
3.5.1铆钉的外观应符合下列要求:
a)铆钉的任何部位不允许有裂纹
b)铆钉表面应光清,无毛刺
c)允许局部有不连续的发纹、划痕和工其压痕,最大深度应不超过0.07mm
3.5,2钾钊钉头的外缘棱边允许圆钝:其尺寸应符合相应产品规范规定的要求
3.5,3铆钉的螺纹孔口及钊杆内孔允许有工艺倒角。
3.6机械性能
QJ325A-2001
3.6.1铆接成形性能
铆钉应具有艮好的成形性能。按4.4.3.1规定的方法进行铆接成形试验后,任何成形部位均不应产
生裂纹。
3.6.2铆接成形力
按4.4.3.2规定的方法进行铆接成形力试验付。所测得的铆接成形力应符合表3的规定
3.6.3抗拧力矩
抗拧力矩试验仪适用于沉头铆钉
铆钉铆接后应进行4.4.3.3规定的抗拧力矩试验。抗拧力矩按表3规定
3.6.4转动力矩
铆接后的铆钉应进行按4.4.3.4规定的转动力矩试验。对铆接后的铆钉施加表3规定的转动力矩后,
铆钉和铆接板之间不应产生相对转动。
3.6.5螺纹破坏拉力
铆接后的铆钉应进行4.4.3.5规定的螺纹破坏拉力试验。螺纹破坏时的拉力应符合表3的规定。
3.6.6抗拉力
铆钉铆接后应进行4.4.3.6规定的抗拉力试验。铆钉破坏时的拉力应符合表3的规定
3.6.7抗剪力
钟钉的钉杆应按4.4.3.7规定的方法进行抗剪力试验。最小破坏双剪力应符合表3的规定
表3铆钉的机械性能
铆钉规格
机械性能类别
M 6
M.15
IYI
Ml.15
IYI
M.15I.Y1「MI.15
铆接成形丿〔max)kN
4.0
5.1
5.5
7.0
12.2
抗拧力矩(min)Nm
7.0
7.9
9.0
10.4
11.5
13.7
转动力矩(min)Nm
0.8
1.0
1.4
2.8
2.3
螺纹破环拉力〔min)kN
1.6
2.2
2.7
3.9
4.4
6.2
抗拉力min)kN
l.6
2.2
2.8
8
4.
5.4
抗剪力〔双剪)(min)kN
1.7
1.7
2.4
2.2
9
4质量保证规定
4.1检验分类
本规范规定的检验分类如ド
鉴定检验
b)质量一致性检验
4.2鉴定检验
4.2.1鉴定检验的项目、要求、检验或试验方法及样本量见表4。检验顺序为先非破坏性检验:后破
坏性检验。铆接成形性能合格的试样,可以再用来进行其它破坏性试验。
4.2.2凡符合下列情况之一者,均应进行鉴定检验: