HB 7720-2002 机械锁紧鼓包型抽芯铆钉通用规范.pdf

中华人民共和国航空行业标准
FL5320
HIB7720-2002
机械锁紧鼓包型抽芯铆钉通用规范
Specification for mechanical locked spindle and bulbed rivet
2002-11-20发布
2003-02-01实施
国防科学技术工业委员会发布
IHB7720-2002
本规范与下列标准分别配套使用
HB7721-2002机械锁紧鼓包型平头铝抽芯铆钉
ーHB7722-2002机械锁紧鼓包型100°沉头铝抽芯铆钉
ーHB7723-2002机械锁繁鼓包型平圆头钢抽芯鉚钉
HB7724-2002机械锁紧鼓包型100沉头钢抽芯铆钉
本规范由中国航空工业第二集团公司提出。
本规范由中国航空综合技术研究所归口。
本规范主要起草单位:中国航空工业第二集团公同320厂及驻中国航空工业第二集团公司320厂军
代表室、中国航空综合技术研究所。
本规范主要起草人:姚香春、陈金云、周金根、胥艳萍、陈兴安、隋明丽。
HIB7720-2002
机槭紧鼓包型抽芯铆钉通用规范
范?
本规范规定了机械锁紧鼓包型抽芯鉚钉(以下简称抽钉)的技术要求,试验方法及质量保证规则。
本规范适用于抽钉的制造,试验和验收。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的
修改单(不包含勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是
否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB90-1985紧固件验收检查、标志与包装
GJB179A-1996计数抽样检查程序及表
GJB715.9-1990紧固件试验方法抗剪接头疲劳
GJB715.16-1990紧固件试验方法板夹紧力
GJB7.5.23-1990紧固件试验方法拉伸
GJB715.24-1990紧固件试验方法单剪
HB7721-2002机械锁紧鼓包型平头铝抽芯钟钉
B7722-2002机械锁紧鼓包型100°沉头铝抽芯铆钉
FHB7723-2002机械锁紧鼓包型平圆头钢抽芯铆钉
HB7724-202机械锁紧皷包型100°沉头钢抽芯铆钉
HB/Z80-1984航空用不锈钢、耐热钢热处理说明书
HB/25126-190变形铝合金热处理
3要求
3.1总则
机械锁紧鼓包型抽芯铆钉应符合本规范和相应详细规范的所有要求。本规范的要求与详细规范不
致时,应以详细规范为准。
3.2尺寸
零件尺寸及形位公差要求均应符合相应标准图样规定
3.3外观
3.3.1抽钉表面应光洁无毛刺,不允许有锈斑、裂纹(裂缝)、明显刮伤、凹痕及其它机械损伤
3.3.2允许有制造抽钉的线材技术条件所允许的表面缺陷。
3.3.3允许芯杆尾端有因滚压而形成的窝坑。
3.3.4允许有由镦制工具造成的不超过相应尺寸公差之半的轻微压伤、划伤。
3.4材料
材料应符合标准图样的有关规定。
5热处理
铝制零件的热处理应按FHB/Z5126-1990,钢制零件的热处理应按FHIB/Z80-1984标准规定。
HB7720-2002
3.6表面处理
表面处理应按标准图样的规定
3.7铆接
3.7.1制孔
抽钉铆接时,铆孔极限尺寸应符合相关标准图的有关规定,铆孔的粗糙度为Ra1.6
3.7.2铆接成形
铆成的抽钉芯杆凸出及陷量在图1和表1的范围内。
在最大夹层厚度及最小夹层厚度试验板上进行铆接试验,铆接成形后,抽钉不允许有钉套裂纹、头部
变形及芯杆凸出及凹陷量应在图1和表1所示的范围内。
图1
表1杄和锁圈凸出及凹陷极限
单位为毫米
抽钉公称直径
A max
B max
0.38
0.51
3.7.3芯杆推出力
芯杆应能承受表2中最小轴向推出载荷。
表2最小轴向推出载荷
铆接后芯杄推出载荷
抽钉公称直径
铆接前芯杄推出载荷
mm
N
钉套材料:LY10
钉套材料:NiC28-25-15
670
4
45
890
5
3.7.4板夹紧力
当夹层厚度(不含间隙)等于试验用的抽钉最大夹层厚度时进行板夹紧试验,抽铆时应能产生表3所
示的拉力,消除表3所示的间隙。
HB7720--20(
表3板夹紧力
抽钉公称直径
夹板间隙
消除间隙的最小拉力
mr
钉套材料:LY10
钉套材料:NiCu28-25-15
0.25
65
0.38
155
0.51
265
3.7.5钉套胀形
抽钉应能通过4.5.8规定的钉套胀形试验。
8机械性能
3.8.剪切强度
抽钉的单剪强度值不应低于相应标准图样的规定。
3.8.2抗拉强度
抽钉的抗拉强度值不应低于相应标准图祥的规定.
3.8.3耐振性
抽钉应能经受20min振动,不允许出现下列情况
a)试验中发生任何结构上的破坏,诸如芯杆、钉套断裂或锁圈脱落;
b)手指压力即可使铆钉组件在试板中旋转360°。
3.8.4抗剪疲劳强度
按表4规定的载荷,抽钉应能承受3×10°应力循环载荷。
表4抗剪疲劳强度载荷
沉头及凸头抽钉在3×10°次循环下
每个试件的最大循环载荷
抽钉公称直径
板厚
夹层号
钉套材料:LY10
钉套材枓:NCu28-25~15
max
min
mhax
1
1845
18
3135
315
430
2.3
4205
420
夹层号分别按HB7721-2002、HB7722-2002、HIB7723-2002和HIR7724-2002。
3.8.5薄板抗拉强度
进行薄板抗拉强度试验时,抽钉应满足表5规定的最小拉力。
表5薄板最小拉穿载荷
套材料:LY10
钉套材料;NiC28-25-15
抽钉公称直径
(试验薄板しYI2-CZ
(试验薄板30 RMNSIA g,=1175MPa±100MPa)
n
厚度
载荷
厚度
载荷
mm
0,6
6f0
0.5
1110
0.8
980
0.6
1600
1.0
1400