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类型GBT539-1995耐油石棉橡胶板.pdf

  • 上传人:晕晕晕晕晕晕
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  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    GBT539 1995 油石 橡胶板
    资源描述:
    费标网(Rww. rccb?.nc0注最全直
    中华人民共和国国家标准
    GB/T539-1995
    耐油石棉橡胶板
    代替GB539-83
    Oil-resisting asbestos-rubber sheets
    1主题内容与适用范?
    本标准规定了耐油石棉橡胶板的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存
    本标准适用于油类、冷气系统等设备和管道法兰连接处的密封衬垫材料用耐油石棉橡胶板
    2引用标准
    GB44020号航空润滑油
    GB540耐油石棉橡胶板密封性试验方法
    GB541石棉橡胶板抗张强度试验方法
    GB543耐油石棉橡胶板吸油率试验方法
    GB544石棉橡胶板密度试验方法
    GB173775号航空汽油
    GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检査)
    GB3912耐油石棉橡胶板浸油增厚率试验方法
    GB3913耐油石棉橡胶板腐蚀性试验方法
    GB/T3985石棉橡胶板
    GB3988石棉橡胶板压缩率、回弹率试验方法
    GB65373号喷气燃料
    GB8170数值修约规则
    产品分类及标记
    1耐油石棉橡胶板根据其用途,分为两大类,即一般工业用耐油石棉橡胶板和航空工业用耐油石棉
    橡胶板。见表1
    表1
    标记
    适用条件
    适用范
    表面颜色
    最高温度150℃
    作炼油设备,管道及汽车、拖拉机
    NY150
    最大压力1.5MPa
    灰白
    裝油机的输油管道接合处的密封
    最高温度250℃
    作炼油设备及管道法兰连接处的
    NY250
    浅蓝色
    最大压力2.5MPa
    密封
    最高温度400℃
    作热油、石油裂化、媒蒸馏设备及
    NY400
    最大压力4MPa
    管道法兰连接处的密封
    石墨色
    国家技术監督局1995-04-04批准
    1995-12-01实施
    101
    标沚网(Rw. fccb.nct)最全
    GB/T539-1995
    续表1
    标记
    适用条件
    适用范
    表面颜色
    HNY300
    作航空燃油、石油基润滑油及冷气
    最高温度300℃
    绿色
    系统的密封
    3.2标记示例
    150
    HN
    300
    适用最高温度为150℃
    适用最高温度为300℃
    般工业用耐油石棉橡胶板
    航空工业用耐油石棉橡胶板
    4技术要求
    4.耐油石棉榱胶板的表面应平滑,不允许有疙瘩、裂缝、气泡,外来杂质和其他对使用有影响的缺陷。
    4.2耐油石棉橡胶板的厚度及其允许偏差应符合表2。
    表2
    mm
    同一张上相距500的任意两点厚度允许偏差
    厚度
    厚度允许偏差
    不大于
    0.4:0.5:0.6:0.8;0.9:1.2
    土0.10
    0.10
    1.5;2.0
    士0.15
    0.15
    2.5;3.0
    士0.20
    0,20
    注:其他厚度可根据协议制造
    4.3耐油石棉橡胶板的长度与宽度及其允许偏差应符合表3。
    表3
    长度
    宽度
    长、宽允许偏差,%
    550,620,1000,1260,1350,1500
    550,620,1200,1260,1500
    士5
    注:其他尺寸可根据协议制造。
    4.4耐油石棉橡胶板的物理性能应符合表4



    NY408
    NY250
    NY150
    HINY 300
    横向拉伸强度,MPa≥
    26.0
    10.8
    温度150士2C,在20号航
    空润滑油中浸泡5h后取吸油率,%
    23
    出,在15~30C下放置浸油增厚率,%≤
    20
    耐130
    浸油外观变化
    不允许起泡

    横向拉伸强度,MPa≥
    14.7
    7、0
    7.9

    温度1
    在75号航
    吸油率,%

    15
    空汽油或3号喷气燃料中
    浸泡5h后取出,放置5min人漫油增厚率,%
    25
    25
    柔软性
    无裂纹
    柔软性
    无裂纹
    标沚网(Rw. fccb.nct)最全
    GB/T539-1995
    续表
    NY408
    NY250
    NY150
    HNY300
    密度,g/cm3
    1.6~-2.0
    压缩率,%
    12士5
    回弹率,%

    50
    45
    压力为
    压力为
    压力为
    压力为
    温度15~30℃
    油密封性
    12 Mpa
    10 Mpa
    8 Mpa
    15 Mpa
    介质为75号航空汽油或3号喷气燃料
    完全密封
    腐蚀性对硬铝板,低礦素钢板
    无腐蚀
    横向拉伸强度,MPa
    11.0
    9.0
    12.7
    应力松弛率,为
    45
    注:D厚度大于3.0mm不做拉伸强度试验。
    ②厚度大于等于2.5mm不做柔软性试验。
    5试验方法
    5.1外观枪查采用目测。
    5.2长度和宽度用精度为1mm的钢卷尺或直尺测量。厚度以工作面直径为6~10mm,精度为
    0.01mm的千分尺测量,分别在耐油石棉橡胶板的纵横向离边缘10~20m范围内各测量三点,点间
    距离为250mn或500m。以六个读数的算术平均值作为测试结果。
    5.3所有理化性能试验样品应在100土2℃的恒温箱中放置1h后,放入干燥器中冷却至室温,再进行
    试验。
    5.4拉伸强度试验按GB541进行
    5.5吸油率试验按GB543进行。
    5.6浸油增厚率试验按GB3912进行。
    5.7压缩率、回弹率试验按GB3988进行。
    5.8密度试验按GB544进行。
    5.9柔软性试验按GB/T3985中5.5条进行。
    5.10腐蚀性试验按GB3913进行。
    5.11密封性试验按GB540进行。
    5.12应力松弛率试验按GB/T3985附录A进行。
    5.13所有检验结果按GB8170进行修约,数值取位与表4技术指标一致
    6检验规则
    6.1检验分类:
    耐油石棉橡胶板检验分出厂檢验(或交收检验)和型式检验(或例行检验)。
    6.1.1出厂检验项目为:外观、尺寸及其偏差、浸油后横向拉伸强度、吸油率、浸油增厚率、浸油外观变
    化、压缩率、回弹率、密度、柔软性、油密封性,耐腐蚀性。
    型式检验项目为技术要求中规定的所有项目。
    6.1.2有下列情况之…时,应进行型式检验。
    2.首批或试制产品;
    b.正式生产后,如结构、材料、工艺有较大政变,可能影响产品性能时;
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