DLT 754-2001 铝母线焊接技术规程.pdf

J33
备案号:8390-2001
中华人民共和国电力行业标准
DLT754--2001
铝母线焊接技术规程
Code of the welding technique for aluminium bus
2001-02-12发布
2001-07-01实施
中华人民共和国国家经济贸易委员会发布
DL/T754--2001
前
言
根据原电力工业部科技司技综「1996]40号文的要求,原电力工业部电力建设研究所组织行业内
有关单位组成标准编制组,编制了《铝母线焊接技术规程》,其格式遊从DL/1T600-1996《电力标准编
写的基本规定》的规定。
本标准编制过程中,参照了有关国际标准、国家标准和国内有关标准及规定。本标准为相对独立的
标准。为了便于焊工技术管理的统一协调,本标准要求铝母线焊工技术考核的组织和程序以及焊工基本
知识考核的内容与DL/T679《焊工技术考核规程》一致。本标准力求具有科学性、实用性和可操作性,
使行业内有关铝母线焊接及焊工考核工作有章可循。
本标准的附录A和附录B均为标准的附录。
本标准由电力行业电站焊接标准化技术委员会提出并归口。
本标准主要起草单位:国家电力公司电力建设研究所、国家电力公司电源建设部、天津市电力公
司、天津电力建设公司、北京电力设备总厂。
本标准主要起草人:郭军、张信林、杨建平、周安本、武英利、尚承伟、严正、张佩良。
本标准由电力行业电站焊接标准化技术委员会负责解释。
DL/T754-2001
次
前言
1范?………………………………………“…“…”…“
2引用标准
总则
4铝材和焊接材枓……………
5焊接机具……………………………?
6焊接工艺试验…………
7焊前准备…
8焊接工艺
9质量检验和质量标准
中申自
10技术文件…
附录A(标准的附录)铝母线焊工技术考核规定
4s甲甲==a=====由命d=DD量专自·●●
附录B(标准的附录)铝母线焊接接头射线探伤规定
?………………13
中华人民共和国电力行业标准
铝母线焊接技术规程
DL/T754-2001
Code of the welding technique for aluminium bus
范
本规程规定了电力行业制作、安装和检修35kV及以下发电设备、500kV及以下送、配电设备各类
(矩形、槽形、管形等)铝母线焊接工作的技术要求和标准。
本规程适用于纯铝、铝镁合金、铝锰合金等材料制成的母线的焊接工作。其他铝合金材料制成的母
线可参照夲规程规定进行施焊。
本规程仅推荐采用氩弧焊(TIG、MIG)方法进行铝母线焊接,其他方法不宜使用
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标雅的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/985-1988气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB/13190-1996变形铝及铝合金化学成分
GB/T3323-1987钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
GB/3880-1997铝及铝合金轧制板材
GB4191-1984惰性气体保护电弧焊和等离子焊接、切割用钨伂电极
GB4842-1995氩气
GB/T10858-1989铝及铝合金焊丝
GBJ149-1990电气装置安装工程母线装置施工及验收规范
DL/T679~-1999焊工技术考核规程
DL/T5069-1996电力建设施工及验收技术规范(钢制承压管道对接焊焊接接头射线检验篇)
3总则
3.1铝母线正式焊接前,应首先进行焊接工艺试验,确认焊接接头性能符合相应技术条件后,方可组
织焊工培训和技术考核。
3.2施焊前必须按本规程附录A的规定,对从事铝母线焊接的焊工进行考核,取得相应资质证书后,
方可参加正式施焊工作。
3.3如铝母线同引进国外发电机组一并供货时,其焊接工作除合同中另有具体规定外,应按本规程的
规定进行。
3.4铝母线施工过程包括:对口装配、施焊、检验和质量评定等工序。
3.5焊接铝金属及其合金时,焊接气氛和强弧光对人体有一定的危害,必须对焊工加强安全教育和劳动保护。
3.6从事铝母线焊接工作的人员必须遵守安全、环保、防火等规程和有关规定。
铝材和焊接材料
4.1焊接前必须确认所焊铝材的牌号,了解其化学成分、物理和力学性能,以便正确地选定焊接材料
中华人民共和国国琼经济贸易委员会2001-02-12批准
2001-7-01施
DL/754-2001
和制定合理的焊接工艺。
4.2铝材必须符合国家标准(或行业标准、技术条件),引进国外的铝材应符合引进国国家标准或合同
规定的技术条件。
常用铝材牌号、成分和性能见表1。
表1常用铝材牌号、成分和性能
化学成分
力学性能
%
材料「供货「厚度(管径
牌号
类型状态
抗拉强度σ伸长率?
s⊥ Fe Cu i Mn Me
Mpa
>6.5~12.5
0
≥15
板「H12
≥20
(12)「0:2310.3510.050.03
0.03199.60
O拉制
≤118
≥20
所有尺寸
H12热挤
≤18≥20.0
板
H12
>4.5~10.0
≥10
≥16
0.60.710.201.0-1.60.05「余量
O拉制
s≤137
(IF21)
所有尺寸
H112热挤
167
板「H112「>4,5~-12.5
≥175
5A02
0.4010.4010.10/变で0.15
26
( LF2
0.40!2.0~2.81余量
人O拉
所有尺寸
H112热挤
HI2
>4.5~10.0
≥16
0.5010.5010.1010.30~0.614.8~5.5余量
O拉制
≥216
≥15
所有尺寸
H112热挤
≥15.0
注:参照标准GB/3190、GB/T3880。
4.3焊接材料(焊丝、筑气、钨棒)的质量应符合国家标准或合同规定的有关标准。常用铝焊丝牌号
成分和性能见表2。
表2常用铝焊丝牌号、成分和性能
化学成分
统
名称
%
熔点
用途
牌号*)
Mg
Fe
AL
SA
纯铝
(丝301)焊丝
≤0.30≤0.30199.5660
纯铝或一殷铝合金
SAISI
铝硅合
(丝31
金焊丝「0.0
≤0.054.5~6,00.80余量1580~610通用焊丝
SAIMN铝锰合
(丝321)金焊丝
1.0-1.60.60≤0.70余量「643-~654铝锰及其他铝合金,
耐蚀,