JB-T 56098-1999 铝及铝合金焊丝 产品质量分等.pdf

中华人民共和国杌械行业标准
JB/"T56098-1999
铝及铝合金焊丝
产品质量分
人
(内部使用)
19991230发布
200001实施
国家机械工业业局发布
JB/T56098-1999
木标准是对JB/T5609894《铝及铝合金焊丝产品质量分等》的修订。修订时,对原标准作了
编辑性修改,主要技术内容没有变化。
木标准自实施之日起代替JB/T56098-9。
本标准由全国焊接标准化技术委员会提出并归口。
本标准负责起草单位:哈尔滨焊接研究所、上海电焊条公司
本标准主要起草人:李德善、谢永丹。
中华人民共和国机械行业标准
JB/T56098-199
铝及铝合金焊丝
产品质量分等
代替JBT56098-94
(内部使用)
本标准规定了铝及铝合金焊丝的质量等级、检验及试验方法、抽样方法、评定方法等内容
木标适用于化极惰性气体保护焊、钨极惰性气体保护焊和气焊等焊接工艺方法用的铝及铝合金
焊丝
引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标神的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性.。
GB/T2651-1989焊接接头拉伸试验方法
GB/T2653-1989焊接接头弯曲及压扁试验方法
GB/T404-1983漆包线试验方法四弹性试验
GB/T69871986铝及铝合金化学分析方法
GB/T10858--1989铝及铝合金焊丝
3质量等级
3.1按铝及铝合金焊丝的产品质量水平,分为合格品、一等品和优等品三个等数,并按其外在质量及
内在质量等两个方面分别进行考核,不同等级的质量指标见表1。
3.2对状及卷状焊丝不考核根次合格率,对直状焊丝不考核松弛直径、回弹角和翘距。
3.3特殊情況下,根据需要,通过协议可以增加或减少檢验项目及枪验方法。按协议规定的檢验项目
检验时,其结果应满足规定的质量指标。
表1焊丝质暈等数指标
国家机械工业局199912-30批准
200001实施
JB/"T56098-1999
质量
检验项目
仚格品
外「外在质量(分数)
≥60
≥85
95
在「平均根次合格率
≥80
质
量
外观形状
均匀、整齐
均匀、整齐、美观
焊丝化学成分
铝及铝合金焊丝符合GBT10858-198中表6的规定
在し焊缝力学性能
铝及铝合金焊丝符合《焊接材料产品样本》中的规定
质
量直径或回弹角
焊丝松弛直径≥D+20mm或焊丝回单角≥8°
焊丝翘距
松弛直径
mm
4检验及试验方法
4.1外在质量检验
4.1.1焊丝外在质量检验项日分数分配及检验数量见表2。
表2焊丝檢验内容
分数分心
检验数量
检验项目
自状
?(卷)状
直状
?(卷)状
(分数项)
分数/项)
杂质
迹
18
20
10
扭丝
粗糙度
色
变标毛弯长尖双
记
口
4
出度
度
头
4.1.2焊丝外在质量检验细则
JB/"T56098-1999
4.1.2.1杂质
焊丝表面夹杂为该项次不合格
4.1.2.2油迹
焊丝表面有明显油迹者为该项次不合格
4.1.2.3裂纹
焊丝表面裂缝或缝凵发黑为该项次不合格。
4.1.2.4麻点
能明察觉,显著影响焊丝美观为该项次不合格
4.1.2.5直径
直状焊丝直径应符合GB/T10858-1989中表2的规定。
卷状焊丝直径应符合GB/T10858-1989中表4的规定。
盘状焊丝直径应符合GB/T10858-1989中表5的规定
4.1.2.6扭丝
肉眼观察有明昆螺纹状者为该项次不合格
4.1.2.7脱皮
焊丝表有整块剥落或有起翘者为该项次不合格
4.1.2.8?坑
焊丝表面凹坑,深度大于焊丝直径的5%为该项次不合格。
4.1.2.9划痕
焊丝表画用肉哏观察∫见划痕为该项次不合格。
4.1.2.10粗糙度
表面不光洁,能明显察觉,影响焊丝美观为该项次不合格
4.1.2.11变色
焊丝表面色明显不同者为该项次不合格
4.1.2.12标记
直状焊丝表面无标记为该项次不合格
盘(卷)状焊丝在盘(卷)上无标记为该项次不合格
4.1.2.13弯曲度
直状焊丝的最大弯曲度应不大于表3的规定
表3焊丝的弯曲度要求
m
焊丝直径
山度
≤40
≥50
4.1.2.14长度
直状焊丝长度应符合GB/T10858-1989中表3的规定
4.1.2.15尖头