GBT 17432-1998变形铝及铝合金化学成分分析取样方法.pdf

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ICS77.120.10
H61
G?
中华人民共和国国家标准
GB/T17432-198
变形铝及铝合金
化学成分分析取样方法
Methods of sampling for analysing the chemical
composition of wrought aluminum and aluminum alloy
1998-07-15发布
1999-02-01实施
国家质量技术监督局发布
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GB/T17432-1998
前
本标准用于变形铝及铝合金化学分析用试样的制备,它主要是参照采用了 ASTM E55:1991
(1996)、 ASTM E255:1991(1997)、 ASTM B209M:1995、 ASTM B247M:1995a、 ASTM B479:1995、
ASTM B373:1995等标准制定的
采用本标准时,应首先注意到选取的样品必须具有代表性,并且应在样品的合理部位取禅。如遇有
包覆层(膜),则要先去掉包覆层《膜)后制取試样。总之要使试样代表受检产品的平均化学成分。
生产厂以最终铸造时取的试样进行化学分析,用以代表最终产品的化学成分。试样应保留至产品生
产的最后阶段
近年来我国在化学成分分析仲裁时,也有采用光电光谱或摄谱光谱的。如遇供双方同意用光电光
谱或摄谱光谱分析时,就不必制备碎屑试样
本标准由中国有色金属工业总公司提出。
本标准由中国有色金属工业总公司标准计量研究所负责归口
本标准由东北轻合金加工厂负责起草。
本标准主要起草人:郭清溪、黄水青、孙彦刚、祝晓攻
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中华人民共和国国家标准
变形铝及铝合金
GB/T17432-1998
化学成分分析取样方法
Methods of sampling for analysing the chemica
composition of wrought aluminum and aluminum alloy
1范?
本标准规定了变形铝及铝合金化学成分分析取样方法中涉及的定义、样品的选取、制样规、试样
的制备、试样数量及储存、重新取样等
本标准适用于变形铝及铝合金铸锭及其加丁产品(板、带、箔、管、棒、型、线材、锻件)的化学成分分
析师试样的取样方法。
2定义
2.1样品 portion
供制取试样用的从铸锭或加工产品上切取的产品部分,或者是取自铸造或铸轧稳定时的部分熔体。
2.2试样 sample
即由样品经机械或手工加工成的碎屑。在本标准中指用于化学分析时材料最终形式(钻屑、铣屑、剪
屑等)。
3样品的选取
3.1选样原则
3.1.1生产厂在铝及铝合金铸造或铸轧稳定阶段选取代表其成分的样品。仲裁时在产品上取样。
3.1.2代表整批或整个订货合同的样品,应随机选取。在保证其代表性的情况下,样品的选取应使材料
损耗最小。
3.1.3需方可用拉断后的拉力试样作为选取的样品。
3.2取样数量
3.2.1若样品来自锛造或轧稳定阶段,当熔烁炉内熔体成分均一时,每一熔次的熔体至少取一个样
3.2.2当样品选自同一牌号、同一批次的产品时,除有特殊规定外,一般都应按下列规定取样。
a)铸锭,一…个铸造批次应取一个样品;
b)板材、带材每2000kg取一个样品,箔材每500kg取一个样品;对于单巻重量大于规定量的带
卷、箔卷,每卷可取一个样品;
c)管材、棒材、型材、线材,每1000kg产品取·个样品
d)锻件小于或等于2.5kg时,每1000kg产品应取一个样品;大于2.5kg的锻件每3000kg产品
取一个样品
e)少于规定量的部分产品,应另取一个样品。
国家质量技术监督局1998-07-15批准
1999-02~-01实施
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GB/T17432-1998
4制样规则
4.1用于制备化学分板试样所选取的样品应洁净无氧化皮(膜)、无包覆层、无脏物、无油脂等。必要时,
样品可用丙酮洗净,再用死水乙醇神洗并干燥,然后制备试样。样品上的氧化皮及脏点可用适当的机槭
方法或化学方法予以除去。在用化学方法清洗时,不得改变样品表面的性质。
4.2从没有偏析的样品上制取试样时,根据样品的形状、规格可通过钻、铣、剪等方式取样。从有偏析的
半成品铸锭或样品上制取试样时,如钻则需钴透整个样品,如铣、剪则应在整个截面上加工
4.3制样用的钻床、刀具或其他工具,在使用前彻底洗净。制样的速度和深度应调节到不使样品过热而
导致试样氧化。推荐采用硬质合金工具,当使用钢质工具时,应事先清除吸附的铁。
4.4制取碎屑试样时,原则上不需要冷却润滑剂;如遇到髙纯铝或较粘合金产品取样时,可采用无水乙
醇作冷却润滑剂
4.5钻屑、铣屑或剪屑应用强磁鉄细心处理,将所有在制禅时带进的铁屑去掉。尽可能避免此类杂质的
混入
4.6钻屑、铣屑和剪屑应细心检査,将制样时偶然带入的任何杂物除去
5试样的制备
5.1铸锭、板材、带材、管材、棒材、型材或锻件等的样品应用銑床在整个截面上加工,或沿径向或对角
线上钻取试样,取点应不少于4点且呈等距离分布,钻头直径不小于7mm。样品厚度不大于1.0mm的
薄带和薄板可以将两端叠在一起,折叠一次或几次,并将其压紧,然后在剪切边的一側用铣床加工或在
平画上钴取试禅,对于更薄的样品,可将数张样品放在一起折叠、压紧、钻取试样
5.2样品太薄、太细,不便使用钻、铣等方式时,可用剪刀剪取试样
5.3从代表一批产品的样品上钻(铣、剪)取数份(至少四份)等量试样,将它们合并成一个试样,并充分
混匀
6试样的量和储存
6.1已制备的试样应大于四倍分析需要的量,且试样重应不少于80g
6.2对于长期保存的试样,为防止氧化,或在大气环境变动的条件下组成有变化,或与纸、纸盒,接触中
引起污染,应保存在广口玻璃瓶中,容量约50mL,用金属的带丝扣的密封盖,最好是塑料盖,盖紧。
7重新取样
7.1如对样品有异议,任何一方可以提出要求,在供方和需方均在场时按上述有关要求重新取样
7.2将充分混匀的试样分成三份,分别包装和密封。一份给供方;一份给需方;一份封存供仲裁用
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