架柱支撑手持式气动钻机推广与应用.pdf

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工芝/工素/目/自断/関/组修/改适9 OLUTION
架柱支撑手持式气动钻机推广与应用
冯智强,滑玉卵
(郑煤集团设备管理中心,郑州450007)
摘要:介绍了架柱支撑手持式气动钻机的适用范围和工作原理,将其和其它相同作用的钻机进行了对比,分析了其目
前存在的不足,并提出了改进建议。
关键词:架柱;气动钻机;应用
中图分类号:TD41
文献标识码:B
文章编号:1002-2333(2013)07-0201-02
1引言
活,关键部位通过螺栓、螺母连接.使机架的刚度得到保
煤巷铺杆支护具有工艺简单、支护效果好、安装速度障。另外支架可灵活调节高度和倾斜度。
快、支护成本低等优点,是一种十分重要的煤矿巷道支护4与同类钻机对比的优缺点
形式,因而世界各主要产煤国竞相采用。在我国,煤巷销4.1和煤电钻相比
杆支护技术作为煤炭工业局“九五"重点攻关项目之一
①可以避免工作面使用手持式用电设备带来的安全
其发展和推广应用速度越来越快。
隐患;②使用范固广,可用于煤巷及半煤巷侧帮的锚杆支
2011年1月27日,国家煤矿安全监察局下发安监总、护、迎前打爆破孔、锚杄的搅拌及螺母的安装,也可用于
煤装[201117号文《关于发布禁止井工煤矿使用的设备钻探水、探瓦斯孔;③安全防爆、结构简单、效率高、扭矩
及工艺目录(第三批)的通知》,电动锚杆钻机被列入禁止大、质量轻等;④原用于煤电钻的钻具都适用于该钻机
使用目录。因其作业时,冲洗水下落后淋湿电动机存在漏4.2和乳化液钻机相比
电等安全隐患;干式作业产生的粉尘量大,存在对作业人
①配套设施少。乳化液钻机要单独配备或与其它设备
员健康危害大等缺点。为此郑煤集团公司便开始寻找其共用乳化液泵站。单独配备增加了搬运、安装的工作量;和
替代产品,先后引进乳化液钻机、手持式气动钻机和架柱其它设备共用,会影响其它设备的效率,从而增加乳化液
支撑手持式气动钻机。经过两年多的试用,架柱支撑手持泵站的负荷;②管路移动方便。乳化液钻机连接有进液管
式气动钻机以其优异的性能在集团公司推广开来。
和回液管,且管路中充满乳化液,从而增加了管路重量,移
2钻机简介及用途
动时增加了工人劳动强度,而气动钻机仅需一路进风管;
矿用架柱支撑手持式气动钻机是以压缩空气为动③安全性能高。乳化液钻机接头管路等位置一且发生破
力,有效提高了安全性能,同时利用架柱来承相钻机自重损,就会造成乳化液的浪费,且供液压力急刷下降。气动钻
和打钻过程中产生的反作用力。该钻机为便携式钻机,具机废气直接排放在空气中,漏气现象较少。因空气压缩率
有移动简单、安全防爆、操作简单、转矩大、体积小、维护较高,故钻机发生漏气时,供气压力下降速度慢
方便、钻进效率高等特点,是煤矿井下排水、排瓦斯和巷4.3和普通气动钻机相比
道支护的理想设备。
架柱支撑手持式气动钻机仅比普通气动钻机增加一
该钻机主要用于具有煤与瓦斯个支架,通过支架分解了钻机本身的重力,大大降低了工
突出和爆炸危险性的煤矿,也可用于人的劳动强度;由支梨支撑,提高了打钻的精确度,降低
3媒巷、半煤巷进行排水、排瓦斯作业了钻机的事故率,提高了钻机的使用寿命。
I主2时使用,同时还可以辅助拧螺母等。5架柱支撑手持式气动钻机存在不足
3工作原理
(1)架柱支撑手持式气动钴机废气排放口设置在钻
架桂支撑手持式气动钻机以压机尾部,使用时,废气恰好排放在操作人员肩膀部位,气
缩空气为动力,分别通过注油器、控体中包含的油渍将污染工人衣物,同时也污染了工人吸
制气阀控制马达的回转。操纵控制气入的空气质量
快换接头
阀,压缩空气驱动齿轮马达旋转,经
(2)架柱支撑手持式气动钻机齿轮马达损坏后,维修
两级减速后驱动主轴旋转,进而带动费用高
钻头工作,气动原理图如图1。
(3)机体输出轴段强度低,打钻过程中,输出轴和主
图1气动原理图
手持式气动钻机支架由前支腿、机连接处易断裂。
注神器2气间滑道、小车、后支腸组成,四部分主要6改进建议
3气马达4消管器」通过销轴连接,使机架调节方便、灵
(1)增加废气排放管,将废气排放到距操作人员头部
机械工程师2013年第7期201

盲亲
SOLUTION工芝/工装/態目/断/测/维/改造
流水线电池性能检测机构设计的简要概述
徐良桂
福建南平南孚电池有限公司,福建南平353000)
摘要:针对电池的生产过程,介绍了入环深度检测剔除工序的工作原理,并给出了入环深度检测机构的设计依据。
关键词:正极环;集电体;密封圈
中图分类号:TM911
文献标识码;B
文章编号:1002-2333(2013)07-0202-02
1引言
流水线的检测工艺主要分以下两种:一是为了确保
电池质量性能,二是为了保证电池的安全性能一一密封
性能、防漏液性能、防爆性能,并达到规定的工艺尺寸。入
环深度的检測就是为了确保以上的性能而设计的。
2入环深度检測的相关工序
正极环
集电体
首先简单介绍一下与
入环检测有关的工序,入
环机通过人环工序把三个
环入到钢壳内,如图1。
三个环入到位以后
入环深度需要满足工艺尺
寸,入环深度LR6≥A,而
图2
图1
LRO3≥B,此工艺尺寸的4入环深度检测机构的设计依据
满足是为了防止在流水线
1)由于人环是从下往上完成的,在进入入环检测机
中扎线工序把环扎碎以及在集电体插人工序中把集电体构时,钢壳的开口部朝下,比较便捷的方式是从下往上顶
的密封圈压伤,另外为了满足工艺设计的要求,环与集电起的方式,而在旋转机构中,要通过改变行程来检测入环
体之间要有一个间隙,在反应过程中可保证一个相对足的深度,很容易联想到使用凸轮来实现,凸轮的行程依据
够的空间让其膨胀(如图1)。
是人环深度的工艺尺寸LR6为A(LRO3为B),那么凸轮
3入环深度检测设计的工作原理
的设计行程就是以此尺寸为准。
根据入环机设备的工作特点,环通过下杆入到钢壳
(2)当入环深度1R6小于A(LRO3小于B)时,通过
内,在整个的工作过程是通过旋转形式完成,结合此设备凸轮工作实现顶杆往上顶钢売,如果直接使用传感器感
的工作特点,在三个环入完之后,入环检测机构也使用旋应钢売被顶起的高度,由于钢売的头部比较小,实现起来
转机构来完成,人环检测的工作图如图2所示
人环检測的工作原理为:为了满足工艺尺寸,下杆通
过凸轮的工作使杆往上顶,在入环后LR6的入环深度小
于A的(LR03的人环深度小于B的),杆在凸轮的作用下,
顶到环,那么整个入好环的钢売就被顶到钢壳上方的检测
机构,传感器感应到检测机构,设备通过程序控制感应到
此为不合格品,把信号传给气缸,气缸通过击打,排除不合
格品,之后气缸迅速回位,一个检测剔除工序完成
图3
较远的地方
2]尚爱国.气动钻机在煤巷掘进中应用[」]科协论坛,2010(4):28
(2)提高齿轮马达产品质量,降低维修费用。
(辑吴天)
(3)加大钻机输出轴和机体连接处强度,降低损坏率。
[参考文献
作者简介:冯智强(1970-),女,助