GB8589-88工业锅炉旋风除尘器技术条件.pdf

中华人民共和国国家标准
UDC621.187.3
648.523
工业锅炉旋风除尘器技术条件
GB8589-88
Specification for cyclone dust collector of industrial boiler
本标准适用于各种类型工业锅炉(包括生活用蒸汽锅炉及热水锅炉)烟气的钢制旋风除尘器的设
计、制造、检验和验收。
1总则
1.1产品设计应严格按照规定的程序进行。图样应有设计、校对、标审、审核和批准者签字。旋风除尘
器的本体部分,未经原设计单位同意不得修改。
1.2旋风除尘器应严格按照设计图样和本标准制造。产品未通过鉴定不得批量生产。
1.3工业锅炉配用的旋风除尘器必须经省级鉴定和国家机械工业委员会、国家环境保抑局认可。
1.4旋风除尘器出厂前必须按本标准进行产品整机性能抽检。
1.5旋风除尘器应配用性能可靠的锁气器和收尘装置。
2技术要求
下料
2.1.1下料一般应采用样板,样板尺寸应符合图样要求。当基本尺寸大于80mm至1600mm时,其公
差数值按GB1800《公差与配合总论标准公差与基本偏差》中IT13级;当基本尺寸等于或小于80
mm时,其公差数值为0.54mim;当基本尺寸大于1600mm时,其公差数值为2mm
2.1.2钢板允许拼接;但拼接板最小宽度不宜小于300mm,拼接错边不允许超过板厚的20%,拼接后
钢板应校平。
2.1.3划线要求线条清晰,粗细均匀,圆弧的十字中心应打上清晰的神点。
2.1.4下料应尽量采用剪切。当采用气割下料时,划线应留有余量,气割表面应平整,无毛刺,气割后如
有变形应校平。
2.1.5下料后钢板和型钢尺寸偏差应满足下述要求。
2.1.5.1弯曲尺寸偏差每米不超过1.5mm,且最大偏差不超过6mm
2.1.5.2长度尺寸L偏差应符合表1规定。
表1
nm
长度尺寸J
类别
L≤500
50012002500>4000
偏
差
钢板
士2.0
士2,5
士4.0
士5.0
型钢
士2.5
士3.0
士3.5
士4.0
士5,0
2.1.5.3方形零件对角线偏差:当对角线尺寸小于1m时,不得超过士2mm;当对角线尺寸等于或大
于1m时,不得超过士3mm。
国家机械工业委员会1987-12-28发布
989-01-01卖
GB8589-88
2.1.6气割孔孔距偏差应符合表2规定。
表2
孔距尺寸L
L≤500
5001000L>3150
偏差
士1.5
土2
±2.5
土3.5
2.2法兰制造
2.2.1正方形、矩形法兰各边必须保持平直,弯曲尺寸偏差每米不得超过1.5mm
2.2.2正方形、矩形法兰制成后,其对角线长度偏差应符合表3的规定。
表3
m
对角线设计尺寸L
500<1≤120012003150
对角线长度偏差
≤1.5
2.2.3圆形法兰一般应用扁钢或角钢轧制成形,宜用标准套模检验,其最大内径与最小内径之差不得
超过法兰内径的0.5%。
2.2.4法兰内径与接管间隙不得超过1mm,角钢法兰向外翻边不得超过2m。
2.2.5法兰制成后,应在平台上检査工作面的平面度。法兰工作面与平台面的间隙:当法兰内径不大于
500mm时不大于1mm;当法兰内径大于500mm时不大于2mm。
2-26法兰钻孔宜采用专用工具(如套模等),孔的粗糙度不得高于ぞ。圆形法兰螺栓孔中心圆直径、
相邻两螺栓孔弦长偏差为士0.6mm,法兰任意两螺栓孔弦长偏差应符合表4的规定。矩形法兰两螺栓
孔中心距偏差应符合表5的规定。
表
room
螺孔中心圆直径D
D500
500D>1200
弦长倌差
士1.5
士2
表5
孔距设计尺守sS
S250
2503150
中心距偏差
士1.5
士2
士2.5
士3
士4
2-2.7气割法兰的外缘粗度不得高于。
2.2.8圆形法兰螺栓孔中心圆的中心与法兰内径中心的偏差,对轧制法兰不得大于2mm;对气割法
兰不得大于3mm。
2.2.9轧制法兰接头处焊缝必须光滑、平整,正面磨平
2.3卷板
2.3.1卷板必须具有半径样板。轧卷时,应先行压边,然后用半径样板检查压边的圆弧,合格后再行卷
制
2.3.2当卷件有若干弧线连接时,应先按设计弧长刘线定位,轧卷时各弧线及相邻弧线连接部分均须
分别用样板检验
2.3.3轧卷时,卷件表面素线必须与滚轴平行
2.3.4圆形卷件同一断面上最大内径与最小内径之差值,不得大于卷件内径的0.5%。
2.3.5筒体的内径偏差应符合表6的规定。