GBT 12020-1989 耐酸碱塑料模压靴.pdf

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中华人民共和国国家标准
耐酸碱塑料模压靴
Acid and alkali-resistant plas tics moulded boots
GB/12020-1989
本标准参照采用国际标准ISO6110-1982(E)《塑料模压鞋一⊥业用耐化学性带树里或不带
树里聚氯乙烯靴》。
1主题內容与适用范围
本标准规定了耐酸碱塑料模压靴的技术要求,试验方法,检验规则及标志、包装、运输
贮存。
本标准适川于有关酸、碱、化学药品等作业中,穿用的防护塑料靴
2引用标准
GB1040塑料拉仲试验方法
GB2411塑料邵氏硬度试验方法
GB1689硫化橡胶耐瘩性能的测定(用阿克隆暦耗机)
GB1690硫化橡胶耐液体试验方法
3技术要求
3.1成品靴的结构性能应符合耐酸碱、耐穿、舒适和方便作业的要求
3.2经化学剂浸渍后物理札械性能测定结果,必须符合表1的规定。
3.3靴底应有防滑花纹。
3.4每双靴的整体重量不超过2kg。
4试验方法
4.1试剂
a.3.7moL硫酸溶液(T.业纯)
b.6.0molL盐酸溶液(.业纯):
c.6.1molL氯氧化钠溶液(I业纯)。
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表1
指标名
扯断强度,MPa
≥11.76
≥10.78
扯断伸长率,%
≥320
≥300
磨耗,cm'/1.61km
≤0.25
硬度(邵尔)
60~~70
65~~75
扯断强度降低,%
≤15
扯断伸长率变化,%
≤20
≤20
重量变化,%
≤2
硬度(邵尔)增加
≤10
≤10
4.2化学腐蚀试验
从成品靴帮和大底上裁切各种清洁试样(用手轻轻撕去夹里布),磨平。将试样拴于横梁上,
全部分別浸入盛有3.7 mo/L硫酸、6.0moML盐酸及6.1mol/L氢氧化钠溶液的容器中,试样在试
验介质中不应互相接触或接触容器壁。然后移容器于温度为23士2℃的恒温箱里,浸渍70土
2h后,取出试样,用水洗涤至试样表面以pH试纸检验,pH值为7左右,用滤纸吸干,晾30min
进行测试耐硫酸、耐盐酸、耐氢氧化钠和未经处理试样各3个,弃去试液
4.3物理机械性能试验
4.3.1性能拉伸测定,按GB1040规定执行
4.3.2硬度测定,按GB2411规定执行。
4.3.3耐磨性能的测定,按GB1689规定执行。
4.3.4耐酸碱的重量变化测定,按GB1690规定执
5结果表示
5.1扯断强度降低百分数△。(%)按式(1)计算
100
式中
试样浸渍前的扯断强度,MPa
,一试样浸渍后的扯断强度,MPa
5.2扯断伸长率百分数△(%)按式(2)计算:
试样浸渍前的扯断仲长率,%
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e1一试样浸渍后的批断仲长率,%
5.3重量变化白分△(%)按式(3)计算
100
式中:9。一试样浸渍前的重量,g:
91一试样浸渍后的重量,9。
6检验规则
6.1成品靴应逐个进行外观检査,每1~3天的产量为一批(最大批量不得超过10000双),从
每批中任意抽三双靴,按本标准4.2条的要求处理后,进行物理机械性能测试。
6.2第一次检验如有一项指标不合格,应加倍抽样复检,若仍有一项不合格,则此批为不合
格
日口o
6.3产品必须经国家级技术部门鉴定,符合本标准的要求,发给许可证,方可生产、销售。
7标志、包装、运输、贴存
7.1每只靴应有以下标志
a.制造厂名称
b.靴号
商标
d.合格证;
e.生产年、月。
7.2每双胶靴应用纸隔开,再装入纸袋或纸盒中,其包装表面均应有下列标志
a.制造厂名称;
b.靴号
c.商标
d.穿着注意事项。
7.3包装应用纸板箱,封口应牢固,箱捆紧,箱面应有下列标志:
a.制造厂名称;
b.商品名称:;
c.成品规格、数量;
d.商标
箱号:
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f.总重
g.纸箱人寸。
7.4运输和贮存时,应避免阳光直射、雨淋及受潮,不得与酸、碱、油及有腐蚀性物品放在
起,贮存炸内要保持干燥通风,成品存放距离地面和墙壁200mm以上
7.5聚氯乙烯靴在合理贮存下从生产日算起,保质期为一年。
附加说明:
本标准由中华人民共和国劳动部提出。
本标准由全国劳动防护用品技术委员会归口
本标准由治金部安全环保研究院负责起草。
本标准主要起草人江锡泰、周锡芝。
国家技术监督局1989-12-27批准
1990-07-01实施
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