Solidworks在数控相贯线切割机中的应用.pdf

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3.1安全范围的划分
学校配套部分的管理办法。如:学生自已配备
实训教学过程中的安全建设
主要包括:人员、仪器设备、空气污染及的部分:劳保鞋(或绝缘链):工作帽;工作
实训安全重视制度建设的同时,更重要的
噪音环境及其它配套设施,划分责任区域,实服〈带紧袖口或配套袖)。学校配备的部分:是把这些制度及期定婓融入到日常的实训教学
行定人、定机的管理制度;空气污染及噪音是口罩(标准:一个学生一次实训一只):手套过程、课程实施中。把实践教学内容与实训安
多数院校忽略的,应从源头及监控上做起,担(标准:一个学生一周一副):防护眼镜(标准:全相结合,实训指导老师宜在几个方面重点强
当起社会责任。
定学时更换,一副眼镜寿命标准按单个学生累调:一是把撮课前、课中及课后三个阶段的安
3.2仪器设备方面的规章制度建设
积120学时计;意外损坏由使用者负责,自然全教育与总结;二是严格遵守仪器设备操作规
主要包括仪器设各危害及安全操作规程两损坏不计)。管理方式:购置门罩、手套及眼程,着装符合要求;三是把仪器设备安全操作
个方面的内容。仪器设备危害包括:机械危害镜的经费纳入实训耗材费用之中,由学院库房规程与实训操作步骤、产品生产实训结合起来
的因素,机械伤害的形式,机械伤害的结果,统一管理:或学校统一采购及统一“管理
三是安全有预案机制
机械事故的原因,机械安全的基本要求等。安
3.4目视化管理措施
3.6其它配套条件的安全建设
全操作规程包括仪器设备的安全操作规程和使
主要是通过视觉传达作用,利用人的大脑
配套实谢基地主要仪器没备实训室的,还
用规稈、使用守则[3]、设备的维护管理等。根对所看到的进行简单判断而产生“对”或“错”有其它辅助装置,如空气压缩机房、砂轮房
据仪器设备操作特点及实训教学要求,制订上的结论的管理方法「]。图示标识机械实训场所下料房及油品存放区等。这些辅助装置有压力
述两方面的规章制度
安全提醒及应注意的问题,加强实训现场实训安噪音、灰尘、异味、电及火等隐患或危险。除
3.3加强操作者的劳动保护措施
全的目视化管理主要实施手法包括:示意图形,了要有专门的存放位置之外,还要与实训教学
根据各职种的安全操作要点,结合实践教颜色标识,数字化识别,展示牌及声音提示等。的仪器设备一样,定期检查及维护保养,对不
学要求,重点强调与监督“三个要求”,即工其主要管理的对象包括:整个实训基地的目视化符合国标安全的,要立即整改。
作前的要求、工作时的要求、工作结束时的要求,管理,如整体颜色、道路规划、文化宜传及区域
职业院校机楲类实训安全与工业企业生产
落实三个要求到实训教学过程中。
划分等:实训现场的目视化管理,如实训班级与安全一样,都涉及到人身及设备的安全。要做
规范各工种劳动保护用品范围
实训工种管理、实训教学进程管理、设备管理、到无事故或少事故,在参照企业及5S管理的基
如,车床、铣床及磨床工种:防护眼镜;安全管理、工具管理及物料管理等。参加5S管础上,制订符合自已单位实际情况下的安全责
劳保鞋;口罩;工作帽;工作服(带紧袖口或理办法,进行目视化管理的推进。具体到机械类任体系并切实履行这些,是保障实训安全重要
配套袖)。数控车床、数控铣床工种:防护眼镜;实训基地上,目视化管理的内容如下:
手段。
劳保鞋;工作帽:工作服(带紧袖口或配套袖)。
机械设备类:设备名牌及状态的标识;电
钳工工种防护眼铙劳保韩.工作幅工作服(带气控制箱的标识:电力安全警示:设备清扫与
参考文献
紧袖口或配套袖)。电切削工稈绝緣韩工作维护方法;设备法油点标识与管理方法:润滑
1]刘胜军,刘海亮主编,制造业目视管理
工作服(带紧袖口或配套袖)。
油供给标识等。工具类:颜色标识不同用途的标杆,北京:中国社会科学出版社,2008
3.3.2规范各工种个人劳动保护用品标准及工其;防尘物品放置方法等;安全规范类:禁
[2]吕保和,朱建军主编.工业安全工程
管理办法
止类标识;保扩性标识;警示性标识:消防栓北京:化工工业出版社,2004
主要包括两部分内容,一是学生自己配备标识:消防疏故标识等,如通道、油品存放、
3]郁君平主编设备管理.北京:机械工
的部分,二是学校给学生配套的部分,并细化用水用电用气等其它提示性标志。
业出版社,2012
Solidworks在数控相贯线切割机中
的应用
210031南京港机重工制造有限公司江苏南京-孙鸿
关键词? Solidworks软件;相贯线;数控相线切割
摘要
在二十世纪八十年代初,美国 Autodesk(欧特克)公司在微上应用CAD技术开发了 AUTOCAD绘图软件,现已经成为国际上广为流行
的绘图工具。那么在三维软件已日渐成熟的今天,传统的二维视角已经不能满足于设计者对产品全局设计的掌控。?维软件取代二维软件已势
在必行。 Solidworks软件对于结构件的绘制、计算、到生成工程图,到铺助加工相比其他三维软件有着更方便,更快速,操作简单的优点
本文中着重讲述 solidworks软件在绘制以及输出相贯线数据信息至火焰切割机内部系统,由切割机操作系统自动提取信息,生成切割路径。
火焰相贯线切割机,多用于中、大厚度碳出相贯线,但是这些方法做出或算出的都是近
就单臂架门座起重机而言(如图1),其臂
钢切割,原因是切割费用较低,但是却有着切似曲线,在实际加工过程中会产生很大的误差,架多采用无缝钢管作为结构件材料,那么钢管
割变形大,精度不高,且切割速度较低等缺点。导致管材在对接或斜接时,产生偏差,无法使与钢管之间由于角度、位置、管径的区别,导
所以应用场合主要限于碳钢中、大厚度板材切两工件贴紧,焊接时缝隙过大,使得工件报废。致在管材连接部位会产生不规则连接。邦么我
割。为了提高此切割机的精度,我们通常会使
我们就来介绍通过 Solidworks软件来实们为了使管材间贴合的够紧密,或者说管材间
用CAD软件通过近似离散法,或者作图法来求现相贯线的绘制及输出
达到一个可以施焊的间隙。我们会在管材切割
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