YBT 370-2016 耐火材料 荷重软化温度试验方法(非示差-升温法).pdf

ICS81.080
Q40
中华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T370-2016
代替YB/T370-1995,Y3/T2203-1998
耐火材料荷重软化温度试验方法
(非示差一升温法)
Refractoies-determination of refractoriness under load
non-differential, with rising temperature
2016-04-05发布
2016-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
YB/T370-2016
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替YB/T370-195《耐火制品荷重软化温度试验方法(非示差升温法)》和YB/T2203
1998《耐火浇注料荷重软化温度试验方法(非示差-升温法)》。与YB/T370-1995相比,主要技术变化
如下
扩大了适用范围;
增加了引用标雅;
增加了定义;
增加了试样尺寸及试样平整度的判定方法;
增加了试验报告的项目;
增加了用标准样品定期对设备进行准确度检査内容。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由全国耐火材料标准化技术委员会(SAC/TC193)提出并归口
本标准起草单位:中钢集闭洛阳耐火材料研究院有限公司、郑州安耐克实业有限公司、郑州振东耐磨
材料有限公司、中治建筑研究总院有限公司、山西省耐火材料质量监督检验站
本标准主要起草人:王秀芳、李富朝、侯会峰、陈伟、丁俊杰、王俊超、张秀华、闫中
本标准所代替标准的历次版本发布情况为
YB3701955、YB370-1963、YB/T370-1975、YB/T370-1995;
YB/T2203-1998。
YB/T3702016
耐火材料荷重软化温度试验方法(非示差-升温法
范围
本标准规定了耐火材料荷重软化温度(非示差升温法)试验方法的术语和定义、原理、设备、试样、试
验步驟、试验结果及处理试验误差、设备检査和试验报告。
本标准适用于耐火材料荷重软化温度(非示差升温法)的测定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注口期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T7321定形耐火制品试样制备方法
GB/T10325定形耐火制品验收抽样检验规刘
GB/"T16839.1热电偶第1部分分度表
GB/T16839.2热电偶第2部分允差
GB/T17617耐火原料和不定形耐火材料取样
GB/T18930耐火材料术语
3术语和定义
G元B/T18930界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
最大膨朓值温度 To maximum expansion temperature,T2
试样膨胀到最大值时的温度
变形开始温度Tn6 deformation beginning temperature,.6
试样从膨胀最大值缩了原始高度的0.6%时的温度.
3.3
x%变形温度T:x% deformation temperature,T
试样从膨胀最大值压缩了原始高度的某一百分数(x)时的温度。
溃裂或破裂温度 I, break temperature,T
试样突然溃裂或破裂时的温度
4原理
在圆柱体试样上施加恒定的荷重并以规定的升温速率加热,测定试样在温度和压力的共同作用下
产生规定程度的软化变形或溃裂时所对应的温度。
5设备
5.1荷重软化温度试验装置
5.1.1加热炉
加热炉应满足下刎条件

YB/T370-2016
a)装样区应为尺寸不小于00m×75mm的均温区,在试验过程中最大温差不大于10C
b)应能按7.6规定的升温速率加热,直至试验结東。
c)对含碳材料应设置防氧化装置。
5.1.2热电偶
a)采用热端封闭的B型热电偶,热电偶应符合GB/T16839.1和GB/T16839.2的要求,并定期校
验
b)温度显示、控制、记录仪表,精度0.5级
热电偶的安装位置应使热电偶的热端位于试样高度的一半处,尽量靠近但不接触试样
5.1.3加荷系统
加荷装置应能满足下列条件:
a)沿压棒、试样、支撑棒及垫片的公共轴线施加负荷,其压应力不得小于0.20MPa。
b)机械摩擦力及惯性力不得超过4。
c)压棒、垫片和支撑棒在整个试验过程中不得有压缩变形
d)在用压棒材料替换试样进行空白试验时,整个加荷系统在试验过程中的热膨胀量每100℃不得
大于0.2mm
e)垫片与压棒、埜片与支撑棒以及垫片与试样之间在整个试验过程中不得发生反应。压棒和垫片
可采用石墨制品。
5.1.4变形测量装置
位移传感器,其精度不小于0.01mm。
5.2游标卡尺
分度值0.02mm
5.3电热鼓风干燥箱
6试样
6.1取样
从批量产品中抽取样品,定形耐火制品按照GB/T10325进行,不定形耐火材料按照GB/T17617进
行,也可相关方协商确定抽样方案。
6.2试样的制备
定形耐火制品按照GB/T7321的规定制取试样,且应保证试样的高度方向为制品成型时的加压方
不定形耐火材料试样的制备按相关规定进行
6.3试样的形状尺寸
定形耐火制品采用(6土0.5)mmX(50土0.5)m的圆柱体试样,不定形耐火材料采用(50土0.5)mm
(50±0.5)mm的圆柱体试样。试样两端面必须研磨至互相平行,并垂直于中心轴,其平行度不应大于
0.2mm,底面与主轴的垂直度不应大于0.4mm,试样不应有缺边、裂纹等缺陷或水化现象。
为确保试样的上下端面完全平整,可将其两端面压在衬有复写纸的硬滤纸(厚0.15mm)上,若印痕
不完整、不清晰则应重新磨平
7试验步骤
7.1将试样在电热干燥箱中于110℃土5℃或允许的温度下干燥至恒量,也可根据双方约定进行。
7.2测量并记录试样的尺寸,精确到0O.1mm。
7.3将试样放入炉内均温区的中心,并在试样的上下两底面与压棒和支撑棒之间,垫以厚约10mm的垫