YBT 5303-2006 优质碳素结构钢丝.pdf

中华人民共和国黑色治金行业标准
优质磯素结构钢丝
YB/T5303--2006
GB/"T32061982調整)
Carbon constructional quality steel wires
本标准适用于冷拉及银亮优质碳素结枘钢丝。
1分类、代号
1.1按力学性能钢丝分为两类,其代号为
硬状态:I
软状态:R
1.2按截面形状钢丝分为三种,其代号为
囡形钢丝:d
方形钢丝:a
六角钢丝:5
1.3按表面状态钢丝分为两种,其代号为
冷拉:ZL
银亮:ZY
2尺寸、外形、重量及允许偏差
2.1尺寸、外形
钢丝尺寸及允许偏差应符合下列规定:
冷拉圆钢丝应符合GB342-82《冷拉圆钢丝尺寸、外形、重量及允许偏差》中表2的规定。当合同
中未注明级别时,按11级交货。
b.冷拉方钢丝应符合GB3204-82《冷拉方钢丝尺寸、外形、重量及允许偏差3的规定。当合同中来
注明级别时,按11级交货。
.冷拉六角钢丝应符合GB3205-82冷拉六角钢丝尺寸、外形、重量及允许偏差的规定。当合同
中未注明级别时,按12级交货。
d.银亮钢丝应符合GB3207-82《银亮钢尺寸、外形、重量及允许偏差》的规定,当合同中未注明级别
时,按11级交货。
e.矫直交货的钢丝,其尺す允许差应符合GB342-82中12级的规定。
2.2盘重
每盘钢丝由一根组成,其盘重应符合表1的规定。较轻重量的钢丝不得超过每批交货重量的10%
表1
钢丝直径
每盘重量,kg
钢丝直径
每盘重量,kg
正常的较轻的
正常的
较轻的
rnrn
不小于
不小于
0.2-0.3
1,0-3.0
0.30.5
3.0--6.0
25
>C。51.0
5.010。0
中华人民共和国国家发展和改革委员会20060727发布
2006-1011实施
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YB/T53032006
2.3标记示例
用45钢制造的力学性能为软状态,尺寸允许偏差为11级,直径为5mm的冷拉圆形碳素结构钢丝,
其标记为
11--5GB342-82
冷拉碳素结构倒丝45-RGB3206-82
3技术要求
3.1牌号及化学成分
3.1.1钢丝用GB699-658优质競素结构钢钢号和一般技术条件中的8F、10、10F、15、15F、20、25
30、35、40、45、50、55和60钢制造
3.1.2根据供需双方协议,钢丝可选用其它优质碳素结枃钢号制造。
3.2力学性能
3.2.1硬状态钢丝的力学性能
3.2.1.1硬状态钢丝的力学性能应符合表2的規定。
表2
抗拉强度,lgti/mun2
弯曲,次
钢丝直径08F~15(F)
08F~15(m
n
10(F
10(F)1-2/25~-3540-455-60
不小于
不小于
0,200.75
75
100
110
120
0.75~1.070
110
>1.0-3.0657080
-3.0-6.0
80
6,0~10.0
5
3
3.2.1.2钢丝直径小于等于0.75m应以打结拉力试验代替弯曲试验,其打结拉断力不得小于不打结
拉断力的50%。
3.2.1.3直径大于7mm的钢丝,弯曲次数不做判定依据。方,六角钢丝不做弯曲检验。
3,2,2软状态钢丝的力学性能
软状态钢丝的力学性能应符合表3的规定。仅根据需方要求,直径大于等于3mm的钢丝才做伸长
率和收缩率检验。
表3
力学性能
抗拉强度
忡长率
收率φ
ksl/mmi
%
45“-70
45
55~80
50
YB/T5303-2006
续表3
力学性能
抗拉度
仲长率么
收率
kgl/mm
%
%
35
60~5
65
3.3表面质量
铜丝表面应光滑,不得有裂纹、斑疤、折迭、氧化铁皮和锈。深度不超过.02m的局部伤或机械
擦伤以及深度不超过尺寸允许偏差之半的个别回陷允许存在。
3.4银亮钢丝的技术要求应符合YB24764《银亮钢技术条件的规定。
3.5特殊要求
3.5.1经供双方协议,35~60钢检验碳层深度。冷拉钢丝一边脱碳层总深度(铁素体加部分脱碳
层)不得大于钢丝截而尺寸的1.5%。
3.5.2经供双方协议,对自动车削加工用钢丝,其显微组织应呈铁素体加片状珠光体
3.5.3经供需双方协议,可缩小软状态钢丝的抗拉强度范围。
4试验方法
4.1钢丝取样数量应符合GB210380钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般定》的规定。取样
部位由钢丝盘的一蝸切取。
4.2钢丝试验方法按表4的规定进行。
4.3钢丝表面质量用肉眼检查。
4.4钢丝尺す应用精确度为0.01~0.001mm的最其,在同一截面的两个相互垂直的方向上测最直径。
4.5钢丝表面缺陷深度以凊除缺陷后测量该处钢丝直径确定。
5检验规则、标志、包装及质量证明书
5.1钢丝的检验规则、标志及质量证明书应符合GB2103-80的规定。包装按GB2103-80中三类包
装的规定
5.2钢丝用钢的化学成分由质量证明书证明。
附加说明
本标准由中华人民共和国治金工业部提出。
本标准由陕西钢厂负责起草
本标准主要起草人李树勇、徐秀章。
本标准于1964年首次发布。
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