JIS G3108-1987 银亮钢棒用普通钢材.pdf

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G3108:2004
まえがき
この規格は,エ業標準化法第14条によって準用する第12条第1項の規定に基づき,社団法人日本鉄
鋼連盟(JISF)から,工業標準原案を具して日本工業規格を改正すべきとの申出があり,日本工業標準調査会
の審議を経て,経済産業大臣が改正した日本工業規格である。
これによって,JISG3108:1987は改正され,この規格に置き換えられる。
この規格の一部が,技術的性質をもつ特許権,出願公開後の特許出願,実用新案権,又は出願公開後の
実用新案登録出順に抵触する可能性があることに注意を喚起する。経済産業大臣及び日本工業標準調査会
は,このような技術的性質をもつ特許権,出顕公開後の特許出,実用新案権,又は出願公開後の実用新
榮登録出願にかかわる確認について,責任はもたない。
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目次
適用囲
2.引用規格
自中中中中由由值由曲由中由由中由d由山●由曲曲由由中由由曲由自●由
3.種類の記号
化学成分及び機械的性質…m
5.寸法,量及び許容差…
2
6.外観……
7.試験……
7.1分析試験
7.2引張試険…
8.検查………
3
9.表
10.報告
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日本工業規格
JIS
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みがき棒鋼用一般鋼材
Rolled carbon steel for cold-finished steel bars
1.適用範開この規格は,みがき棒鋼用として,熱間圧延によって製造された一般鋼材(以下
鋼材という。)について規定する。
2.引用規格付表1に示す規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部
を構成する。これらの引用規格は,その最新版(追補を含む。)を適用する
3.種類の記号鋼材の種類は6種類とし,その記号は,表1による。
表1種類の記号
種類の記号
適用
SGD A
機械的性質保証
SGD B
SGD I
SGD2
化学成分保証
SGD 3
SGD 4
備考SGD1,SGD2,SGD3及びびSGD4についてキル
ド鋼を指定する場合は,それぞれの記号のあとに
Kを付記する。
4.化学成分及び機械的性貸鋼材の化学成分及び機破的性質は,7.1及び7.2によって試験を行い,
その値は,表2による。
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表2化学成分及び機械的性質
化学成分%
降伏点N/mm
張
伸び
鋼材の径,辺,対辺距離,厚さ強さ
鋼材の
種類の
径,辺
記号「c「Mn「P
mm
対辺距試験片「%
16以下16を超え「40を超え
離,厚さ
40以下
るもの
m
0.0450.045
25以下2号26以上
SGDA
以下以下
39025を超
えるもの「14A号29以上
0.0450.045245
25以下2号120以上
SGD B
以下以下」以上235以上「215以「400
510
25を超
えるもの「14A号「22以上
0.10
0.30
sGD1以下060
0.04510.045
以下以下
0.100.30
SGD 2
0.0450.045
0.15「0.60
以下以下
0.15「0.30
0.0450.045
SGD 3
以下以下
0.200.60
0.200.30
0.30「0.0450.045
SGD 4
0.250.60
以下「以下
備考1.表中の化学成分の値は,溶鋼分析値とする。
2.SGDI~4のMnは,受渡当事者間の協定によって,0.60~0.90%としてもよい。この場合,種類
の記号の末尾にMを付記する。
例SGD3でMn0.60~0.90%の場合……SGD3M
キルド鋼指定のSGD3でMn0.60~0.90%の場合…SGD3KM
SGDBで径が30mmを超える場合の引張強さは,受渡当事者間の協定によって370Nmm2以上
としてもよい。
4.SGDBで径が100mmnを超える場合の降伏点は,205N/mnm2以上とする。
5 1 N/mm=1 Mpa
5.寸法,贯量及許容差鋼材の寸法,質量及び許容差は,JISG3191及びJSG3194による。
ただし,標準寸法は,130mm以下とする。
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6.外観鋼材は,圧延のままとし,表面が平滑で,使用上有害なきずがあってはならない。ただ
し,バーインコイルで供給される鋼材は,一般に検査によって全長にわたってのきずの検出は困難
であり,またその除去の機会がないため,正常でない部分を含むことがある。したがって,正常で
ない部分の取扱いについては,受渡当事者間の協定による。鋼材に有害なきずがある場合,製造業
者は,チッピングヌはグラインダがけなどによって欠陥を除去してもよい。ただし,この場合の条
件は,次による。
a)鋼材の手入れ部分はきれいに仕上げられており,圧延のままの面との境は,滑らかでなければ
ならない。
b)棒鋼の手入れ部分の最深部は,表3の手入れの限度が5.のす法許容差の下限を外れてもよい。
表3手入れの限度
径,対辺距離
手入れの限度
16未満
0.15mm
16以上50未満
呼称寸法の1%以下。ただし,最大値0.35mm
以上100未満
呼称寸法の0.7%以下。ただし,最大値0.50mm
0以上130以下
呼称寸法の0.5%以下
7.試験
71分析試験分析試験は,次による。
a)分析試験の一般事項及び分析試料の採り方鋼材の化学成分は,溶鋼分析によって求め,分析
武験の一般事項及び分析武料の採り方は,JISG0404の8.(化学成分)による。
b)分析方法分析方法は,JISG0320による。
7.2引張試験
7.2.1一般事項引張試験の一般事項は,JISG0404の7.(一般要求)による。ただし,供試材の
採り方は,A類による
72.2試験片の数引張試験片の数は,同一溶鋼に属し,径?対辺距離が2倍以内であれば50tま
では1個とし,50tを超えるときは2個とする。
7.2.3試験片及び試験方法引張試験片及び引張試験方法は,次による。
JISZ2201の2号又は14A号試験片
JISZ2241の試験方法
8.検査検査は,次による。
a)化学成分,機械的性質,寸法,質量及び外観は,4,5及び6.に適合しなければならない。
b)引張試験で合格にならなかった鋼材は,JISG0404の9.8(再試験)によって再試験を行い