新产品试生产控制程序.doc

北京思优特科技发展有限公司
质量体系程序
Q/SYT.JN CX 0905
新产品试生产控制程序
北京思优特科技发展有限公司
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质量体系程序
新产品试生产控制程序
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1目的
使新产品试生产过程的各个环节处于受控状态,满足产品设计要求。
2适用范围
适用于本企业自行开发研制及引进的新产品小批量试生产。
3职责
3.1 总工办是新产品试生产的归口管理部门。
3.2 技术开发部负责新产品试生产技术方面的培训及技术护航。
3.3 采购部门负责提供新产品所用的采购产品。
3.4 生产设备部负责提供新产品试生产所用仪器设备。
4工作程序
4.1 试生产准备
4.1.1 工艺评审
a)新产品外协件的生产工艺评审,由分承制方组织实施。
b)总工办组织对新产品组装、调试及自制件的新工艺进行评审,评审
内容包括新产品要求的加工能力、所需设备、工装夹具、产品要求精度、新技术可靠性及实现方式、检测能力等,确保新产品工艺得到满足,且符合有关规定。填写“工艺评审表”。
4.1.2 总工办资料室负责提供较完整的试生产图纸(允许出现经会签的草
2006年1月1日 发布 2006年1月1日 实施
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图),包括:
a)整机明细表、方框图、技术条件、接线表、检验规范;
b)整件明细表、电路图、装配图、技术条件、调检说明;
c)结构图纸;
d)生产工艺。
4.1.3 技术开发部对新产品试生产人员讲课、培训。
4.1.4 生产设备部应保证提供新产品试生产所需的设备都在有效使用期内,且符合规定的使用要求。
4.1.5 采购部门应保证提供的采购产品都满足技术文件的要求。
4.1.6 环境条件必须符合新产品工艺规定的要求,达不到要求时,质管部、生产设备部、技术开发部及相关部门组织解决。
4.2 试生产准备状态的检查
新产品试生产开工前,总工办应组织相关部门和工艺技术人员对以上准备状态进行检查,准备状态完全符合规定要求后,才能开工。
4.3 试生产的控制
4.3.1 试生产过程的控制应按《过程控制程序》进行。
4.3.2 试生产过程中,技术开发部工艺技术人员应对试生产过程中出现的问题认真分析,及时提出纠正措施,保证试生产的顺利进行。
4.4试生产过程的首件鉴定
质管部组织有关人员对试生产中的首件进行首件鉴定,以验证和鉴定工艺文件的正确性和可行性,符合要求后,才能投入批量生产。
4.5 经过小批量试生产,由总工办组织有关人员进行产品质量评审,评审内容:
a)产品的各项性能指标是否达到了设计的要求;
b)产品性能的稳定性、一致性、可生产性和环境适应性;
c)试生产中出现的缺陷、故障分析和处理情况;
d)新技术、新工艺、新器件的采用效果。
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通过评审,工艺技术人员应对试生产过程中发现的设计、工艺等缺陷,进行归纳总结,制定改进措施,并将以上形成的技术文件和资料按《文件和资料控制程序》及《文件和资料归档管理程序》完成管理、归档工作。
5 相关文件
《文件和资料控制程序》
《过程控制程序》
《文件和资料归档管理程序》
5质量记录
工艺评审表
工艺评审表
年 月 日
评审日期
评审地点
评
审
内
容
评
审
结
论
参
加
评
审
部 门
、人员
部 门
姓 名
部 门
姓 名