试生产作业指导书.doc

产品代号
作业指导书
产 品 名 称
图号/零件号
等 级
BK02
碰撞套
10276595
B
编号:KZ0901-03
本页状态: 1
版本 B
第2页
共3页
工序名称
注塑
设备及工装
TTI-210F注塑机
作业前准备
1、装模具;
2、按《工艺参数表》设定注塑工艺参数
3、干燥温度:90±5℃;干燥时间:≥2h
工序号
20
技 术 要 求 及 操 作 规 程
简 图
技术要求:
1、成型件完整无缺,表面不得有未充满、浇口撕裂、飞边、变形、缩坑、气泡等缺陷。
2、尺寸符合要求。
操作规程:
1、按《工艺参数表》设定温度、压力、速度、时间等工艺参数。
2、操作步骤按《注塑机操作规程》进行。
3、温度达到设定值,恒温半小时,再开机。
4、自检合格后,正常生产。
5、把注塑件整齐放入托盘中,避免变形。
6、记录工艺参数,每班一次。
序号
检 验 项 目 和 要 求
样本
检 验 仪 器
/方法
控制方法
容量
频率
1
外观:成型件完整无缺,表面不得有未充满、浇口撕裂、飞边、变形、缩坑、气泡等缺陷。
100%
连续
目测
流转卡
2
孔中心距:Φ148.2±1.5mm
5件/腔
每次生产
游标卡尺
日常巡视检查表
3
内径: Φ11.2±1.0
游标卡尺+检块
4
排水孔: Φ6±0.3mm
游标卡尺
5
开口宽度:5.0(2.5~7mm)
游标卡尺+检块
6
壁厚: 1.5±0.3mm
游标卡尺
7
壁厚: 2.5±0.3mm
5件/腔.次
1次/4h
游标卡尺
-R图
应急计划:
停机、报告主管、记录(点检表)并对缺陷产品进行隔离、标识,同时调整工艺参数。必要时,维修模具。
编制: 审核: 批准: 日期:
产品代号
作业指导书
产 品 名 称
产 品 图 号
等 级
BK02
碰撞套
10276595
编号:KZ0901-03
本页状态: 1
版本 B
第1页
共3页
工序名称
原料准备
设备及工装
台秤、电子天平(0.1g)、搅拌机
作业前准备
领出原料,放入固定区域
工序号
15
技 术 要 求 及 操 作 规 程
简 图
技术要求:
1、混合均匀。
操作规程:
1、按树脂:色母=100:1(Wt)的比例称重原料;
2、将称重后的原料倒入搅拌机;
设定搅拌时间1-3分钟,搅拌、卸料封存待用;
序号
检 验 项 目 和 要 求
样本
检 验 仪 器
/方法
控制方法
容量
频率
1
外观:混合均匀
100%
每次
目测
配料加料记录-Ⅱ
应急计划:
隔离、标识、报告主管
编制: 审核: 批准:
产品代号
作业指导书
产 品 名 称
产 品 图 号
等 级
BK02
碰撞套
10276595
编号:KZ0901-03
本页状态: 1
版本 B
第3页
共3页
工序名称
修边/包装/入库
设备及工装
修边刀、剪和包装纸箱
作业前准备
1.检查标签、合格证等;
2.领出包装箱,放于固定位置。
工序号
25/35/45
技 术 要 求 及 操 作 规 程
简 图
技术要求:
1、表面不得有未充满、浇口撕裂、飞边、变形、缩坑、气泡等缺陷;
2、平整度≤15mm。
操作规程:
1、使用刀具剔除飞边;
2、用铁丝串装后装箱(17个/串×11串+13个/串)/箱,贴包装箱外标签,并填写相关内容。
3、清点数目后入库。
序号
检 验 项 目 和 要 求
样本
检 验 仪 器
/方法
控制方法
容量
频率
1
外观:表面不得有未充满、浇口撕裂、飞边、变形、缩坑、气泡等缺陷。
100%
连续
目测
流转卡
2
平整度: ≤15mm
5件
每班
高度尺
日常巡视检查表
应急计划:
隔离、标识、报告主管
编制: 审核: 批准: