试生产方案8000.doc

第章 目标与任务 1.总则 保证五个落实: 安全工作落实、文明生产落实、节点目标落实、技术保障落实、规章制度落实。 2.目标 8000tpd线试生产与集团部室通力合作,合理利用池州公司资源,根据国际大型化水泥生产线管理规范严格要求试车程序,及时发现规范处理试生产中出现的各种问题,全面打通池州公司物流,在较短的时间内完成达产达标任务,为集团发展培养批万吨级管理人才。 3.任务 总降受电 6月6日前完成 给排水贯通 6月15日前完成 压缩空气供气 6月16日前完成 破碎系统 6月30日前备料40000t 生料制备系统 7月16日开磨,7月18日均化库备料10000t 煤粉制备系统 7月12日开磨 回转窑点火 7月10日点火烘窑 回转窑投料 7月18日投料 熟料发运 7月28日前发运至码头中转库 组织与部门职责 1. 试生产领导组 1.1 组织结构 组 长:何承发 副组长:师美高 李大明 杨 波 李 鑫 柯秋璧 张应中 朱智平 成 员:罗美玖 周保良 赵 鹏 陶 磊 夏友好 王德年 黄 晔 汪忠明 尹有江 胡延文 尹长远 孔取和 杨卫星 机械技术总负责: 尹有江 工艺技术总负责: 孔取和 电气技术总负责: 夏友好 自动化技术总负责:王秋旗 专业交叉协调及信息传递:杨卫新 1.2 领导组主要职责: 负责试生产方案的审定; 负责重大技术问题的攻关; 负责池州公司外部资源的调配; 负责主机设备的验收。 负责安装、调试及试生产方案的落实工作; 协调解决安装、调试及试生产期间的重大问题; 组织调配公司内部资源人、财、物。 2 按照专业性质,成立四个专业组 2.1 总降给排水专业组 2.1.1 人员组织 总降负责:胡济成 供水负责:徐仲毅 岗位人员:张召峰电 柏荣辉水 2.1.2 主要职责 参与供电供水设备安装及调试工作; 负责试生产期间供电供水工作; 负责供电供水系统操作规程编制。 2.2 质量控制专业组 2.2.1 人员组织 负责:陶磊 成员:张永胜 黄义国 顾红杰 2.2.2 主要职责 制定前期试生产质量控制方案; 制定粘土开采方案; 现场取样点及取样设备的设置; 做好三线质控人员的培训工作。 2.3 安全督查组 2.3.1 人员组织 负责:杨念九 成员:胡文钊 朱元友 陈安启 2.3.2 主要职责 负责安装、调试及试生产期间的现场安全、消防检查; 发现安全隐患及时落实整改; 制止安全违章行为; 制定特种作业安全防护措施。 2.4 综合协调组 2.4.1 人员组织 负责:孔取和 成员:杨卫新 徐和胜 邱德新 姚松华 2.4.2 职责: 组织落实试生产方案的实施; 负责系统间联动试车的相关协调工作; 负责与设计院、土建单位、安装单位、设备制造厂家在试生产 期间的协调工作。 3. 三线区域划分界定 3.1 矿山分厂: 矿山石灰石采场至三线石灰石堆场堆料机; 毛冲粘土采场至粘土砂岩堆场堆料机。 3.2 制造分厂:石灰石堆场、粘土砂岩堆场、铁矿石堆场、煤堆场至熟料库顶; 3.3 供销处: 趸船至煤堆场堆料机; 熟料库底至卸船机。 4. 公司各部门主要职责 4.1 矿山分厂:在试生产领导组的总体部署下,负责破碎系统试机,负责毛冲粘土矿的开采及输送试车,认真执行质量控制方案,把好试生产期间工序产品质量关。 4.2 制造分厂:在试生产领导组的总体部署下,负责生料制备、煤粉制备、熟料煅烧工序试生产工作。在稳定期生产的同时,作好二期接口工作,在物流全面打通之时,尽快实现三台窑同步达产达标的目标。 4.3 供销处:在试生产领导组的总体部署下,负责熟料发运工序试生产工作;确保熟料发运时库底无积料无积水,物流通畅;认真把好各种供应材料的质量关,确保堆场及分供方大宗原、燃材料的合理库存。 4.4 生产安全处:全面检查试生产前的各项安全技术条件,超前落实安全管理措施,营造安全生产氛围;在试生产期间,统筹兼顾生产、计划、技术要素,稳定期生产,保证试生产人、财、物合理分配。 4.5 设备保全处:落实设备首席负责制,加大机、电、仪专业管理力度;全面监控和保证三线设备安装和试车质量,统调配公司及安装单位机械及电仪维护维修力量,为三线生产提供坚实基础。 4.6 质控处:根据三线特点,建立与完善三线各工序产品质量保证体系,力争试生产期间熟料出厂合格率百分之百。 4.7 办公室:及时跟踪三线各机构运行情况,并适时完善和优化人力资源配置;对三线培训落实情况进行检查、督促和指导;妥善安排和保证试生产人员的衣食住行等后勤工作。 4.8 工程处:做好土建工程收尾工作,力争总图工程于8月底全面完工;做好平台、栏杆、防雨篷、巡检通道、照明、地表排水等修改工作,确保试生产顺利进行。 第三章 管理流程 1. 单机试车程序 1.1 任务与目的:检验设备是否符合本机性能、安装是否符合要求、本机保护是否起作用。 1.2 工作流程: 安装单位提出试车 计划及方案报保全处 设备首席负责牵头 般辅机各分厂工段长牵头 现场确认填写确认表 领导组分管领导审批 安装单位操作 设备首席、监理、设备厂家、巡检工参加进行试机 设备首席确认试车情况并填写试车记录 设备首席将表格汇集资料室存档 2. 空载联动试车 2.1 任务与目的:检查顺控关系,包括组与组联锁、大型设备保护联锁和系统联锁,并检验有关参数的对应关系;对系统设备及控制进行动态测试,验证是否满足工艺设计思想和安全运行要求。 2.2 工作流程: 工段负责人确认该联动区域 设备进行了单机试车经运行正常 各专业负责人对联动区域进行专业会签 领导组领导审批后由生产处 下达联动试车单,工段进行试车 自动化所技术人员对联动试车进行全过程 跟踪并指导中控操作员对联锁、报警进行 测试,各专业负责人进行保驾,工艺工段配合, 形成详细试车记录,操作员和自动化所人员会签 由操作员整理试车表单交资料室存档 3. 负荷试车程序 3.1 任务与目的:全面检验所有现场设备是否满足设计负荷要求 3.2 工作流程: 生产处根据联动试车确认表单报领导组 审批后下达负荷试车通知单 分厂负责生产组织、协调工作、中控操作员 负责负荷试车操作并记录过程,自动化所驻厂组 跟班配合,工艺工段负责现场巡检工作 各专业负责人对调试过程进行专业保驾 领导组成员安排跟班值班 4. 试生产协调会议程序 4.1 在试生产期间每天下午16:00举行试生产协调会,由领导组领导主持,各相关负责人参加; 4.2 如遇重大问题需要协调安排时,由领导组成员临时召集会议; 4.3 每次会议有专人负责记录并整理成纪要。 5. 修、配、改程序 5.1 各工艺工段、系统负责人以书面形式将问题反映到生产处或协调会上确认后,般修配改项目由首席负责人下达修配改项目单,由各分厂维修工段安排处理; 5.2 对于联动试车及负荷试车存在的问题,由系统负责人以书面形式反馈到生产处; 5.3 重大技术问题,由分管领导召集有关人员分析,并提交处理方案,由设备保全处安排处理; 5.4 试生产中的检修,比照期检修程序,由设备保全处组织实施。 6. 试生产安全管理程序 6.1 试生产期间,严格遵守池州海螺下发的安全操作规程》及相关安全标准,防止切可能出现的人身、设备安全事故的发生。 6.2 参加试生产所有操作人员必须熟悉现场设备的工作程序、工作原理和试运转安全知识; 6.3 各项安全措施由生产安全处牵头,各生产单位落实执行。 第四章 矿山区域试车方案 第节 矿山系统试车组织及职责 总负责: 师美高 区域负责:柯秋璧 协 调: 石灰石线:周保良 粘土线: 罗美玖 2. 专业负责: 机 械: 刘志强 章维林 电 气: 黄从旺 陈 勇 自动化: 赵 波 工 艺: 吕红玉 3. 要求: 3.1 对试车过程进行跟踪并做好试车记录工作; 3.2 协调人负责试车的信息传递和专业协调工作. 第二节 矿山系统试车工作流程 1. 单机试车程序 1.1 任务与目的:检验石灰石破碎机是否符合本机性能、安装是否符合要求、保护是否起作用;检验长胶带是否符合本机性能、安装是否符合要求、保护是否起作用;检验石灰石堆料机是否符合本机性能、安装是否符合要求、保护是否起作用;检验粘土破碎机是否符合本机性能、安装是否符合要求、保护是否起作用;检验粘土长胶带是否符合本机性能、安装是否符合要求、保护是否起