尿素编织袋跌落实验分析.pdf

炼油与化工
2012年第4期
REFINING AND CHEMICAT INDUSTRY
尿素编织袋跌落实验分析
郎维中,孟淑琴,胡建鹏
大庆石化公司雪龙石化技术开发有限公司,黑龙江大庆163714
摘要;通过尿素编织袋的跌落实验,分析了影响編织袋抗跌落强度的因素。调整扁丝原料母
料的添加量及增加编织袋的外观尺寸、降低填充系数等措施,能够保证编织袋2m高耐跌落实
验项目合格,使得大庆石化公司开发公司成为新标准执行以后中国石油第二家通过此项目检
验合格的企业。
关键词;编织袋;跌落实验;填充系数
中图分类号:TQ325
文献标识码:B
文章编号:1671-4962(2012)04-0021-02
跌落实验是将裝载物料的编织袋按规定高度始,并每次更换1袋包装。
趺落于坚硬、平整的水平面上,来评定编织袋承受1尿素编织袋制造
垂直冲击的能力和编织袋对内装物保护能力的实1.,1工艺过程
验
尿素编织袋是以聚丙(乙)烯(即PP或PE)和
编织袋耐跌落性检验是编织袋执行标准中型母料(按比例配制好)为主要原料,在一定温度、压
式检验的一项重要检验项目。一般每年检验1次,力下熔融、挤出、分丝、拉伸、定型,经收卷机组将
若检验不合格,即该产品属不合格产品。国标《塑扁丝缠绕成纱轴,由圆织机将扁丝编织成编织布
料编织袋》CB/8946-1998和《复合塑料编织袋》再由连续印切缝机组将编织布整卷印刷后热切缝
GB/T8947-1998中规定的实验高度为1.2m。2009下底,人工套膜后、上口缝合制成尿素编织袋
年中国石油天然气集团公司发布实施了QSY1.2物性控制
1200.1-2009的企业标准,标准中指出耐跌落性高1,2.1拉伸负荷尿素编织袋的拉伸负荷是控制
度为3m,质量指标为“包装袋不破损,内装物无泄编织袋强度的重要指标之一,它将直接影响到编
漏”。同时还提出,为保证耐跌落性实验过程不发织袋的结实程度,如果拉伸负荷低,袋子极易出现
生包装物的严重破损现象,实验高度可以从2m开破包现象,反之,过高会增加袋子的生产成本。尿
由电缆运行单位派人在现场守护,并随时提参考文献
醒施工人员注意人身及电缆设备安全。对有昼夜[1]林建勤,陈庆彬泉州电网自然外力破坏分析及对策[]中国
挖掘的施工地段,电缆守护人员亦应昼夜坚守在
电力,2006(5):36-3
现场,直到施工完毕。
2]张锋,张怡.浙江电网输电线路跳闸的原因分析及防范措施[J.
(5)加挂标识及警示语
华东电力,2005(2):57-60.
3]关志成,王绍武,梁曦东,等我国电力系统绝缘子污闪事故及其
在车辆易刮碰导线处悬挂警示牌,容易被车
对策J.高电压技术,2000(6):19-22
辆撞到的电杆及电缆箱上喷凃警示语及警示色。
14」钱之银.以科技进步提高线路专业管理水平J].华东电力,
4结束语
2005(9):12-15
随着城市建设的快速发展,人们对电的需求
张锋,张怡.雷电定位系统在浙江电调度运行中的应用[J.华东
与日俱增。管理好配电网线路不受外力破坏事故
电力,2005(3):23-24.
的干扰,是一项长期而艰巨的任务,有必要花大力
收稿日期:2012-07-12
气采取一定的强制措施来降低配网6kV线路的外作者简介吳志明、男、助理工程师,00年毕业于佳木斯大学电气工
力破坏事故,以确保配电网络长周期健康发展。
程专业,现从事电气工程施工及电气设备维护管理工作。
炼油与化工
REFINING AND CHEMICAL INDUSTRY
第23卷
素编织袋的拉伸负荷控制主要通过单丝的强度和
续表2
编织密度来实现(单丝的强度是指每tex的扁丝的
拉断力;编织密度是指100mmx100mm的编织物两烯,妈经向≥301012959901095
纬向≥350909992875943929
料=19:1
内经纱和纬纱的根数)。单丝强度提高、编织密度
底向≥350616588585690620
大,拉伸负荷也就增高,反之则相反。正常生产时
从表1,2可以看出,随扁丝原料配比中母料含
在编织密度保持不变的情况下,编织袋的拉伸负
量的降低,单丝的强度有所提高,成品袋强度也有
荷主要通过调节单丝强度来实现,它将随着单丝
所提高,说明原料配比设计合理。成品袋经向拉
虽度的提高而增高。
伸负荷从809N/50mm提到955N/50mm,纬向拉
1,2,2扁丝原料配比扁丝主要以聚丙烯和填充
伸负荷从830N/50mm提到929N/50mm,缝底向
母料为生产原料,如果填充母料的用量不当将直拉伸负荷从435N50mm提到620N50mm
接影响到扁丝的拉伸性能,造成单丝强度下降。
22充装系数的调整
一般填充母料的用量控制在≤10%的范围内,单丝
编织袋在跌落过程中,充装系数控制是非常
可达到较好的强度效果。
重要的。如果包装袋内物料充装的越满,物料在
2耐跌落性分析
包装袋内的活动空间就越小、流动性越差、物料间
编织袋的耐跌落性直接受编织袋拉伸负荷高
的内应力抵消的少,跌落时对包装袋的冲击力就
低的影响,因此扁丝中聚丙烯和填究母料的配比
越大,破包率越高。
也就成为耐跌落性能好坏的影响因素。另外如果
尿素编织袋外观尺寸为570mmx930mm,装
编织袋内物料充装的越满(即编织袋充装系数载重量为40kg,实际充装系数高达0.85~0.87。企
高),跌落实验过程中物料在包装袋内的活动空间
标将实验高度从1.2m提高到2m,提高了2/3,物
就越小、物料的流动性越差、不易于内应力的消
料自由落下时对袋子的冲击力也就相应的提高了
除,物料对包装袋的冲击力就越大,反之降低编织23倍,若还按原标准系数充装物料显然已不适
袋充装系数,物料对包装袋的冲击力就会减小。合。通过实验表明将充装系数确定为078-0,80,
因此尿素编织袋耐跌落性能的好坏主要由扁丝原
包装袋外观尺寸调整为600mmx935m,效果较
料配比和编织袋充装系数的调整控制。
好。2种充装系数实验对比情况见表3。
2.1扁丝原料配比调整
尿素编织袋跌落实验高度从原国标的
表32种充装系数实验对比
到现执行企业标准的2m,对其物理性能要求有所
外观尺寸
570mm×930mm
60mn×935mn
提高。以前扁丝原料中聚丙烯和母料的配比为6:
实验次数次
通过次数次
1,单丝强度可达到≥0.32Ntex;为提高单丝强度
通过率/%
将原料配比调整为19:1,单丝强度≥0.40Ntex
2种原料配比试生产扁丝,物性指标见表1。
山表3可见,尿素编织袋充装系数调整后,跌
落实验通过率从56%提高到100%
表1不同原料配比单丝强度对比
3实际改进措施
原料配比
单丝强度/(N·ex
实际生产中采取了4项措施
聚丙烯:母料=6:10.320.340.350.370.310.34
聚丙烯:母料=19:10.480.450.420.410.460.45
(1)降低扁丝原料中母料的添加量。母料