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类型GBT 16923-1997 钢件的正火与退火.pdf

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    GBT 16923-1997 钢件的正火与退火 16923 1997 正火 退火
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    36
    中华人民共和国国家标准
    GB/T16923-1997
    钢件的正火与退火
    Normalizing and annealing of steel parts
    1997-07-25发布
    1998-02-01实施
    国家技术监局发布
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    GB/T16923-1997
    前言
    本标准等效采用JISB6911-1987《钢铁的正火与退火处理》。
    本标准与JSB6911的主要技术差异是定义部分采用GB7232《金属热处理工艺术语》,工件的材
    料未列出具体的材料牌号,正火工艺分类代号采用GB/T12603《金属热处理工艺分类及代号》,增加了
    各类正火与退火工艺的应用范。其他的技术内容完全与JSB6911一致。
    本标准自实施之日起,原机械工业部标准JB3814-85《钢的正火与退火处理》作废
    本标准的附录A是提示的附录
    本标准由中华人民共和国机械工业部提出。
    本标准由全国热处理标准化技术委员会归ロ。
    本标准由机械工业部北京机电研究所负责起草,天津市热处理研究所、西安理工大学、东风汽车公
    司、上海工具厂参加起草。
    本标准主要起草人:贾洪艳,刘迨,叶孝思,安运铮,程宗样,袁家栋。
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    中华人民共和国国家标准
    钢件的正火与退火
    GB/T16923-1997
    Normalizing and annealing of steel parts
    1范
    本标准规定了炉中加热的钢件正火与退火的技术要求及方法。
    2引用标准
    下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
    为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
    GB224-87钢的脱碳层深度测定方法
    GB/T230-91金属洛氏硬度试验方法
    GB231-84金属布氏硬度试验方法
    GB4340-84金属维氏硬度试验方法
    GB4341-84金属肖氏硬度试验方法
    GB6394-86金属平均晶粒度测定方法
    GB7232-87金属热处理工艺术语
    GB9452-88热处理炉有效加热区测定方法
    GB/T12603-90金属热处理工艺分类及代号
    GB15735-1995金属处理生产过程安全卫生要求
    JB/T7530一94热处理用气、氮气、氢气一般技术要求
    ZBJ36015-90真空热处理
    3定义
    本标准除采用GB7232规定的定义外,采用下列定义
    3.1二段正火two- step normalizing
    将钢件加热至Ac3(或Acm)以上30~50℃,保持适当时间后,在静止的空气中冷却至Ar附近即转
    入缓慢冷却的正火工艺。
    3.2等温正火 isothermal annealing
    将钢件加热至高于Ac3(或Arm)30~50℃,保持适当的时间后,快冷至珠光体转变区的某一温度,
    保温以获得珠光体型组织,然后在空气中冷却的正火工艺
    3.3畸变di
    tortion
    工件在热处理时发生的形状和尺寸的变化。
    4正火与退火工艺分类代号及应用范?
    正火与退火的工艺分类及代号应符合GB/T12603规定。正火与退火工艺分类代号及应用范围见

    国家技术监督局1997-07-25批准
    1998-02-01实施
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    GB/T16923-1997
    表1正火与退火工艺分类代号及应用范围
    序号工艺名称
    分类代号
    应用范围
    用于低中碳钢和低合金结构钢铸、锻件消除应力和淬火前的预备热处
    理,也可用于某些低温化学热处理件的预处理及某些结构钢的最终热处
    正火
    5121
    理。消除网状碳化物,为球化退火作准备。细化组织,改善力学性能和切削
    加工性能
    等温正火
    用于某些碳素钢、低合金钢工件在淬火返修时消除应力和细化组织,レ
    5121n
    使重新淬火时能减少畸变和防止开裂。也可用于某些结构件的最终热处理
    二段正火
    5121t
    用于对正火畸变要求较严的工件
    用于中碳钢和中磯合金钢铸、焊、骰、轧制件等。也可用于高速钢、高合金
    完全退火
    511钢淬火返修前的退火,细化组织、降低硬度、改切削加工性能,消除内应

    5不完全退火
    用于晶粒并未粗化的中、高碳钢和低合金钢锻、轧件等。降低硬度,改善
    5111p
    切削加工性能,消除内应力
    用于中碳合金钢和某些高合金钢的大型铸、锻件及冲压件。也可为低合
    等温退火
    5111n
    金钢件在渗碳、碳氮共渗前的预处理。其目的与完全退火相同,但能够得到
    更为均匀的组织和硬度
    球化退火
    用于共析钢、过共析钢的锻、轧件以及结构钢的冷挤压件,其目的在于降
    5111s
    低硬度,改善组织,提髙塑性和改善机裓加工性能等
    去应力退火
    5111e
    消除中碳钢和中碳合金鋼由于冷、热加工形成的残余应力
    9「预防白点退火
    5111b
    降低中碳钢和中碳合金钢中的含氢量,避免形成白点
    均匀化退火
    破少中碳合金钢和高合金钢铸件或锻、轧件的化学成分和组织的偏析,
    5111d
    达到均匀化
    再结晶退火
    使碳钢和低合金钢形变晶粒重新转变为均匀的等轴晶粒,以消除形变强
    5111r
    化和残余应力
    光亮退火
    5111b关
    用于碳钢和低合金钢件的表面无氧化退火
    13「稳定化退火
    5111t
    用于耐蚀钢,防止耐晶间腐蚀性能的降低
    注:在GB/T12603中未列入,为本标准新增。
    工件
    5.1材料
    材料的化学成分等要求应符合有关标准的规定。
    5.2处理前状态
    根据表2的规定记录工件处理前的状态,并予以保存。
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