LST 3518-1994 固定吸粮机试验方法.pdf
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- LST 3518-1994 固定吸粮机试验方法 3518 1994 固定 吸粮机 试验 方法
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-
SB
中华人民共和国行业标准
调整转,7SB/T1009~10039-92
3SSB/T10207~-94
3r7
B51%
粮仓机械
1992~-08-14发布
1992-12~-01实施
中华人民共和国商业部发布
录
SB/T10081-92粮食斗式提升机…
3(.
(1)
SB/T10082-92粮食带式输送机…
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(14)
SB/T10083~92固定吸粮机技术条件
B5. l.
29)
SB/T10207~-94固定吸粮机试验方法
+…
34)
中华人民共和国行业标准
固定吸粮机试验方法
∠rr8-94SB/T10-%
1主题内容与适用范毘
本标准规定了固定式吸粮机的试验方法。
本标准适用于30、50、100型固定式吸粮机的性能试验和生产试验。
试验项目根据不同机型特点和试验目的允许有所增减
2引用标准
GB1350稻谷
GB1351小麦
GB5491粮食、油料检验扦样、分样法
SB/T10083固定吸粮机技术条件
GB1236通风机性能试验方法
GB3222城市环境噪声测量方法
GB6921大气飘尘测定方法
GB5468锅炉烟尘测试方法
3性能试验
3.1试验目的
通过性能试验,对样机的工作性能、结构特点、有关技术经济指标等进行测定,考核其是否
达到设计或改进的要求。
3.2试验条件和要求
3.2.1试验样机应按使用说明书要求安装,试验场地应能满足各项测试的需要
3.2.2样机的操作、测试和检验工作,应配备熟练技术人员和技术工人担任
3.2.3试验用仪器、仪表(附录A)使用前均应校验合格;
3.2.4试验用粮食应选择中等质量、同一批次数量充足并符合GB1351或GB1350规定的
小菱或稻谷
3.2.5试验应在满负荷条件下进行,在试验过程中,除必要的操作外,一般不作调整和变动;
3.2.6每一品种同一批次粮食试验时间不少于二次,每次不少于一个船的装载量
中华人民共和国国内贸易部1994-06-27批准
1994-12~01实施
34
SB/T10207~94
3.3取样及样品处理
3.1在测定时间内,分别从吸嘴附近和卸料器的关风器出料口处取样三次。第一次取样时
间在输送量测定开始后5min进行,以后每隔15~2omin取样一次;
3.3.2每一取样点每次连续取样两份,一份作原始样,一份作平行样。每份样重不少于1kg
3.3.3每个取样点的每个原始样采用分样器分样,分样方法应符合GB5491的规定。分样
后,取其中任一个平均样品作为检验样品;
3.3.4每个取样点的三份平行样,应分开保管备査,待试验结東确认测试有效后方可处理。
3.4试验测定项目和方法
3.4.1试验前按设计使用要求对样机进行全面检査和调整,使设备处于正常工作状态,并测
定其主要规格和参数填入表1。
3.4.2工艺性能测定
3.4.2.1台时输送量q
平均输送量q
以一船或几船为测定单位,自吸嘴插入粮堆,至一船或几船的粮食经扫仓全部作业完成,
吸运的粮食总重量除以所备的总工作小时,即为平均输送量,其值填入表2
b.最佳输送量gj
最佳输送量的测定,在平均输送量的测定过程中进行,当吸运网路压力计显示鼓风机保持
在额定压力的最佳工作状况时,得的单位时间输送量即为最住输送量,其值填入表2。
c,计算公式
q=3,6……
式中:q--台时输送量,t/h
G一在测定时间内所输送的物料重量,kg;
测定时间,s。
3,4,2.2破损增加率
分别从原粮和出机粮食的平均样品中称取试样50g,用手检出破损粮粒并称重,分别计算
原粮破损率和出机粮食破损率,其差即为破损增加率,填入表2。
K=K-K
(2)
K=。×100%…
W
K:-ⅳ×100%
(4)
式中:K一破损增加率,
K一原粮破损率,%
K2出机粮食破损率,%
W1一原粮试样中的破损粒重量,g;
W2-出机粮食试样中的破损粒重量,g;
Wa一原粮试样重量,g;
Wa-出机粮食试样軍量,g。
3.4.3机械性能测定
3.4.3.1测定各运转设备在空载和满载情况下的功率、电压、电流、转速,其值填入表3
35
表1
主要规格尺寸表
机器型号、名称
试验地点
提供单位
日期
总占地面积
总配用功率
kw
水平全伸时长度
mm
总输送距离
型式
单位数值
型号
单位数值
吸
内径×外径X长度
mm X n
风量X压力
m/h、Pa
鼓风机
垂直料管
内径×长度
mm x m
转
速
球铰直径×最大偏转角
配用功率
球铰接头
高度
风机进风管
内
径
弯管
截面尺寸×弯曲半径
风机出风管
内
径
水平伸缔管
内径×安装长度
mm X m
消声器
内径×外径×长度
水平套管
内径×安装长度
mm X m
内管直径
消声弯头
料器
圆筒直径×高度
nm
外管直径
卸料器出风管
内
径
mm
最大伸缩离
叶轮直径×长度
伸缩机构
输出轴转数
卸料关风器
转
速
配用功率
KW
配用功率
kw
最大旋转角度
()
圆筒直径×总高度
mm
旋转机构
输出轴转速
脉冲布筒
布筒直径×长度×只数
只
配用功率
kw
过滤面积
最大俯仰角度
滤尘器
关风器
kw
俯仰机构
俯仰速度
r/mn
配用功率
空压机
I kw
配用功率
W
复核人
测定人
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