YBT 158-1999 汽轮机螺栓用合金结构钢棒.pdf
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- YBT 158-1999 汽轮机螺栓用合金结构钢棒 158 1999 汽轮机 螺栓 合金 结构钢
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-
YB/T158-1999
前
言
本标准非等效采用TOCT20072-1974《热稳定钢技术条件》中的牌号和力学性能。
本标准由全钢标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位:西宁特殊钢集闭有限责任公可、东方汽轮机厂。
本标准主要起草人:许增发、隋宪增、刘禹炯、楚希亮、汪景华。
646
中华人民共和国黑色冶金行业标雅
汽轮机螺栓用合金结构钢棒
YB/T158-1999
Alloy structure steel bars for steam turbine bolts
1范
本标准规定了汽轮机螺栓用钢的尺す、外形、技术要求、试验方法、包装、标志和质量证明书等。
本标准适用于直径不大于200mm的热轧和锻制合金结构钢棒材。
2引用标准
下列标准所含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为
有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T22-1984钢的化学分析用试样取样及成品化学分析允许偏差
GB/T223.5-1997钢铁及合金化学分析方法还原型硅铝酸盐光度法测定酸溶硅含量
GB/T223.10-1991钢铁及合金化学分析方法铜铁试剂分离-铬天青S光度测定铝量
GB/T22.311-1991钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧气容量法测定铬量
GB/T223.12-1991钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离一二苯碳酰二肼光度法测定铬量
GB/T223.13-1989钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁铵容量法测定钒量
GB/T223.16-1991钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量
GB/T223.17-1989钢铁及合金化学分析方法二铵替吡啉甲烷光度法测定钛量
GB/T223,18-1982钢铁及合金化学分析方法代硫酸钠分离碘量法测定铜量
GB/T223.19-1989钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜
GB/T223.23-1994钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟分光光度法测定镍量
GB/T223.26-1989.钢铁及合金化学分析方法硫氰酸盐直接光度法测定钼量
GB/T223,37~1989钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量
GB/T223.39--1994钢铁及合金化学分析方法氯磺酚S光度法测定铌量
GB/T223.40-1985钢铁及合金化学分析方法离子交换分离-氯磺酚S光度测定铌量
GB/T223.53--1987钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量
GB/T223,58-1987钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量
GB/T22.59-1987钢铁及合金化学分析方法锑礫铝蓝光度法测定碘量
GB/T223,60-1997钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量
GB/T223.61-1988钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量
GB/T223.63-1988钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量
GB/T223.64一1988钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定锰量
GB/T223.67~-1989钢铁及合金化学分析方法还原蒸馏-次甲基蓝光度法测定硫量
GB/T223.68-1997钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
GB/T223.69-1997钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量
国家冶金工业局1999-08-19批准
200-01-01实施
YB/T158--1999
GB/T223.71-1997钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量
GB/T223.72-1991钢铁及合金化学分析方法氧化铝色层分离-硫酸钡重量法测定硫量
GB/T223.74-1997钢铁及合金化学分析方法非化合碳含量的测定
GB/T223.75-1991钢铁及合金化学分析方法甲醇蒸馏-姜黄素光度法测定硼量
GB/T224-1987钢的脱碳层深度测定法
GB/T226-1991钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验方法
GB/T228-1987金属拉伸试验方法
GB/T229-1994金属夏比缺口冲击试验方法
GB/T231-1984金属布氏硬度试验方法
GB/T702-1986热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T908-1987锻制圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T1979-1980结构钢低倍组织缺陷评级图
GB/T2101-1989型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T6397-1986金属拉伸试验试样
GB/T10561-1989钢中非金属夹杂物显微评定方法
GB/T15711-1995钢材塔形发纹酸浸检验方法
3尺寸、外形及允许偏差
3.1热轧圆钢的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T702的规定,其尺寸精度和弯曲度应符合第2组
规定。
3-2锻制圆钢的尺寸、外形、重量及其允许偏差应符合GB/T908的规定,其尺寸精度应符合第2组规
定
4技术要求
4.1牌号及化学成分
4.1.1钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。
4.1.2钢棒的化学成分允许偏差应符合GB/T222-1984中表2的规定。
1
序号牌号
化学成分,%
C「Si1MnP
Scr- IMO VTNBTINI「coA
0.17?0.4?0.40
0、900.7510,500.1110.05
1 20CRM0LVNBTIB
1~「≤0.025≤0.025~「~「~「~「~「≤0.30≤0.30
0.2310.600.65
1.301,000.7010.220.14
0.1710.4010.40
0.900.750.45
0,16
220 RMOLVTIB「
≤.025≤0.025~「~
≤0.30≤0.30
0.2310.600.65
1.301,000.65
0,28
0.150,200.45
1.000.900.15
20CRMO1V
≤0.025≤0.025
≤0.5?≤0.351≤0.015
0.23」0.60?0.8
501.200.30
0.4210.2?0.45
0.850.450.25
≤0.025≤0.025
≤0.3?≤0.30≤0.0225
0.500.3510.70
1.1510,65[0,3
0.3610.150.45
0.8?0.50?0.25
4OCRMO
~「≤0.025≤0.025~
≤0.30≤0.30
0.4410.3510.77
1.1510.65f0.3
648
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