GS24Mn6V钢铸件热处理工艺研究.pdf

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NoV.2014
造
Vo.63No.11
FOUNDRY
1181
GS24Mn6V钢铸件热处理工艺研究
刘啟平,曾会书,阳权,唐朝,叶建军
(广东省韶铸集团有限公司,广东韶关512031)
摘要:通过一系列热处理试验,对GS24Mn6钢铸件传统热处理工艺进行了大幅度改进:去掉退火或正火预处理工
艺,提高了淬火和回火加热温度,缩短了淬火、回火保温时间,最后确定其最佳热处理工艺为:950℃x1h盐水冷+
630℃x2h盐水冷(装炉量控制在15t左右)。通过该工艺处理的GS24Mn6V钢铸件不仅力学性能和金相组织完全满
足技术要求,而且大大缩短了生产周期,节约了生产成本,提高了工件的热处理质量,节能降耗的效果也非常显著。
关键词:GS24Mn6V钢;铸件;淬火;加热温度
中图分类号:TG146文献标识码:A文章编号:1001-4977(2014)11-1181-04
Study on Heat Treatment Process of G$24mn6v
Steel Castings
IU Qi-ping, ZENG Hui-shu, YANG Quan, TANG Chao, YE Jian-jun
(Guangdong Province Shaoguan Foundry and Forging Group Co, Ltd, Shaoguan 512031, Guangdong, China)
Abstract: Through a series of experimental researches on heat treatment process for GS24MN6V steel castings,
the traditional heat treatment process was improved greatly: removing the annealing or normalizing
pretreatment process, improving the quenching and tempering temperature, shortening the quenching and
tempering time and finally determining the optimum heat treatment process: 950CXI h salt water+630CX 2 h
Ine co
Id (control charging quantity about 1. 5 t ). By improving process, the mechanical properties and
microstructure of GS24MN6V steel casting met the technical requirements, also the production cycle was greatly
shortened, production cost was saved, the heat treatment quality of workpieces was improved, and energy-saving
effect is very significant
Key words: GS24MN6V steel; castings; quenching heating temperature
汽车上的某关键部件,在汽车行驶状态下,承受大,按传统工艺热处理后的力学性能和金相组织常达
着变化性的冲击载荷,工况恶劣时,其受力大且复不到要求。所以研究新的节能高效的热处理工艺显得
杂叫。虽然有研究表明,在极限工况下,其所承受的非常迫切
最大应力低于一般金属材料的强度极限,其破坏形式
以疲劳破坏为主,但为保证人车安全,让其具有足態1试验材料与方法
的安全裕度,对该部件综合力学性能的要求非常严格。1.1试验材料
为此,一般采用合金结构钢模锻生产,但该部件结构
试验材料为某公司生产的GS24Mn6V钢铸件本体
复杂,为了节约成本和缩短生产周期,采用低碳低合或试棒,采用电炉熔炼,经清理、抛九、无损检测后
金钢铸造成形是一个新的发展方向,为了使铸件具有与进行热处理。试验用材料的化学成分见表1
锻件一样的使用性能,对铸造部件的力学性能和金相1.2试验方法
组织有更严格的要求,而能否达到标准要求,除了控
由于GS24Mn6V钢铸件的传统热处理工艺周期长
制化学成分和铸造工艺外,其热处理工艺非常关键。
(退火保温3h,炉冷6~8h,淬火保温2.5h,回火保温
目前对于低碳低合金钢铸件,为了消除枝品偏析、5b),耗能大,生产效率低,因此本研究的主要目的
晶粒粗大、组织和成分不均等铸造缺陷,传统的热处是缩短热处理工艺周期,节能降耗,提高生产效率和
理工艺是退火后再调质,淬火温度为As+30~50℃,产品质量。针对传统热处理工艺进行了三次热处理试
保温时间相对较长,氧化皮厚,且耗能大,生产效率验,第一次为预处理工艺试验,采用GS24Vn6v钢铸
低,而且由于低碳低合金钢铸件结构复杂、壁厚相差造基尔试棒,研究了预处理的作用;第二次为淬火工
收稿日期:2014-05-29收到初稿,2014-08-17收到修订稿。
作者简介:刘敞平(1964-),男,工程师,主要从事铸造技术和管理工作。E-mail:lcps@2lcn.com