YBT 376.2-1995 耐火制品抗热震性试验方法.pdf
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- YBT 376.2-1995 耐火制品抗热震性试验方法 376.2 1995 耐火 制品 抗热 试验 方法
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中华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T376.2-1995
耐火制品抗热震性试验方法
(空气急冷法)
Test method for thermal shock resistance of refractory products
(Air quenching)
1995-04-24发布
1995-10-01实施
中华人民共和国冶金工业部发布
本国前言
本标准是由冶金工业部耐火材料研究院1994年修订YB376-75时,针对其不适用部分耐火制品
而提出制订的。本标准等效采用PRE/R5.2
本版本在下列方面区别于PRE/R5.2
5仪器设备(提出了更高的要求)
7.2.1(将试样在250~300℃电热千燥箱至少放置4h,改为至少放置2h);
7.2.2(将试样在950℃下放置45min,改为30min);
(增设了试样经压缩空气急冷后在室温下放置时间的限制)
本标准自生效之日起,YB376-75《热震急定性检验方法》作废。
本标准由冶金工业部洛阳耐火材料研究院提出。
本标准由冶金工业部洛阳耐火材料研究院负责起草。
本标准主要承办人李水刚、潘殿元。
本标准水平等级标记YB/T376.2-1995Y
中华人民共和国黑色冶金行业标准
耐火制品抗热震性试验方法
YB/T376.2-1995
(空气急冷法)
代替YB376~75
Test method for thermal shock resistance of refractory products
(Air quenching
1主题内容与适用范
本标准规定了耐火制品抗热震性试验方法(空气急冷法)的定义、原理、设备、试详、程序、结果处理
及报告。
本标准适用于YB/T376.1水急冷法,不适用的耐火制品。如性耐火制品、硅质耐火制品、熔铸耐
火制品、总气孔率大于45%的耐火制品以及与水相互作用或水急冷法热次数少难以判定抗热震性优
劣的耐火制品。
本标准也适用于YB/T376.1水急冷法适用的耐火制品,但测得的热展次数不同。
2引用标准
下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性
GB10325-1988耐火制品堆放、取样、验收、保管和运输规则
定义
本标准采用下列定义
3.1抗热性 thermal shock resistance
耐火制品对温度急剧变化所产生破损的抵抗性能。
3.2空气急冷法 air quenching
试样经受急热后,以常温下0.1MPa压缩空气流作为冷却介质急剧冷却的方法。
4原理
在规定的试验温度和压缩空气流急冷介质下,一定形状和尺寸的试样,在经受急热急冷的温度突变
后,通过施加弯曲应力而断裂或喷吹爆裂时,所经历的急热急冷循环次数,来确定耐火品的抗热震性
5仪器设备
5.1急热装量
5.1.1采用电加热炉,炉温应满足7.2.2规定。
5.1.2炉内应能容纳三块以上试样同时进行试验,且装样区内炉温均匀性应在土10C以内。
5.1.3热电偶采用S型工业热电偶,且一端封闭。封闭端在试样正上方约20mm处。
5.1.4温度控制仪1级
中华人民共和国冶金工业部1995-04-24批准
1995-10-01实施
YB/T376.2-1995
5.2急冷装置
5.2.1吹气装置带有直径8mm,长5mm的喷嘴。
5.2.2400mm×250mm×20mmn钢板,带有能固定试样的定位销。
5.3三点弩曲应力试验装置应满足下列条件:
5.3.1能够对试样施加不小于0.3MPa的三点弯曲应力,示值相对误差应小于士2%。
5.3.2能够均匀地对试样施加载荷,并记录或指示其断裂时的最大负荷。
5.3.3三点弯曲装置由彼此相互平行的两个下刀ロ和一个上刀口组成,刀口的曲率半径为5士
0.5mm。上刀ロ位于两个下刀ロ中心线上,偏离中心不大于士2anm。下刀ロ的间距为100±1mm
5.4'电热鼓风干燥箱0~300C
5.5游标卡尺分度值为0.02mm
6样品及试样
6.1垟品按GB10325规定取样
6.2.1状民寸采用:(114士3)mmX(64士2)mm×(64士2)mm长方体试样。
6.2.2试样的平行度试样长度方向的两相对面应平行,上画(压力面)对下面(张力面)的平行度允许
偏差不大于0.5mm,试样中部横切面的两对边平行度允许偏差不大于0.2mm。
6.2.3试样制备?从毎块样品上各切取或磨取一块试样,且试洋应从制品的工作端的角部制取,长度
沿制品的工作面,若工作面长度不足114mm,则也可沿調品的长度方向制取。制品的工作面为试样的
喷吹面和张力面,应作好标记。不得有因制样而造成的裂纹及水化等缺陷,否则需重新制样。
7试验程序
7.1试样干燥试詳于110士5℃或允许的较高的温度下于燥至恒量。千燥后的试样不得受潮。
上.:恒量是指杞隔1h的连续两次称量之差不大于其前次的.1%。
7.2试样急热过程
7.2.1将千燥后的试样,放入预加热至250~300C的电热干燥箱内至少保持2h。试样应以一个长面
放置。
7.2.2将加热炉预加热至950?10C(技术条件或供需合同规定的试验温度)保温15min后,迅速将
试样移入炉膛内。立即关闭炉],炉温降低应不大于50C。从第一块试样放入,5min内炉温应恢复至
950さ10で。试样在此温度下保持30min,且应以一个长面放置,不得叠放。试样与试样、试样与炉艷其
间隙不小デ10mm。
7.3试样急冷过程
用衬有石棉的铁针和托板将试祥从炉内取出,迅速以一个长面紧靠定位销放在钢板上,使喷嘴正对
试样嚙吹面的对角线交点,用压缩空气吹5min。
压缩空气为室温、应不含水滴。喷嘴前的压力始终为0.1MPa,喷嘴距离试样喷吹面中心约
l00mm。
7.40.3MP:u三点弯曲应力试验试详经压缩空气流急剧冷却5min话,立取出,以喷吹面作为张
力丽?进行二点弯曲应力试验。应均匀加荷,施加的最大弯曲应力为.3MPa
7.5试作反复热交替过程
7.5.1当试样经受住了0.3MPa的三点弯曲应力,炉温恢复至试验温度时,即可将试样迅速移入炉
内,复7.2.2~7.4过程,直至试验结束
7.5.2当试样承受住了0.3MPa三点弯曲应力之后,若因故不能及时移入试验炉,应将试样放入250
娂箱中。试样经压缩空气流急冷后,包括弯曲应力试验的时间在内,在室温下放置不得超过
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