YB 376.1-1995耐火制品抗热震性试验方法.pdf

中华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T376.1-1995
耐火制品抗热震性试验方法
(水急冷法
Test method for thermal shock resistance of refractory products
(Water quenching)
1995-04-24发布
1995-10-01实施
中华人民共和国冾金工业部发布
前言
本标准制定于195年,1963年订为YB376-63,1975年经治金工业部洛耐火料研院修订
为YB376-75。1994年修订为本版本。
本版本在下列方面作了改变
1主题内容与适用范围(明确增加了其不适用的范围);
2流动水槽(提出了更严格的要求);
-8结果计算(增如了破损率的计算公式并提高了精度);
本标准自生效之日起.YB376-75《热篾急定性检验方法》废止,
本标准由中华人民共和国治金工业部提出
本标准由治金工业部洛耐火材料研究廃起草。
本标主要起草人李水刚、潘殿元
本标護水平等级标记YB/T376.1-1995Y
中华人民共和国黑色冶金行业标准
耐火制品抗热震性试验方法
YB/T376.1-1995
水急冷法)
代替YB376-75
Test method for thermal shock resistance of refractory products
(Water quenching
1主题内容与适用范囝
本标准规定了耐火制品抗热震性试验方法(水急冷法)的定义、原理、设备、试样、程序、结果及处理
和报告。
本标准适用于烧成耐火制品
本标准不适用于碱性耐火制品、硅质耐火制品、熔铸耐火制品、显气孔率大于45%的耐火制品、以
及与水作用或热震次数少而难以判定抗热震性优劣的耐火制品
2引用标准
下列标准包含的条文通过在本标准中应用而构成为本标准的条文,在本标准出版时,所示版本均为
有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB10325-1988耐火制品堆放、取样、验收、保管和运输规则
GB8170数值修约规则
3定义
本标准采用下列定义
3.1抗热震性 therrnal shock resistance
耐火制品对温度急剧变化所产生破损的抵抗性能。
3.2水急冷法 water quenching
试样经受急热后,以5~35℃流动的水作为冷却介质急剧冷却的方法
4原理
在规定的试验温度和水冷介质条件下,一定形状和尺寸的试样,在经受急热急冷的温度突变后,通
过测量其受热端面破损程度来确定耐火制品的抗热震性。
5仪器设备
5.1加热装置
5.1.1采用电加热炉,炉温应满足7.3规定。
5.1.2装样区内炉温分布均匀,保证试样受熱端面任意两点之间的温差不大于15℃。均温区应足以容
纳三块以上试样同时进行试验。
5.1.3热电偶采用S型热电偶,且一端应封闭。封闭端距试样受热端面10~20mm。
中华人民共和国治金工业部1995-04-24批准
1995-10-01实施
YB/T376.1-1995
5.1.4温度控制仪1级
5.2流动水榑?至少可容纳三块以上试样同时进行急冷,并保证流入和流出水橧水的温升不得大手
10C。
5.3试祥夹持器能同时夹持3~6块试样,并能调节试样入炉及入水深度。
电热鼓风干燥箝
5.5方格网网孔尺す5×5mn
5.6钢板尺
6样品及试样
6.1品按GB10325规定取样
6.2.1形状尺ず采用长209~230mm,宽100~150mm,厚50~100mm的直形砖。
6.2.2试样判备从每块样品中各切取或磨取一块试样,试样的受热端面为制品的工作面,应作好标
记。得有困制蚱而造成的裂纹等缺陷,否则需重新制样
试验程序
7.1试详干燥试样在110士5C或允许的较高的温度下烘干至恒量。
E:傾量是指相隔1h的最后两次称量之差不大于其前次的0.1%。
7.2装洋.将试祚装在试样夹持器上,ー次最多装6块。试样与试样间距不小于10mm,且试样不得
叠放。要保证试样50mm长一段能够经受急热急冷,在试样夹持部分,试样与试样间须用厚度大于
10mm的隔热材料填充。用方格网量试样受热端面的方格数。
7、3试样急热过程
7.3.1将加炉预加热到1100士10℃(技术条件或供需合同规定的试验温度)保温15min后,迅速将试
样移入炉内。受热端面距离炉门内侧应为50±5mm,距发热体表面应不小于30m。用隔热材料及
时诸赛试及炉门的间隙。
7.3.2试样入炉后,炉温降低应不大于50℃,并于5min内恢复至1100℃。试样在1100℃下保持
2mln。
7.4试样急:冷过程
7.4.1试祥急后,迅速将其受热入5~35C流动的水中50土5mm深,距水槽底不小于20mm,
调节水流量,使流入和流出水槽水的浜升不大于10C。
7.4.2试在水槽中急剧冷却3min后立即取出,在空气中放置时间不小于5min。试样急冷时,应及
时关闭炉丁,使炉温保持在1100士19C以内。
7.5试样反复热交替过程
7.5.1当试在空气中保持5min后,や温恢复至1100℃时,即可将试样受热端迅速移入炉内,反复
进行7.3~7,4过程,直至试验结束。
7.5.2在热交替过程中,严禁试样与妒或水槽发生机械损伤。反复热交替过程应连续进行,直到试验
8.结果计算及处理
8.1试垟受熱端面破损率的计算,用方格阿直接测量试验前试样受热端面的方格数A和试验后破损
的方格数A2,按下式计算试样受热端頭破损率
P=A
100
%