QCT 671-2000 汽车用压缩天然气减压调节器.pdf

中华人民共和国汽车行业标准
QC/T671-2000
汽车用压缩天然气戒压调节器
2001-01-02发布
2001-07-01实施
国家机械工业局发布
QC/T671-2000
前言
在本标准的编写中,非等效采用了美国国家标准ANSI/ AGA NGV3.1-1995及加拿大煤气联合
会标准CGA12.3-M95《以天然气为动力的车辆的燃料系统零部件标准》的有关条款,参照了GB
7899-1987《焊接、切割及类似工艺用气瓶减压器》、GB16802-1997《城镇燃气调压器)、JB7496
1994《焊接、切割及类似工艺用气瓶减压器安全规范》、JB/T8385《焊接、切割及类似工艺用管路减压
器》、1SO15500一2《CNG汽车燃料系统部件一一性能和试验方法》及1SO15500-9《CNG汽车燃料系
统部件一压力调节器》等有关标准。
本标准首次制定
本标准由国家机械工业局提出。
夲标准由全国汽车标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:四川省西恩基机电有限公司、成都客车厂、重庆大学。
本标准主要起草人:张海辉、张孝渝、刘军。
中华人民共和国汽车行业标准
QC/T671-2000
汽车用压缩天然气减压调节器
1范?
本标准规定了汽车用压缩天然气(以下简称CNG)减压调节器(定义见GB/T17895)的型号标记
技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及储存
本标准适用于额定工作压力不大于20MPa(本标准所述压力均指表压)、工作环境温度为-40℃
120C,工作介质为符合SY7546要求的汽车用压缩天然气减压调节器(以下简称减压调节器)
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB744-1983金属镀层与化学覆盖层质量检验
GB9969.1-1998工业产品使用说明书总则
GB/T1220一1992不锈钢棒
GB/T3765-1983卡套式管接头技术条件
GB/T10125-1997人造气氛腐蚀试验盐雾试验
GB/T17895一1999天然气汽车和液化石油气汽车词汇
QC/T245-1998压缩天然气汽车专用装置和安装要求
SY7546-1998汽车用压缩天然气
3定义
本标准采用下列定义。
3.1额定工作压力P
减乐调节器正常工作时设定的最大进口压力
3.2一级腔设计压力P2
减压调节器一级腔室的最大工作压力。
3.3额定流量Q
环境温度为20℃,减压调节器进气压カ为额定工作压カ下,一级工作腔压力为P2,调整减压调节
器所获得的最大流量。
3.4安全排放压力Pxv
卸压完全打开的压力上限值。其值为Pgッ=2P2。
3.5卸压阀安全排放流量Qy
卸压阀完全打开时的排放流量。
3.6卸压阀安全开启压力P3
卸压阀开启时的压力。其值为P=1.3P2。
国家机械工业局2001-01-02批准
2001-07-01实施
Qc/T671-2000
4型号标记
减压调节器的型号应由以下部分组成
?-?
改型序号(用阿拉伯数字表示
额定流量,Nm3/h
级腔设计压力,×10-IMPa
减压级数
电噴型为1(非电喷型该处为空格)
汽车用减压调节器
型号示例
非电喷型,一级腔设计压力为1MPa,减压级数为2级,额定流量为30Nm3/h,改型系列为1的减
压调节器,其型号标记为:T-2-10-030-1。
5技术要求
5.1一般要求
1.1减压调节器表面应无尖角毛刺
5.1.2减压调节器宜采用发动机冷却液循环加热。
5.1.3减压调节器进气管接头应采用符合GB/T3765规定的不锈钢卡套式管接头
5.1.4减压调节器在汽车上的安装应符合QC/T245的规定。
5.15减压调节器中所有进行金属镀层和化学覆盖层处理部件的外观要求应符合CB744中的有关规
定
5.2性能要求
5.2.1液静压强度
减压调节器入口处输入100MPa的液静压至少3min,不应出现破裂、永久变形等现象
5.2.2卸压阀性能
减压调节器的一级工作腔应有卸压阀,当卸压阀起作用时零部件应不受破损,压力释放后卸压阀应
能继续正常使用。卸压阀应满足以下规定
a)一级腔工作压力为卸压阀安全开启压力P3的95%时应能密封,用检漏液涂在卸压阀口至少
2min内应无气泡出现;
b)一级腔工作压力为卸压阀安全开启压力P:的105%时应能排气;
c)卸压阀进行100次卸压试验后,应符合5.2.2a)、5.2.2b)
d)安全排放流量QRw应不小于减压调节器额定流量Q1的实测值
5-2.3气密性
减压调节器按6.5规定的试验方法进行气密性试验,3min内应无气泡出现。
5.2.4耐用性
减压调节器按6.6规定的试验方法经50000次耐用性试验后应能满足5.2.3的要求。
5.2.5耐腐蚀性
减压调节器按6.7规定的试验方法进行盐雾试验后应符合5,2.3的要求。
2.6耐氧老化性
减压调节器与天然气接触的非金属零部件按6.8规定的试验方法经过耐氧老化试验后不应出现变
形、裂纹、变质及斑点等现象。