HG 2349-1992 聚酰胺1010树脂.pdf

中华人民共和国化工行业标准
HG234992
聚酰胺1010树脂
1主题内容与适用范围
本标准规定了注塑或挤塑用聚酰胺1010树脂的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装运
输和贮存耍求
本标准适用于以癸二酸和癸二胺制成的盐为原料,经缩聚而制得的聚癸二晓癸二胺(聚酰肢
1010)树脂
2引用标准
GB1033塑料密度和相对密度试验方法
G1040塑料拉伸试验方法
GB.1042塑料弯曲试验方法
GB1043塑料简支粱冲击試验方法
GB2547塑料树脂取样方法
GB4608部分结晶聚合物熔点试验方法光学法
GB6678.化工产品采样总则
GB6679固体化工产品采样通则
GB12006.1聚酰胺粘数的测定方法
HG2350模塑和挤塑用聚酰胺(PA)均熃物命名
3产品分类
聚酰胺1010树脂按HG2350分类命名,其型号和粘数范園,见亵1。
表1.聚酰胺1010树脂的型号和粘数范圜
号
粘数范,n/g
80~~98
9116
12
116
4技术要求
41,外观
聚胺1010树脂为白色或微黄色半透明均匀颗粒
4.2理化性能
聚酰胺1010树脂的理化性能应符合表2规定
中华人民共和国化学工业部1992-7-20批准
1993-01-01买施
HG2349-92
表2聚酰胺1010树脂理化性能
指
标
指标名称
09型
11型
12型
优等品一等品合格品优等品」一等品合格品优等品一等品合格品
粒度,N/
35~4S
带果点颗粒含量,%
≤0.81.52.00.81.512.00.8」1.512.0
干操失,%
o61.ota6「:ots「of6
粘数,mL
80~98
99~116
熔点,℃
19g~210
相对密度
.03~1.05
拉伸强废(服),MPa
>
40
断銎伸长率,
200
弯曲强度,MP
70
冲击强度(缺口),kノ
19
5试验方法
5.外观
5.1.1·仪器
比色管,50mL,带有标准料塞
5.1.2操作步骤
将试样装人与参比色柱比色管配套的比色管中,装入量与参比色柱比色管刻度相同,放入比色箱
或光线充足处与参比色柱比色管进行比色。参比色柱中的树脂标样,由供需双方选定。
颗粒度的测定
2.1仪器
天平:感0.0
5.2.2操作步骤
整数
称取1.99~2.01g试样,准确至.01g,数其颗粒数,按式(1)计算每克树脂的颗粒数目,取
式中:A一颗粒度,N
颗粒数,N
一试禅质量,g.
5.3.带器点颗粒含量的测定
HG2349~92
5.3.1仪器
天平:感量
5.3.2操作步骤
称取约50g试样,准确至0.02g,检出带黑点颗粒,称量,按式(2)计算其百分含量
式中:B-一带黑点颗粒含量、%;
m0一试样质量,g;
m:一带黑点颗粒质量,g
平行?定两值之绝对差应不大于0.1%,取其算术平均值为测定结果,修约至第一位小数
5.4平操失重的测定
5.4.1仪器
a。真空烘箱:温控精庚±2℃;
b.天平:感量0.001g5;
c.称量瓶:低型;
d.干燥器
5,4.2操作步骤
在已恒重的称量瓶中,称取约10g试样,准确至0.001g,置于80±2℃的真空烘箱内(压强低
于100ra),干燥4h,取出放人干燥器内冷却到室温,称量,按式(3)计算其干燥失重
×100?eee。。
式中:x一干燥失重,%;
称量瓶质量,g;
m3干燥前试样和称量瓶总质量,g;
m、干燥后试样和称量瓶总质量,g
平行测定两值之绝对差应不大于0.1%,取其算术平均值为定绪果,修约至第一位小数
5.5轱数的测定
选用5.4条干燥后的试样,用碗酸作溶剂,采用GB12006.1中规定的方法进行测定
5.6熔点的测定
采用GB4608中规定的方法进行测定
5.7相对密度的测定
采用GB1033中规定的比量瓶法进行测定
5.8拉伸强度(屈服)和断裂伸长率的測定
5.8.1试验步骤
采用GB1040中规定方法进行测定;选用Ⅱ型试样,试验速度(空载)按B规定
58.2数据处理
试验结果以每组试样的算术平均值表示,每个试样的测定償与平均值之差不大于15%,大于
15%的值应舍去,但舍去测定值的个数不得超过试样总数的40%,否则重新检验
59弯曲强度的测定
5.9.1试验步骤
采用GB1042中规定的方法进行测定。
HG2349~92
5.9.2数据处理按第5.8.2条步骤进行
5.10冲击强度(缺口)的测定
5.10.1试验步骤
采用GB1043中规定的方法进行测定,试样用缺口大试样
5.10.2数据处理按第5.8.2条步骤进行
6检验规则
6.1产品以每一釜为一批。
6.2生产方、使用方分别采用不同方法取样
6.2.1生产方取样方法
生产方采用GB2547中第5条规定方法取样,样品量约16kg,其中理化性能试验样品量约0.
kg,力学性能试验样品量约15kg、将取得的样品混合均匀后,装人清洁、干燥的容器中,供检验
用。注明厂名、产品名、批号、生产日期、取样日期
6.2.2使用方和仲裁方取样方法
采用GB6678中第6.6条规定的方法确定样品数和样品量.采用GB6679中第2.3条规定的方
法进行取样。
6.3每批产品必须由生产厂的质量检验部门进行检验,并保证出厂的所有产品达到本标准规定的各
项技术要求。
6.4本标准4.1和表2中的颗粒度、带黑点颗粒合量、干燥失重、粘数为出厂检验项目,熔点、相
对密度、断裂伸长率、弯曲强度、冲击强度为抽检项目;拉伸强度对优等品为出厂检验项目,对一等
品、合格品为抽检项目,抽检项目每半年内至少抽检一次。型式检验采用GB1.3中第6.6,1条规
定进行。
6.5使用方有权按本标准规定对收到的产品进行检验,如需复验,应在收到产品一个月内向生产方
提出
6.6检验结果如有某项技术指标不符合本标准规定时,应重新自该批产品两倍的包装件中取样对不
合格项目进行复验,以复验结果重新定等级
6.7当供需双方对产品质量发生异议时,由双方协商解决或由法定质量监督检验部门进行仲裁。
7标志、包装、运输、贮存
71标志
每一包装件上应有清晰、牢固的标志,标明产品名称、型号、等级、批号、净重、生产日期和生
产厂名。并用不同颜色外包装或标牌表示不同型号的产品,红色为09型,绿色为11型,黑色为12
型
7.2包装
产品外用三层牛皮纸或聚丙烯编织袋,内用聚乙烯薄膜袋包装。毎袋净重25±0.25kg,每十袋
总址不得少于250kg.每批产品应附有检验报告单,每一包装件应附有合格证。
7.3运输
产品在运输中,应防止日晒雨淋,运输工具要保持干净。搬