JBT 2858.3-1999 螺纹磨床 精度检验.pdf

IS250809
中华人民共和国机械行业标准
JB/T2858,3-1999
螺纹黁床精度检验
19990520发布
20001-01实施
国家机械工业局发布
JB/T28583-1999
前
木标准是对BJ560087《螺纹磨床精度》的修订,修订时仅按有关规定进行了编钼性修改,
技术内容未改变。
本标准是JB/T2858《螺纹磨床》系列标准的一部分,该系列标准包括以下四个部分:
JB/T2858.1-1999螺纹磨床参数
JB/T2858.2-1999螺纹磨床系列型谱
JB/T2858.3-199螺纹磨床精度验
JB/T2858.4-199螺纹磨床技术条件
本标准自实施之日起代替ZBJ56002
本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出
本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分会归口。
本标准负责起草单们:汉汇.螺纹磨床研究所。
本标准于1980年7月首次发布,1987年7月第一次修订。
中华人民共和国机械行业标准
JB/T2858.3-1999
螺纹黁床精度检验
代替ZB5600287
1范围
本标准规定了螺纹磨床儿何精度和工作精度的要求及验方法。
本标准适用于最大工件直径50~500mm,最大工件长度5005000m工作台移动式的嫘纹磨床、万
能嫘纹磨床、丝杠磨床。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性
GB/T17421.1-198机床检验通则第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度
JB/T28861992机床梯形螺纹丝杠、螺母技术条件
3一般要求
3.1使用木标准时,应参照GB/T17421.1的有关规定。尤其是验前的安装、主轴及其他部件的空运
转升温、验方法和检验工具的精度
3.2参照GBT17421.1中3.1的规定调安装水平,水平仪在纵向和横向的读数均不超过002/1000
3.3机床精度檢验肘,环境温度保持在20℃±1℃。
3.4G01和02在制造总装时、重新安装时和修理过程中进行檢验。
3.5工作精度检验时,试件的检验应在精磨后进行。
3.6当实测长度与本标准规定的长度不同时,允差应根据GB/T17421.1-1998中2.3.1.1的规定,按
能够测量的长度折算,折算结果小于0.001m时,仍按0.001mm计。
3.7根据用户和制造)的协议,检验项目可以增减。
国家机械工业局199905-20批准
2000101实施
预调检验
檢验方法
图
检验项目
检验工具
参照GB/T17421.1-1998的有关条文
床身纵向导
a及b
自准直仪
5.2.1.2.
轨的直线度:「在1000长度内为し专用检具」a.在床身纵向导轨的专用检具上放自
a在垂直1001,每增加1000
准直仪的反射镜,光管放在床身的外面
☆「平面内。「允差值增加00
移动检具,每隔检具长度记录一次读数,
b在水平大允差值为0.03
并画出导轨的误差曲线。
局部公差
全长误差以误差曲线对其两端点连线
在任意250测量长
间坐标值的最人代数差值计。局部误差以
度上为0005
相邻二点相对误差曲线两端点连线坐标
差的最大值计。
b将自准直仪光管的接目镜回转90°
C
再同样檢验一次
床身纵向
水平仪
5.4.1.2.7
导轨在垂直」最大工件长度专用检具「在床身纵向导轨的专川检具上与枪具移
平面内的平し≤500
>500
动方向垂直放置水平仪。移动枪具验。
行度
0.02:100010.03;100
误差以水平仪读数的最大代数差值计
几何精度檢验
差
检验方法
图
检验项凵
检验工具
参照GB/T17421.1-1998的有关条文
尾架用导向「在1000长度内指示器
5.4.22.2
而对工作台移|为0.01,每增加
团定指示器,使其触头分别垂直触及
动的平行度100,允差值增加
a、b、c三个表面。移动工作台,在工作
0.008,最人允差值
台全长上检验
为0.030
误差分别以指示器在任意300mm和全
局部公差
长上读数的最大差值讠
在任意300测量
检验时,不拆卸头架
长度上为0.004
头架主轴的
0.002
指示器
5.6.2.2.1
轴向窜动
专用检具」头架主轴锥孔中插入检验工具。固定
指示器,使其触头触及檢验工只中心孔
内的钢球表面。转动主轴验
误差以指示器读数的最大差值计
头架主轴凸
0.005
指示器
5.6.1.2.2
缘定心表面的
在机床上固定指示器,使其触头垂直
径向跳动
触及定心表面上。转动主轴检验
误差以指示器读数的最大差值计