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类型数控大直径内螺纹磨床的设计开发.pdf

  • 上传人:congxiao@gen
  • 文档编号:20832363
  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    数控 直径 螺纹 磨床 设计 开发
    资源描述:
    精密制造与自动化
    2011年第4期
    台。つつ?つ。。。。冷。
    设计与开发
    oン。。つ。。?。。今。o
    数控大直径內螺纹磨床的设计开发
    朱洁瑾肖建军2王军2
    1.上海理工大学机械工程学院上海200093
    2.上海机床厂有限公司上海20003)
    摘要针对锻压机连杆内螺纹长度长、蠓距大等特点,详细介绍了大型数控专用内螺纹磨床的规格参数和研制
    过程。重点分析了该机床主要零部件的设计思路和结构特点。针对内螺纹具的静态及动态模型进行了有限元分
    析,为优化结构及减少振动提供了有效途径。根据用户的使用情况和信息反馈表明,该机床的设计可靠性及安全
    性是成功的,并据此为其他大型数控内螺纹磨床的方案设计提供参考。
    关键词大型内螺纹磨床螺距内螺纹磨具砂轮修整器
    锻压机连杆内螺纹的生产中,由于其重量
    重,长度长,连杆上三角螺纹的螺距大,一般都是
    采用车削加工.,这样加工出来的螺纹表面粗糙,螺
    距间的间隙也大,安装使用后直接影响到锻压机的
    传动效率及使用寿命。为了满足工业生产的需
    要,上海机床厂有限公司研制了H405-AB数控专
    用内螺纹臍床。
    H405-AB数控专用内螺纹磨床介绍
    H405-AB型数控专用内螺纹磨床(如图1所
    图1H405-AB数控专用内螺纹磨床
    示)适用于单头螺纹工件的磨削。机床采用工作台
    作纵向往复运动,磨头作横向进给运动的基本传动
    最大工件回转直径×最大工件安装长度
    方式,磨头进给导轨、导轨底座、横向进给机构等
    650mm×1000mm
    横向跨在工作台床身导轨的右上方,磨具拖板、磨
    750mm
    具及磨具驱动电动机安置在进给导轨的上部,操作
    最大工件回转直径
    650mm
    位置设在磨头正前方,磨头横向进给及砂轮修整进
    在中心架上可磨削直径范围100~350mm
    给采用数控。机床采用 FANUC二轴数控系统,分
    最大工件安装长度
    1000mm
    别控制磨头横向进给及砂轮修整器的进给。砂轮主
    最大工件质量
    800k
    g
    轴传动电动机采用交流变频电动机,用变频器控制
    磨削内螺纹直径范围
    50~200mm
    其转速变化范围。头架电动机采用永磁宽调速直流
    最大磨削深度
    500mm
    电动机(降速比为1:100)经一副蜗杄蜗轮降速至
    螺距
    2~12mm
    工件旋转。磨头横向进给,砂轮修整器进给均采用
    头数
    滚珠丝杆和直线导轨副传动;工作台采用了滚柱框
    齿型角
    60°±5°
    式滚动导轨
    砂轮转速
    2400~~10000r/min
    机床主要技术规格参数
    头架转速
    24-60 r/min
    主要规格
    最大工作台纵向移动量
    1000mm
    精密制造与自动化
    2011年第4期
    最大轮架丝杄行程
    380mm行工件的安装和校正
    磨轮架快速进退量
    250mm
    主轴后端的滑移齿轮在和齿轮啮合时,带动螺
    最大砂轮修整器丝杅行程
    40mm距交换齿轮,再经惰轮传至与工作台母丝杆相连的
    砂轮尺寸(外圆直径×宽度×内圆直径)齿轮,带动工作台和头架一起做相应的螺旋运动。
    50 mmx mmx16 mm
    螺距交换挂轮可通过打开头架后门来更换。
    80mm×13mmx20mm
    头架内的润滑方式为浸入式,挂轮的润滑方式
    125mmx13mmx32mm为滴油式
    任意段内螺纹精度
    6H
    2)工作台
    表面粗糙度Ra
    0.8um
    工作台运动(如图3所示)是由头架上的电机
    1.2机床控制系统
    驱动螺距交换齿轮,转动行程丝杆使工作台沿着床
    H405-AB型数控专用内螺纹磨床电气系统采身导轨做纵向移动的,移动撞块可调整工作台行
    用日本 FANUC公司生产的0i-MATE二轴数控系程。机床行程丝杆螺母固定在床身上,因此在起吊
    统,磨具拖板横向进给移动为X轴,砂轮修整器进工作台前,先移动工作合使螺母移至近丝杆支承或
    给为Z轴,X轴Z轴由伺服电机的编码器形成半闭支承处(以兔丝杆负重弯曲而损坏精度,然后拆去
    环控制。
    个固紧螺钉,校正尺杠杆和固定在床身上对线用
    1.3机床主要部件结构
    的蜗杆)方可进行起吊,起吊时要严格注意使工作
    1)头架
    台水平。在调整校正尺时,应该按照校正尺上的
    头架(如图2所示)分为上下两层,下层的6标牌进行调整。
    个M16的螺栓紧固在工作台上,和工作台一起作
    电动机
    手柄轴手树轴
    滑移齿轮蝴轮键f
    离合器

    基』.花盘
    支承轴承螺母一螺钉丝杆支承轴承
    齿
    s3?杆轴
    移动撞块
    齿轮
    校正尺杠杆
    图3工作台结构
    齿轮
    3)磨具
    图2头架结构
    该机床配置两种磨具分别用于大、小内螺纹磨
    削,磨具(如图4所示)主轴前后端采用FAG高精
    纵向往复运动。头架采用直流电动机驱动,电动机
    装在头架体壳顶部,电动机的旋转运动通过皮带轮
    和三角带传至蜗杆轴,当扳动手柄轴,离合器和蜗
    轮啮合时,则通过离合器上与主轴相连的键把旋转
    运动传到花盘,带动固定在花盘上的工件作旋转运
    动;当扳动手柄轴反向时,离合器和蜗轮脱开
    时,因蜗轮上装有密集滚珠轴承,则蜗轮在头架主
    图4磨具结构
    轴上做空转,可实现工件不加工状态的快速进
    退;当同时脱开手柄轴时,可手动旋转花盘,进度角接触滚动轴承支撑。砂轮由交流变频电动机
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