gb 11638-1989 溶解乙炔气瓶.pdf

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中华人民共和国国家标准
溶解乙快气瓶
GB11838-88
Dissolved acet ylene cylinders
本标准参照采用国际标准ISO3807~-1977(1989年确认〉《溶解乙炔气瓶一一基本要求》。
1主题内容与适用范囝
本标准规定了溶解乙炔气瓶的规格系列,技术要求,试验方法,检验规则,标志、涂敷、包装、
运输和贮存等。
本标准适用于基准温度15℃时的限定充装压力小于1.52MPa,最高许用温度40℃,公称容积
~60L,内含多孔填料和溶剂,移动式、可重复充气的钢质焊接式容解乙炔气瓶。
本标准不适用于化工生产过程中盛装溶解乙炔的容器。
注:本标准中的压力均指表压。
2引用标准
GB5100钢质焊接气瓶
GB6026工业丙酮
GB6819溶解乙炔
GB7144气瓶颜色标记
GB835气瓶专用螺纹
GB8337气瓶用易熔合金塞
GB10878容解乙炔气瓶阀
GB11639溶解乙炔气瓶多孔填料技术指标测定方法
GB3864工业用气态氮
GB7820细孔球形硅胶
」JG14移动式杠杆秤检定规程
3术语
3.1多孔填料(以下简称填料):指在一定条件下,原材料在钢瓶内反应、成型,充满容腔的一种整体
多孔物质,其结构能吸附“溶剂/乙炔”溶液。本标准系指整体硅酸钙多孔物质。
3.2溶剂:通过填料吸附、用以溶解和释放乙炔的一种液体。本标准系指工业丙嗣(以下简称丙)
3溶解乙炔气瓶(以下简称乙炔瓶):指装有专用瓶阀、配戴专用瓶帽,带安全装置(易熔合金
案),内含填料,注有丙成待注丙酮的用以贮运溶解乙炔的容器。
3.4限定充装压力:指乙炔瓶充气完毕后,经静置且压力达到平时,在一定温度下,瓶内介质的限
定压力。
9.5乙炔瓶皮重:钢瓶、填料、附件(瓶阀、固定式专用瓶帽、易熔合金塞和检验标记环)的质量与
丙酮规定充装量之和
3.6批量:指采用同一设计条件,同一规格,同一填料配方、制造工艺,進续生产的乙炔瓶所限定的
数量。
3.7液压:指乙炔瓶内有效容积被“丙酮/乙炔”溶液充满,当温度继续上升时,由于容液体积膨胀
国家技术监督局1989-09-21批准
1980-06-01实施
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GB11688-89
而产生的压力。
4代号
Dg一乙炔瓶公称直径,mm
f受试瓶的一次连续放气量,kg;
k、一受试瓶首次放气1kg后的丙酮损失量,kg
k。一受试瓶放气后分离瓶Ⅱ收集到的丙解量,kg
mA一一受试瓶乙快充装量,kg
内規定充装量,kg;
受试瓶的质量
受试瓶放气后的质量,kg
m2一丙枚集装置的质量,kg
受试瓶首次放气1kg后丙收集装置的质量,kg
mg--分离瓶的质量,kg
m3一一受试瓶放气后分离瓶Ⅱ的质量,kg;
Zー一钢瓶实际容积,L;
g-乙炔公称容积
8一一钢瓶内填料的孔隙率;%
△加s一内嗣充装量允许偏差,kg。
5规格系列
乙炔瓶的公称容积和公称直径如表1。
表1
16
60
技术要求
6.1钢瓶
6.1.1.钢瓶的设计、制造、试验和检验应符合GB5100及产品图样的规定,但規格、试验压力、螺纹
和标志必须符合本标准的规定。
8.1.2钢瓶的水压试验压力为5.2MPa。
6.1.3钢瓶的气密性试验压力为3.0MPa
6.1.4钢瓶阀座与易嵱合金塞座上螺纹的加工和检验应符合GB8335的规定。
8.2填料
S.2.1性能
乙炔瓶内填料的综合性能应能使成品乙炔瓶通过8.2.3条规定的各项安全性能试验和使用性能试
验
6.2.2相容性
在任何情况下,填料与乙炔、丙酮、钢瓶、附件之间不应发生有害反应。
6.2.3外观要求
項枓应为整体式,且均匀一致,不应有穿透性裂缝或溃散。
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GB11838-3
6.2,4技术要求
a.孔隙率应在90%~92%的泡内
b.体积密度应小于等于270g/L
抗压强度应大于等于1.8N
d.表面孔洞的总容积不应超过20cm3,且单个孔洞的容积不应超过1.5cm
内部不应有危及乙炔瓶安全的孔洞
.填料与瓶壁的总间隙,沿径向和轴向测量,均不应超过填料直径或长度的0.4%,且不大乎
肩部轴向间隙不应超过填料长度的0.3%,且不大于2.5mm
8,3附件
瓶阀应符合GB10878的规定,如阀体材料选用铜合金时,其含铜量必须小于70%。
8.3.2易熔合金塞的制造、试验和检验应符合GB837的规定,动作温度应为100t5℃,其数量、
尺寸和位置应能防止乙炔瓶爆炸。
8.3.3瓶阀,易熔合金塞与钢瓶连接处使用的密封材料,应不与乙炔、丙間等发生化学反应。
6.3.4检验标记环为铝制,套在瓶溷和座之间。
6.3.5乙炔瓶应配戴固定式专用瓶帽,其质量公差应不大于计算值的5%,且不影响检验标记环的转
动与檢查。亦可按用户要求,配戴可卸式专用瓶帽出厂。
6.4乙炔瓶外观
6,4.1钢瓶表面不得有深度超过0.5mm的凹坑、划伤和腐蚀等缺陷,否则应进行修臍,修磨处应圆
滑,其壁厚不得小于计算最小壁厚(钢印标记厚度)。
6.4.2附件应完好,装配应符合产品图样的要求,检验标记环应能转动。
6.5密性
充满填料的钢瓶与附件组装后,在瓶内压力为3.0MPa,持续时间不少于1min的条件下,应无
泄漏。
6.6丙闱
8.8.1丙酮的品质必须符合GB6026一级品的要求。
8.6.2丙规定充装置按公式(1)计算:
o v
(1)
计算值保留一位小数,其余数字舍弃
8.6.3丙蹒充装量允许偏差应符合表2的规定:
表2
Tp/L
10
16
+0.1
0,2
0,4
0
0
6.6.4丙關由乙炔充气单位按《溶解乙炔充装规定》的有关要求进行充装。
6.7皮重
充满填料的钢瓶与附件组装后进行质量称量,称量值加上按6.6,2条计算的丙规定充装量(ms
即为乙炔瓶皮重,取三位有效数字。
6.8限定充装压力
乙炔瓶充气后,经静置且压力达到平衡时、瓶内介质的压力应小于按基准温度15℃时限定充装压
力为1.52MPa的換算值。
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