QSY JS0017-2003 陕京二线管道工程用螺旋缝埋弧焊钢管技术条件.pdf
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- QSY JS0017-2003 陕京二线管道工程用螺旋缝埋弧焊钢管技术条件 JS0017 2003 二线 管道工程 螺旋 缝埋弧焊 钢管 技术 条件
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-
Q/SY
北京华油天然气有限责任公司企业标准
Q/SYJS0017-2003
陕京二线管道工程用
螺旋鏠埋弧焊铡管技术条件
Specification for SSA W linepipe
for the second SHAN-JING pipeline project
2003-08--20发布
2003-0820实施
中国石油北京华油天然气有限责任公司发布
目次
前言
1范围
2规范性引用文件…
3术语和定义…
5制造工艺及材料
6材料要求
7尺寸、重量、长度、缺陷和管端…
22479
9检验和试验
10标志…
11涂层和保护…………15
12文件
16
13钢管装运………17
附录A(规范性附录)对接钢管技术要求…………18
附录B(规范性附录)缺陷的补焊…
19
附录C(规范性附录)补焊工艺…
附录Ⅰ(规范性附录)API许可证持有者标志的说明
21
附录N(规范性附录)首批检验…22
附录O(规范性附录)钢管生产工艺评定试验
·●中
24
附录P(规范性附录)焊接工艺评定……
27
附录Q(规范性附录)针状铁素体型管线钢带状
组织评定方法
30
附录R(规范性附录)针状铁素体型管线钢铁素体
晶粒度测定法………………33
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前
本标准是陕京二线管道工程专用工程技术规范,由北京华油天然
气有限责任公司负责管理。
本标准在制定中参考了 Q/SY XQ14-2003标准,并参考了ISO、
API等有关国际标准和国外先进标准,在使用本标准时应对有关要求
充分理解
本标准是对 API SPEC5L的补充。本标准应与 API SPEC 5L《管
线管规范》(2000年1月第42版)一起使用。本标准中的条文编序
与API5L的条文序号相互对应,因而本标准的条文编号不是连续的
并有适当的增加;凡本标准苯叙及的条款及内容均按 API SPEC5L
(第42版)标准的规定执行。
本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E均为规范性
附录。
本标准由北京华油天然气有限责任公司提出。
本标准由北京华油天然气有限责任公司企业标准化委员会归口。
本标准由北京华油天然气有限责任公司组织,中国石油天然气集
团公司管材研究所负责起草并承担审査后的修改完稿。
本标准起草单位:中国石油天然气集团公同管材研究所
本标准起草人:李平全袁鹏斌霍春勇冯耀媟王长安
马秋荣李云龙张永红
陕京二线管道工程用螺旋缝埋弧焊钢管技术条件
1范围
本标准规定了陕京二线管道工程项目用螺旋缝埋弧焊钢管的材
料、制造、检査、试验及相关的要求。
本标准适用于陕京二线管道工程用螺旋缝埋弧焊钢管。
管道用钢管选定 API SL PSL2级产品。
管道用钢管钢级为 API SLX70。
管道用钢管尺寸规格为Φ1016mm×14.6mm、Φ1016mmX
17.5mm。
适用于输送符合GB17820二类气质要求的天然气。
与任一制造商之间的任何约定将列入购方与该制造商的附加协
议中
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是
注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修
订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新
版本适用于本标准。
GBT4335-1984低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法
GB/T9445-1999°无损检査人员资格鉴定与认证
GB/T13298-1991金属显微组织检验方法
GB17820-1999天然气
注:a)GBM945-199也可用ASNT-TC1A(无损检査人员资质与认定)代替。一
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ISO9000质量管理标准
API SPEC 5L管线管规范(42版)
APIRP5L3管线管落锤撕裂试验推荐作法
APRP SL1管线管铁路运输推荐作法
APRP5LW管线管内陆及海上船舶运输推荐作法
ASTM A370钢产品机械性能试验的方法与定义
ASTM A435钢板直探头超声检验
ASTME45钢中夹杂物含量的确定方法
NACE TM0284-96管线和压力容器钢抗氢致开裂性能评价
3术语和定义
3.7制造商 manufacturer
按合同提供钢管的制造商并包括它的设备
3.16购方 purchaser
表示北京华油天然气有限责任公司,并包括其代理人、检查人员
以及其它被授权的代表。
5制造工艺及材料
5.1制管工艺
按本标准供货的钢管应采用螺旋缝埋弧焊接工艺( Helical Seam
Submerged- arc Welding Process制造
其焊接工艺应按附录P的要求评定
5.2冷扩径
钢管管端300m范围内是否经冷扩径由制造商选择。其最大扩
径量为1.5%,计算方法如下
扩径后外径-扩径前外径
100%≤1.5%
公称外径
扩径段与未扩径段应平滑过渡。
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