GBT 8061-2004 杠杆千分尺.pdf
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- GBT 8061-2004 杠杆千分尺 8061 2004 杠杆 千分尺
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ICS17.040.30
中华人民共和国国家标准
GB/T8061-~2004
代替GB/T8061-1987
杠杆干分尺
Micrometer with dial comparator
2004-02-10发布
2004-08-01实施
中华人民共和国国家质量唫督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会
发布
GB/T8061-2004
本标准自实施之日起,代替GB/T8061-1987《杠杆千分尺》。
本标准与GB/T8061-1987相比主要变化如下:
一增加了分度值为0.001mm、0.002mm、0.005mm(本版的1);
一修改了误差的定义(1987年版的1;本版的3.2、3.3)
刑除了指示表的示值范围(1987年版的2.2);
增加了数字显示等读数方式的示意图(本版的第4.1);
修改了影响外观缺陷的要求(1987年版的3.1;本版的5.1)
一增加了尺架、测微螺杆、测砧的制造材料要求(本版的5.2)
增加了测微螺杆伸出的圆柱部分直径规格(1987年版的2.3;本版的5.4.1);
增加了测微螺杄伸出的圆杜部分长度(本版的5.4.2);
增加了测微螺杅与螺母、轴套之间的配合要求(本版的5.4.3、5.4.4)
修改了测量面测力及测力变化(1987年版的3.16;本版的5.5)
增加了測微螺杄锁紧时两测量面间的距离变化(本版的5.6);
增加了测量面的硬度(本版的5.7.1);
修改了测量面的错位量要求(1987年版的3.7;本版的5.7.4);
增加了微分筒上标尺分度和标尺间隔要求(本版的5.8.1);
增加了微分筒上的标尺间距要求(本版的5.8.2);
修改了标尺标记宽度下限值(1987年版的3.8;本版的5.8.2)
増加了微分筒锥面的斜角要求(本版的5.8.3)
ー一增加了带计数器的要求(本版的5.9);
修改了指示表指针的变动量(1987年版的3.18;本版的5.10.6);
修改了指示表的示值误差(1987年版的3.18;本版的5.11)
修改了校对量杆的长度公差值,取消了其平面度公差和平行度公差要求(1987年版的3.20
本版的5.13.2);
检验方法不再作为附录(1987年版的附录A;本版的6);
修改了指示表示值变动性的检验方法(1987年版的附录A6;本版的6.6)。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国量具量仪标准化技术委员会归口。
本标准由青海量具刃具有限责任公司负责起草
本标准主要起草人:严永红、张洪玲。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为
GB/T8061-1987。
标准分宁网ww.bzfxn.com危费卜载
GB/T8061-2004
杠杆千分尺
范围
本标准规定了杠杆千分尺的术语和定义、型式与基本参数、要求、检验方法和标志与包装等。
本标准适用于测微头的分度值为0.01mm、0.001mm、0.002mm、0.005mm,量程为25mm,指示
表的分度值为0.001mm或0.002mm、测量上限。不应大于100mm的杠杆千分尺。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注目期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T171631997几何量测量器具术语基本术语
3术语和定义
GB/T17163-1997中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
杠杆千分尺 micrometer with dial comparator
利用杠杆传动机构,将尺架上两测量面间的相对轴向运动转变为指示表指针的回转运动,由指示表
读取兩测量面间的微小位移量的微米级外径千分尺
最大允许误差 maximun permissible error
由技术规范、规则等对杠杆千分尺规定的误差极限值。
(指示表的)最大允许误差 maximun permissible error of dial gauges
忽略了尺架、测微头的影响,仅针对指示表规定的误差极限值
位置误差 position error
杠杆千分尺在垂直位置与水平位置时,杠杆千分尺上指示表的示值之差。
4型式与基本参数
4.1型式
杠杄千分尺的型式见图1所示,图示仅供图解说明
4.2基本参数
杠杆千分尺的测量范围宜为0mm~25mm、25mm~50mm、50mm~75mm、75mm~100mm。
GB/T8061~-2004
推柄尺架指示表测微螺杆锁紧装置A
隔热装置
定發管微分筒
固定套管徹分简
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数字显示装置
数字显示装置
A部详
图
5要求
5.1外观
杠杆千分尺的测量面上不应有影响使用性能的锈蚀、碰伤、划痕、裂纹等缺陷
5.2材料
5.2.1尺架应选择钢、可锻铸铁或其他类似性能的材料制造
5.2.2测微螺杆和测砧应选择合金工具钢、不锈钢或其他类似性能的材料制造,其测量面宜镶硬质合
金或其他耐磨材料
5.3尺架
尺架应具有足够的刚性,尺架上宜安装隔热板或装置
5.4測微螺杆和活动测砧
4.1測徴螺杆伸出尺架的光滑圆柱部分的公称直径尺寸宜选择6.5mm、7.5mm或8.0mm。
5.4.2杠杆千分尺在达到测量上限时,其测微螺杆伸出尺架的长度不应小于3mm。
5.4.3测微螺杆和螺母之间在全量程范围内应充分啮合且配合应良好,不应出现卡滯和明显窜动
5.4.4测徴螺杄伸出尺架的光滑圆柱部分与轴套之间的配合应良好,不应出现明显摆动
5.4.5活动测砧伸出尺架的长度不应小于
e mmo
5.4.6活动测砧的移动应平稳、灵活,其移动量应大于0.5mm。
5.5测力装置
杠杆千分尺应具有测力装置。通过測力装置移动测微螺杆,并作用到测微螺杄测量面与球面接触
的测力应在5N至10N之间,测力变化不应大于2N。
5.6锁紧装置
杠杆千分尺应具有能有数地锁紧测徼螺杆的装置;当锁紧时,两测量面间的距离与未锁紧时的变化
差不应大于0.32m。
5.7测量面
5.7.1合金工具钢测量面的硬度不应小于760HV1(或62HRC),不锈钢测量面的硬度不应小于
575HV5(或53HRC)。
5.7.2测量面的边缘应倒钝,其平面度误差不应大于0.3km(距测量面边缘为0.4mm的区域内不
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