GB 1216-85 外径千分尺.pdf

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中华人民共和国国家标准
UDC531.714
外径千分尺
GB1218-8
Micrometers
代替GB1216-75
1引言
1.1本标准适用于分度值0,01m,测微螺杆螺距0.5mm和量程为25mm,测量范围为10m的
外径千分尺(以下简称“千分尺”
1.2本标准参照采用国际标准ISO3611-1978《外径千分尺》。
术语和定义
2.1千分尺
利用螺旋副原理对弧形尺架上两测量面间分隔的距离进行读数的通用长度测量具。
2.2示值误差
刻度指示值与两测量面实际分隔的距离之差。
3测微头的移动偏差
沿测微螺杆全量程得到的读数偏差曲线,曲线的最高点与最低点在纵坐标上最大差值
8型式、基本参数与尺寸
3,1于分尺的型式(如图1和图2)和测量范?如下
0~25
75~100,100~125,125~150
150~175,175~200,200~225,225~250,250~275,275~300,
300~325,325~350,350~375,375~400,400~425,425~450,
450~475,475~500,500~600,600~700,700~800,800~900,
900~1000m
注:测量范围300m以上的千分尺允许制成可调式或可换式测砧。
微锁紧
尺架测砝杆装
管分簡
?力装置
河热装
图1测砧为定式的千分尺
国家标准局1985-04-23发布
1988-03-01实施
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GB1218-85
可换阽
力装量
分简
砧紧固螺钉
超定套
O
O
紧装量
尺架
杆
热置
图2测砧为可调式或可换式的千分尺
注:上图仅供图解说明。不供表示详细结构之用。
3.2刻度数字
0~500mm测砧为固定式千分尺,固定套管的刻度数字,除了特别规定以外,应参照表1。
表
测?范围
刻度数字标记
0~25,100~125,200~225,300~325,400~425
0、5,10,15,20
25-50,125~150,225~250,325~350,425~450
25,30,35,40,45,50
50~75,150~175;250~275,350~375,450~475
50,5560,65,70,75
75-100,175~200、275~300,375~400475~50
7580,85,90,95,100
3.3浏微螺杆和测砧的测量端直径应为6.5mm或小8mm
千分尺应具有测力装置、隔热装置和紧固测微螺杆的锁紧装置
4技术雯求
4.1千分尺不得有影响使用的外部缺陷
4,2相互作用
.2.1千分尺测微螺杆的移动应平稳,无卡住现象,其轴向和径向间隙不大于0.01m。
4,2,2千分尺二测量面不应有明显错位。
4.2.3千分尺锁紧装置应能保证牢固地锁紧测徹螺杆,锁紧时,两測量面间距离变化不大于2μm。
4.8固定套管纵刻线和微分筒上的刻线度应为0.15~0.20mm,刻线宽度差应不大于0.03m。
4.4千分尺对零位时,微分筒锥面的端面至固定套管刻线的距离,允许压线不大于0.05mm,离线
不大于0,1m。
4.5千分尺定套管纵刻线表面至微分筒锥面棱边的距离应不大于0.4m。
4.千分尺测量面应镇硬质合金。硬度应不低于HV76(≈HRC62),对不锈钢制造的测微螺杆
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GB1218-85
和测砧,其硬度应不低于HV530(≈HRC51)。
7千分尺测量面的表面粗糙度应不大于R。0.04um(按GB10831-83《表面粗糙度参数及其数
值》)
4.8千分尺测量面与球面接触时的测力应不大于表2规定。
表
测最力
测力变化
测量范毘
0~500
>500~1000
4.9千分尺测量面平面度应不大于0.6um。
4.10千分尺测微头在25mm量程范制内的移动偏差应不超过3gm
4.11千分尺的示值误差,两测量面的平行度以及尺架沿测微螺杆轴线方向受10N时变形应不大于
表3规定。
表
示值误差
平行度
尺架受10N力时变形
量范围m
m
50~75,75~100
100~125,125~150
150~175,175~200
200~225225~250
275;2
300~325,350~37
00~425,450~475
425~450,475~500
500~600
14
700~800
16
800~900
20
300~1000
22
20
20
4.12千分尺应附有调整零位的工具。测量上限等于和大于50mm的干分尺应附有校对量杆,校对
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