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支架安装安全技术措施
液压支架体积大,部件重,一个工作面使用的架数较多,因液压支架的运输、安装等工作量十分繁重。具体安装工期较长,对工程质量的要求也比较严格。工作面切眼长145m。该面需安装液压支架(型号:ZZ4000/14/28)97架。为确保支架安装安全顺利进行,特制定如下措施:
一、组织领导机构:
组 长: 王国兵 (全面负责本项安装工程的指挥协调)
常务副组长: 刘卫军 (具体负责安装过程的各个环节的组织协调)
副 组 长:
安全矿长:张福应 (负责安装全过程的安全监督,督促落实本安全技术措施)
矿长助理:王利强 (负责安装过程的通风瓦斯及压风、供水监控系统的指挥)
调度主任:王彦文 (负责现场指挥、协调各个环节)
机电队长:裴伟伟 (全面负责安装时工作面配电系统的完善、中央变电所供电系统的完善)
机电科长:史艳斌 (负责从地面装支架)
通风科长:王照霖 (负责安装期间的通风、压风、供水、排水、监控等)
安全科长:薛福军 (负责安装全过程的安全监督) (
运输队长:李玉田 (负责主斜井的运输,从井底车场到轨道上山顶运输的全过程)
安装队长:郭利平 (负责从5101轨顺巷到工作面砌眼的运输)
安装工程监理负责人:(负责安装过程的监理工作)
设备厂家技术员:(负责各自设备的安装、调试、技术指导、并参与验收)
其他各科队长:(根据自身岗位职责配合安装工程)安装领导组设在办公室,办公室设在调度室,电话8056,具体负责安装过程的统一指挥。
成 员:王彦文 王振平 闫建平 薛福军
白保忠 张二小 王存有 胡二平
李玉田 裴伟伟 王金兵 高忠平
杨艳青 王利兵 王照霖 刘建平
蔡 凯 郭利平 邢根红
二、装卸要求:
1、液压支架到矿后,必须按照规定对各项技术指标进行验收、试验,合格后方可入井使用。
2、液压部件、支架支柱及液压管路在搬运前应用塑料盖封好注液口,包扎好注液接头及过液口,以免进入脏物或杂物。
3、支柱在装卸与搬运过程中应保持活柱完全缩入油缸内,轻装轻卸,严禁摔砸,特别是注意避免与坚硬的金属器械的碰撞, 防止损坏密封件和镀层。
4、装运支架时,要找好重心,达到平稳,保证平板车两端受力均衡,支柱要用螺丝固定到平板车上,运输过程中决不能前后移动。
三、运输要求;
(一)、运输路线
地面机修车间房→主斜井→井底车场→轨道上山→5101回风顺槽→工作面切眼。
(二)、运输注意事项:
1、首先检查装车情况,中心是否平稳,捆扎是否牢固,确认安全后,方可下井。
2、设备从地面到下井,由运输对运到5101轨顺巷,由安装单位从5101轨顺巷运到工作面切眼进行安装。设备在运输过程中,要仔细观察各部件捆绑的牢固情况,发现隐患及时处理。
3、斜巷运输
严格执行集团公司斜巷运输管理规定,除贯彻到每个相关人员外,另外针对具体情况补充以下规定:
(1)、运输系统要保证绞车完好,大绳符合规定,各种电器设备完好、灵敏、可靠。
(2)、沿途各种安全设施(声光信号、压车柱、捕车器、等)符合安全规定并经常检查,保证正常使用。
(3)、轨道巷要符合标准,确保安全畅通,轨道符合要求且平整无杂物。
(4)、运支架期间要有专职机电工、巷修工跟班。
(5)、支柱运输应使用平板车。
(6)、绞车提车、松车与装架等其它工序严禁平行作业,提车时,人员必须全部撤到安全地点。
(7)、绞车司机必须持证上岗,开工前配合钩头工仔细检查绞车各部件,电气部分是否完好,声、光、信号、压车柱或锚杆锚固是否可靠,矿车及勾头联接装置是否正常,在确认无安全隐患后方可开车。
(8)、行车时,安排专人躲入躲避洞内或距离轨道较远的其它安全地点拦截行人,做到行车不行人,严禁蹬钩头。必须带电松车,严禁放飞车,一次只准挂一辆矿车,严禁超挂车。
(9)、 绞车司机不得擅离工作岗位,如确实需要离开工作岗位,必须先将矿车松到安全地点,然后将开关锁好后方可离开。
(10)支架掉道时,施工人员不得拥挤在一起,要合理散开,选好撒退路线,设专人观察现场情况,发现问题及时发出撤退信号,由施工负责人统一指挥拿道,起高随起随垫,防止支架歪倒,斜坡拿道时要通知上方绞车司机,让钢丝绳带劲,严禁在松绳情况下拿道。
(11)支架在运送过程中,每钩只许拉一架。
四、安装准备:
1、安装前,切眼内的杂物必须清理干净,保证无淤泥、无积水,并确保巷道高度不低于2.2m、宽度符合要求,所有配件要在风巷分类码放好。
2、乳化液泵站(两泵一箱)安装调试好,敷设一条主供液管路到工作面,保证泵站压力不低于20Mpa,管路铺设在巷道一侧并联接、吊挂牢固;所有管路必须掩护好。
3、清点并核实所需零部件的数量、规格、型号,以保证顺利连续安装。
4、支架的各种管路、液压件安装前必须冲洗干净。
5、内控式双作用液压支柱使用前,要先拆除支柱上的密封膜,并清理干净,保护好“O”型密封圈,然后,将单向锁用螺丝固定在支柱上,并将死堵堵死,最后,上好U型卡子,U型卡子必须双脚插入。
6、安装前从工作面切眼内施工的中线向煤壁平移450mm拉一条平行线,然后用白漆在棚梁上做出明显标记。
五、安装要求:
1、安装支架所用的钢管、软链以及绞车绳的规格和强度要符合要求,所有液压柱要牢固可靠且棵棵防倒。
2、支架所有附件要完好无损,操作手把要灵敏有效、安全可靠。
3、安装支架时,要有跟班干部、安监员和专职人员观察切眼与支架情况,发现隐患及时处理。
六、安装方法:
(一)、安装支架:
1、支架脱车:支架采用头部向下方式进行下放。用机尾回柱绞车拉住平板车,机头回柱绞车拴在支架底座上,并将副绳挂到支架上(支架脱车后副绳将空平板车和支架连接)。平板车之间的固定螺栓卸掉。点动机尾回柱绞车,将支架进行脱车,支架脱车后待空平板车停稳后将副绳从支架上脱开,由机尾回柱绞车拉走。
2、 端头架下放时,先松尾部,再松支架主体,最后松头部。
3、支架调向(安装):前二架采用机头回柱绞车和机尾绞车进行调向,第三架以后即采用机头回柱绞车,并在已装的支架架头上挂16吨滑轮导向的方法进行调向。第一架下帮要与下顺槽上帮平,支架安装完成,要达到初撑力。
4、安装支架时的顶板管理:第一架安装前,要提前对下出口进行改棚,以不影响安装为原则。支架正常安装时,要在已安支架上方放置2根7m工字钢,并随支架安装交替上移。工字钢间距1.0米左右,一端搭在架头上不少于0.5米,另一端不少于2根单体进行支撑。7m工字钢2架一拉,改棚工作不得提前进行,特别是顶板异常段,必须等待安支架下松到位以后方可进行改棚工作。严禁大拉大改,并严格遒循“先补后替”的原则。
(二)、安装液压管路:
1、安装片阀时,首先松动阀座上的螺丝,然后,将三片片阀组合在一起,最后,将组合好的片阀装在支架的阀座上,调节平行后,压紧螺丝,紧螺丝时,要注意保护好片阀间的“O”型密封圈。
2、安装管路时,要求接头接口冲洗干净,并检查“O”型圈及挡圈,上好U型卡子,U型卡子必须双脚插入,管路应吊挂在最高位置并排列一至、整齐、顺畅。
3、调架:管路安装完毕后,接通主管路,液压系统供液,用推进缸收缩、伸出的方法使全工作面顶梁成一直线,并与最初给的切眼中线平行。然后以顶梁为基准,调整全部支架,使整个工作面支架顶梁成一直线。相邻两架顶梁间距