工作面大型液压支架安装.pdf

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第2期
水力采煤与管道运输
2013年6月
HYDRAULIC COAL MINING PIPELINE TRANSPORTATION
Jun.2013
工作面大型液压支架安装
关书方
开滦集团渫业分公司河北唐山063000
摘要:依据1475东工作面地质条件、支护形式、安装顺序,分析了エ作面液压支架安装存在的问题,阑明液
压支架安装中采取的主要措施,总结工作面安装的综合安全效益和工作经验。
关键词:液压支架安装支护
中图分类号:TD822'.1文献标识码:B文章编号:1006-0898(2013)02-0085-02
1475东工作面是四采区7煤层东侧最后一个工作最小5m、高度在1.2~2.5m,顶板50m以下有淋水,淋水
面,因地质条件、支护形式、安装顺序的影响,给工作面安量为0.32tmin。
装液压支架带来极大困难,经过管技人员深入现场勘察
设备安装和支护形式
有针对性地对顶板支护进行管理及顶板淋水、底鼓和两
帮压力治理、切眼运输等方面采取主动措施,确保了工作2.1设备安装顺序
面安装的安全,得较大的综合安全效益。
考虑到其地质条件及工程等因素影响,外围运煤系统
安装完后,首先安装工作面刮板输送机,最后安装液压支
11475东工作面的概述
架和采煤机。
1.1工作面位置及范围
2.2设备型号
①地面位置:1475工作面位于东南距毕各庄580m,
刮板运输机SCZ-800/800型;液压支架ZY480~-19/
南距后程各庄550m,工作面中部有一条河沟及大坝通40型,其重量20.968架,长度6.67m;采媒机MC-930
过,其余为农田。
型
②井下位置:工作面位于钱范边界以西,工作面东邻2.3切眼支护形式
DFS1逆断层,西侧为四采区七煤层运山,倾斜上方1474
锚网支护,3m和3.5m长钢梁或3m大板配单体柱,
设计工作面,倾斜下方2171工作面(上下顺槽已掘出),一梁三柱,局部打密集支柱、托板,由下往上120m有20
上覆五煤层不可采,下覆各煤层压茬工作面暂无工程。个2.4×1.2m木垛和2×2m木垛。
1.2煤层赋存状况
该工作面煤层厚度34~6.8m,平均4.0m,为稳定的3液压支架安装存在的问题
中厚煤层;煤层倾角11~24°,平均18;硬度大,局部有
①工作面顶板压力大,局部顶板下沉,出现台阶状
0.1~1.2m泥岩伪顶。
直接顶裂隙较发育,安装前工作面有20个木垛影响运输
顶底板情况
和安装。
直接顶:粉砂岩-泥岩,厚度2.35m;老顶:细砂岩
②工作面老塘侧和煤壁侧顶板拉绺、下沉,片帮严
厚度9.23m;伪顶:泥岩,厚度0.1~-1.2m平均0.65m;直重,安装液压支架宽度和高度不够,分别为5.5~6.5m和
接底:粉砂岩,厚度2.88m。
1.8~2.2m,两側侧压较大,顶板局部折断。
1.4工作面
③工作面下半部顶板破碎、涌水量较大、节理发育、
工作面倾斜长度170.2m;工作面走向长度872m;可锚网支护效果不好、支护强度低
采储量763857t;切眼净宽6.5m。
④工作面大部分不见底,单体柱穿鞋较少,支柱支护
顶板压力非常大,局部顶板下沉,出现台阶状,地板质量差。
鼓起,片帮严重,两帮侧压较大,切眼断面宽度最大6.5m,
⑤工作面刮板输送机安装完毕后,局部宽度为2.5
[4]李锡林主编,《世界牒炭工业发展报告》,牒炭工业出版
参考文献
社,1999年1月第1版
1]国家牒矿安全监察局,渫矿安全规程,牒炭工业出版社,
2001年
作者简介
[2]钟诚主编,采煤机司机,牒炭工业出版社,2003年
高山(1980-),男,铁渫能源公司大兴矿综采二队工程师。
[3]梁兴义、徐蒙良主编,液压传动与掘机械,煤炭工业出版
社,1997年
收稿日期:2013-02-25
2013年6月
水力采煤与管道运输
2期
(上下机头减速器和电机位置)~4.2m,与架子道落差为板、打柱处理。
0.4-1.7m。
⑧针对安装期间压力往上延伸,加强乳化液泵站压力
⑥安装期间顶板压力跟着往上延伸,压力显现明显。的控制,其压力必须达到30MPa,并强化安装液压支架完
⑦工作面已安装顶板离层观测仪8套,失效、报废两好的检修工作,确保液压支架对顶板初撑力的要求。
套(2、4号)。
5安全效益和工作经验
安装液压支架采取的措施
根据工作面实际现场情况,采取了有针对性的安全技
①工作面木垛由下往上采用“挂脾编号”管理,起到术措施和施工方法,有效地控制了顶板、运输、调向等操
警示、提示顶板管理的重点部位和安装位置,便于施工作作程序环节,顺利、安全地完成工作面安装任务,未发生
业
顶板和运输等其它事故,确保了在地质条件复杂、安装条
②加强对顶板离层仪管理,重新布置8个十字围岩变件困难的情况下安装大型液压支架,取得了良好的综合
形点,设专人负责进行顶板观测、并作好记录。井上建立安全效益,保证综采工作面的正常衔接。
顶板离层仪和十字围岩变形点台帐,并认真、细致向区值
工作经验:①根据工作面安装液压支架型号的要求,
班领导汇报,在台帐上填写真实数据。在安装过程中,根调整工作面高度和宽度的标准。②工作面设计位置应考
据统计上来的真实数据,科学地对顶板进行管理,在发生虑到地质条件影响扩面的进度、质量、工时、费用,否则给
变化超出规定标准时,采取加打木垛、托板和单体柱等多安装工作会带来极大困难和安全隐患。
种措施进行顶板支护。
6结论
③制定安装扩帮安全技术措施,由工作面向老塘侧扩
综上所述,综采面安装涉及面较广,需要相关部门的
帮0.5~2.2m,首先在需扩帮位置打好一块锁口板,依次密切配合,统筹安排。在确保安装安全和质量的前提下,
往里做板,一梁三柱,上顶和两帮插严背实
同时考虑作业人员的劳动强度,不得无计划蛮干。确保
④安装期间,对顶板压力大、支护强度低、工作面运施工安全和质量,做好工程的过程监控是确保安装安全
输机安装位置高、底鼓严重,拆掉运输机付插帮仍不能使和质量的有效手段,制定质量承包及验收制度,谁承包,
液压支架前梁在调向过程中进入煤壁侧,及时采取用4m谁负责。落实责任制,严细质量管理,对质量不合要求和
打板亮场,单体柱穿鞋,增大宽度和支护强度,防止单体标准将给予处罚。把好关键时段,发现问题及时落实整
柱插蜡、下沉,顶板抽条、拉绺。
改,不留安全和质量死角。特别是在安装第一架支架和
6制定工作面清卧安全技术措施,因安装高度不修影采煤机等大型部件时,主要领导必须亲临现场,严格把
响安装,用工作面刮板输送机进行清卧,由原1.2m清理关。一律按措施和《煤矿安全规程》要求施工,严禁“三
到2.4m,保证满足安装液压支架要求。
违”,确保施工安全和质量。
⑥在安装过程中制订专项回撤工作面木垛的措施:首
先对所需回撤木垛上下两侧打好点柱,左右两侧沿倾向作者简介:
用3m大板打两块托板,一梁三柱;然后,再拆除原有的木
关书方(1973-),男,河北唐山人,工程师,2007年毕业于
垛;最后,在该木垛位置沿倾向用3m大板再打两块托板,中国矿业大学,现从事煤