QB-T 2696-2005 制鞋机械 折边机.pdf

TCS61.080
分类号:Y99
备案号:15748-2005
中华人民共和国车轻工行业标准
QB/T2696-2005
制鞋机械折边机
Footwear machine-folding machine
2005-03-19发布
2005-09-01实施
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QB/T2696-2005
前言
本标准由中国轻工业联合会提出。
本标准由全国毛皮制革机械标准化中心归口
本标准由温州市大顺机械制造有限公同、中国皮革和制鞋工业研究院负责起草。
本标准主要起草人:夏正义、曾华西、孔培利。
本标准首次发布
QB/T2696-2005
制鞋机械折边机
1范围
本标准规定了折边机的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于制鞋机械的折边机
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的
修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB5226.1-2002机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件
GB/T13306-1991标牌
GB/T13384-1992机电产品包裝通用技术条件
GB/T14253-1993轻工机械通用技术条件
GB/T16769-1997金属切削机床噪声声压级测量方法
QB/T15882轻工机械切削加工件通用技术条件
OB/T15883轻工机械装配通用技术条件
OB/T1588.4-1993轻工机械涂漆通用技术条件
分类
3.1结构与型式
折边机由锤子及送料机构、折边机构、托块、打剪机构及电气控制部分组成,自动上胶折边机还有
输胶机构。
3.2分类
折边机分人工上胶折边机和自动上胶折边机。自动上胶折边机又分光电控制上胶折边机和电脑控制
上胶折边机
3.3型号
X ZB
设计顺序号:第一次设计不标A:第二次设计标B;以此类推
种号:不标注一人工上胶折边机;G一光电控制上胶折边机
N一电脑控制上胶折边机
类号:折边
制鞋机械代号
3.4基本参数
基本参数见表1。
QB/T2696-2005
表1
参数
项目
单位
XZBN
XZBG
XZB
电加热功率
kw
按设计规定
按设计规定
电机功率
kw
按设计规定
按设计规定
按设计规定
电压
按设计规定
按设计规定
按设计规定
折边宽度
3~7,可调
3~7,可调
3~7,可调
主轴转速
r/min
按设计规定
按设计规定
按设计规定
折边速度
mm/
≤6,可调
≤6,可调
≤6,可凋
输胶量
g/min
0~5,可调
0~5,可调
4要求
4.1基本要求
4.1.1折边机应符合本标准要求,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。
4.1.2电气元件和外购零部件应符合技术要求,并应有合格证书,计量仪表应具有计量器具生产许可
证标志及合格证书。
4.1.3折边机的切削加工件应符合QB/T1588.2的有关规定。
4.2主关件
4.2.1偏心轮
a)滲碳淬火,表面硬度为HIRC58~62;
b)孔与外园備心距为(6.5土0.045)mm,孔中心线对外圆中心线平行度为0.01mr
c)偏心轮外圆、平面及孔表面粗糙度为R0.8
ilrn o
4.2.2主轴
a)调质HRC24~28,头部小圆柱及其一端长50mm主轴外圆硬度HRC52~55
b)头部小圆柱中心线与主轴中心线偏距为(2.5土0.03)mm
c)主轴中装配大小凸轮轴颋中心线、小圆柱一端长50mm轴心线对装配轴承轴颈中心线径向圆
跳动0.025mm
d)头部小圆柱及其一端长50m主轴外圆表面粗糙度R0.8um,其余有装配关系主轴外园表面
粗糙度R1.6um
4.3外观
4.3.1整机外观不应有图样规定外凸起凹陷、疤痕和其他损伤等缺陷。
4.3.2外露件和外露结合面的边缘应整齐,不应有明显的错位,应符合GB/T14253-1993中表3的
规定。
4.3.3电镀件、发黑件表面不应有斑痕、锈蚀、起壳、脱层现象。
4.3.4非加工表面油漆涂层应符合QB/T1588.4-1993中3.1.1、3.1.2、3.1.4、3.1.5、3.1.10的规
定
4.4装配
4.4.1所有加工件应经质量检验合格才能装配,整机装配应符合QB/T1588-3的有关规定。
4.4.2主轴转动应灵活自如,锤子和剪刀动作协调
QB/T2696-2005
4.4.3上锤与下锤张开最大间距10mm,最小不应小于0.2mm,且在此范围内可调。
4.4.4打剪时,活动刀片工作灵活,刀片剪切时刃口无间隙剪切配合。
4.5电气系统
5.1电气线路排列整齐固定可靠,每条接线端应有明显编码
4.5.2动力电路的绝缘电阻不应小于1M2。
4.5.3保护接地电路的连续性应符合GB5226.1-2002中8.2.2,8.2.3的要求。
4.6整机性能
4.6.1折边机折边宽度3mm~7mm可调,折边应均匀,折边转角纹路应清晰匀称
4.6.2自动上胶折边机的胶料盒和托块的加热温度在室温至150℃范围内可调。
4.6.3自动上胶折边机的齿轮泵不应漏胶,根据折边宽度所需输胶量在g/min~5g/min可调。
4.6.4主轴转速在设计范围内可调。
4.6.5上下锤水平方向送料位移在0mm~6mm可调。
4.6.6整机运行平稳,无异常碰击声,其噪声声压级不大于80dB(A)。
5试验方法
5.1主关件
5.1.1偏心轮
5.1.1.1热处理
检查热处理质量报告单,应满足4.2.1a)的要求。
5.1.1.2偏心距和平行度
用无间隙配合的芯轴插入孔中,两端用等高V形块支承,用百分表测头指向外园面,找出最低点,
用块规测量高度,零件旋转,找出最高点,用块规测量高度,二者相减除以2即为孔与外圆的偏心距
分别测量外圆柱上左、右二点,即为孔中心线对外圆中心线平行度,两数值之差不应大于0.01m汹
应满足(6.5±0.045)mm的要求。用无间隙配合的芯轴插入孔中,两端用等高V形块支承,用百分
5.1.1.3表面粗糙度
按表面粗糙度标准样块比较,或用表面粗糙度仪测量,应满足4.2.1c)的粗糙度要求
5.1.2主轴
5.1.2.1热处理
检査热处理质量报告单,应满足4.2.2a)的要求
5.1.2.2偏心距
把主轴放在方箱V形槽中,百分表测头垂直指向头部小圆柱表面,转动主轴,使小圆柱体处在最
低位置,调百分表至零位,再转动主轴,使小圆柱体处在最高位置,读取百分表读数除以2,应满足4.2.2b
的要求。
5.1.2.