yy0218.6-1995 转鼓贴标机.pdf

中华人民共和国医药行业标准
YY0218.6-1995
转鼓贴标机
1995-12-22发布
1996-10-01实施
国家医药管理局发布
中华人民共和国医药行业标准
YY0218.6-1995
转鼓贴标机
代替ZBC92004.6-86
1主题内容与适用范?
本标雅规定了转鼓贴标机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
本标准遹用于转鼓贴标机(以下简称貼标机)。
2引用标准
GB191-90包装储运图示标志
GB2638-81玻璃药瓶
GB2639-90玻璃输液瓶
GB5226-85机床电气设备通用技术条件
GB7311-87包装机械型号编制方法
GB/T13306-91标牌
GB/T1338
机电产品包装通用技术条件
YY0076-92金属制件的镀层分类技术条件
3产品分类
3.1型号表示方法
型号标记应符合GB7311的规定。
改进设计顺序号(A,B…
主要参数:表示适应包装容器规格(mL.)范团
产品式及特征代号:表示转鼓
产品功能代号:表示粘合贴标机
标记示例:TNZ20/1000型
表示适应包装容器规格(mL)花20~1000的转鼓粘合贴标机。
3.2使用电源条件:电压:AC380V士10%、频率:50Hz士2%。
3.3功率;应不大于2.5kW。
3.4生产能力:根据容器规格不同,可在表1范围内调节。
国家医药管理局1995-12-22批准
1996-10-01实施
YY0218.6-1995
表
药瓶柒,mL
每分钟贴标数
输液瓶
大口药瓶
小口药瓶
20-120
25~100
20~80
200
20~60
400~~650
500
20~50
￥000
750~950
1000
20~40
3.5适用的容器
通过更换配套件,可适应符合GB2638规定的20~1000mL的23种大!黄(白)圆瓶、25~
1000mL的6种小口黄(白)圆瓶和符合GB2639规定的100、250、500、1000mL4种圆瓶
3.6包装辅助材料
3.6.1标签:在-一0.080MPa气压下可被吸紧,宽度不大于120mm,高度不大于110mm
3.6.2粘合剂:化学浆糊、淀粉浆糊或加入其他助粘剂的浆糊。
3.6.3印批号油:90g以下的标签纸,用记录点用界水或印台油;90g以上的标签纸用玻璃印字油
4技术要求
4.1制造零件所需的材料须有质量合格证书,外购件、外加工件须有合格证,如无该证明时,制造厂应
对材料进行检验,合格的方可采用。
4.2外观质量要求
4.2.1外表面应平整光滑,无毛刺,无锐边
4.2.2金属电镀件应符合YY0076中镀层外观应有光亮Ⅳ级标准的规定。
4.2.3发蓝件应色泽均匀一致,不得有明显深浅不同之差异
4.2.4非机械加工的外表面漆层应坚实、平滑光亮,与非涂漆表面漆界分明,不得有流疤、气孔等影响
外观之缺陷,机器内腔非加工面涂防锈漆后刷大红漆一度
4.3电气安全要求
绝缘试验、耐压试验、保护电路的连续性应符合GB5226中13.1~13.3规定。
4.4性能要求
4.4.1主电机的运转电流不得超过电动机额定值。
4.4.2主电机的温升不得超过电动机的额定值。
4.4.3涡轮减速器两端轴封处及各密封面的接合处应密封可靠,不得有漏油现象。
4.4.4涡轮减速器的壳稳定温升不大于30℃。
4.4.5各滚动轴承内应填适量的ZG-3号钙基脂,轴承间獻应调整迂当,运转灵活
4.4.6轴承稳定温升不大于35℃
4.4.7电气控制各按钮及控制元件灵活、安全、准确可靠。
4.4.8各传动件及调整件裝配后应运转灵活,调节准确,紧固零件装配后无松动现象。
4.4.9印批号字迹清断
4.4.10输瓶平稳可靠,取递标签准确可靠,贴标无折边。歪斜度不大于3mm(无明显歪斜)。
4.4.11标合格率不少于95%。
4.4.12整机负荷运转噪声级不超过82dB(A),无异常响声。
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试验方法
5.1外观质量检验
用目力观测和手感检验,应符合4.2条的规定。
5.2空运转试验检验
空运转试验1h,调速范围应符合3.4条的规定
5.3电气安全性能检验
空运转试验合格后,测量电气安全性能,试验方法应按GB5226中13.1~13.3的有关规定。应符
合4,3条的规定。
4负荷试验
a.负荷试验应在空运转试验合格进行,试验时间不少于30min。
b.试验一般按用户提供的一种容器规格进行,适应容器应符合3.5条的规定
试验用包装辅助材料应符合3.6条的规定
5.,4.1主电机的运转电流及功率检验
用钳形电流表分别测量电源线上每相电流,取其算术平均,应符合4.4.1条的规定。用式(1)计算其
功率〈P),共值应符合3,3条的规定。
线1线
式中:P…三项电功率,W
Uー一线电压,V;
I一一线电流,A
一相电压写相电流之间的相位差,(
4.2嗓声检验
机器在正常运转时,在负载情况下用声级计距机器前、后、左、右1m处测量,然后取其平均值,应
符合4,4.12条的规定。
5.4.3生产能力检验
根容器规格及包装辅助材料不同,用电子秒表测量其生产能力应符合3.4条的规定
5.4.4貼标合格率检验
抽测不少于200个瓶,逐个检验,合格率应符合4,4.11条的规定用式(2)讦算;
合格率(%)=扯测点瓶件数×100
5.4.5装配质量检验
负荷正常运转后,检査其电气控制机构和传动机构应符合4.4.5、4.4.7及4.4.9条的规定。用钢板
尺测量贴标歪斜度,抽测三个瓶件,应符合4.4.10条的规定
5.4.6减速器密封性捡验
负荷运转30muin后停机,用白纱布擦拭涡轮减速器两端轴封处及密封面的接金处不得有漏油现
象,应符合4.4.3条的规定
5.4.7各项温升的检验
负荷连续运转不少于30min,停机检验,用半导体点温计分别测量主电机、涡轮减速器及轴承的温
升,应分别符合4.4.2、4.4.4、4.4.6条的规定。
6检验规则
6.1每台旋盖机须经厂质量检验部门检验合格后,并附有产品合格证方能出厂
6.2旋盖机分出厂检验和型式试验。