H&Z 918012-2002 球墨铸铁金相试验规范.pdf.pdf
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- H&Z 918012-2002 球墨铸铁金相试验规范.pdf 918012 2002 球墨铸铁 金相 试验 规范 pdf
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代替 HD03019-1997
球墨铸铁金相试验规范
2002-12-15 实施
造船集团有限公司
前 言
本规范是在 HD03019-97球墨铸铁金相标准》基础上,根据 HZ001002-2002企业
代替 HD03019-1997
标准编写的般规定》进行编撰。
本规范附录 A、附录 B、附录 C和附录 D为规范性附录。
本规范编制部门:综合试验所;
本规范归口部门:综合技术处;
本规范制定日期: 2002-11-15。
本规范 编制: 校对: 审核:
球墨铸铁金相试验规范
审定: 标检: 批准:
2002-12-15 实施
造船集团有限公司
前 言
球墨铸铁金相试验规范
本规范是在 HD03019-97球墨铸铁金相标准》基础上,根据 HZ001002-2002企业
1 范围
代替 HD03019-1997
标准编写的般规定》进行编撰。
本规范适用于船舶柴油机球墨铸铁件的金相检验。其他需要进行金相检验的
本规范附录 A、附录 B、附录 C和附录 D为规范性附录。
球墨铸铁件也可参照使用。
本规范编制部门:综合试验所;
2 试验目的
本规范归口部门:综合技术处;
通过本规范确定了船用柴油机球墨铸铁件的金相取样、显微组织评级方法和级别图。
本规范制定日期: 2002-11-15。
3 试验设备
本规范 编制: 校对: 审核:
金相抛光机、光学显微镜、图象分析仪
球墨铸铁金相试验规范
审定: 标检: 批准:
4 试验条件
4.1 金相试样可按铸件的技术条件规定,在梅花、楔形、基尔试块上切取或在铸件上具
有代表性的部位切取。
4.2 检验热处理后的铸件,其试块应随铸件本体同炉热处理后再制备试样。
4.3 切取和制备金相试样时,应保持球墨铸铁组织不受影响。
5 试验项目
5.1 石墨形状的评定。
5.2 石墨大小的评定。
5.3 球化率的评定。
5.4 铁素体数量的评定。
5.5 磷共晶数量的评定。
5.6 渗碳体数量的评定。
6 试验步骤
6.1 试样制备
2002-12-15 实施
试样经抛光后应无划痕,保持石墨形态不受影响。
6.2 试样在光学显微镜下进行检验和评定。
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7 试验结果的处理和评定
评级时以大多数视场的级别为准。
前 言
球墨铸铁金相试验规范
7.1 石墨形状
7.1.1 石墨形状分6种。
本规范是在 HD03019-97球墨铸铁金相标准》基础上,根据 HZ001002-2002企业
7.1.2 石墨形状应在抛光态100下按表1 和附录A 进行评定。
1 范围
代替 HD03019-1997
表 1 石墨形状
标准编写的般规定》进行编撰。
本规范适用于船舶柴油机球墨铸铁件的金相检验。其他需要进行金相检验的
级 别 名 称 说 明
本规范附录 A、附录 B、附录 C和附录 D为规范性附录。
球墨铸铁件也可参照使用。
1 球状石墨 外形较圆整的球状
本规范编制部门:综合试验所;
2 试验目的
2 团状石墨 外形不规则的球状
本规范归口部门:综合技术处;
3 团絮状石墨 团状形棉絮状
通过本规范确定了船用柴油机球墨铸铁件的金相取样、显微组织评级方法和级别图。
本规范制定日期: 2002-11-15。
4 蠕虫状石墨 粗短厚片蠕虫状
3 试验设备
本规范 编制: 校对: 审核:
5 开花状石墨 分散开花状
金相抛光机、光学显微镜、图象分析仪
球墨铸铁金相试验规范
审定: 标检: 批准:
6 枝晶状石墨 树枝状或分散小片状
4 试验条件
4.1 金相试样可按铸件的技术条件规定,在梅花、楔形、基尔试块上切取或在铸件上具
7.1.3 检验中发现有石墨偏聚及显微缩松等,应在检验报告中注明。
有代表性的部位切取。
7.2 球径大小
4.2 检验热处理后的铸件,其试块应随铸件本体同炉热处理后再制备试样。 7.2.1 球径大小分4种。
7.2.2 球径大小应在抛光态100下按表2和附录B进行评定。
4.3 切取和制备金相试样时,应保持球墨铸铁组织不受影响。
7.2.3 若石墨中出现定数量大小悬殊的石墨,应在检验报告中注明。
5 试验项目
表 2 球径大小
5.1 石墨形状的评定。
级 别 名 称 球径尺寸mm
5.2 石墨大小的评定。
1 特大石墨 10
5.3 球化率的评定。
2 大球墨 7
5.4 铁素体数量的评定。
3 中球墨 3 6
5.5 磷共晶数量的评定。
4 小球墨 3
5.6 渗碳体数量的评定。
6 试验步骤
7.3 球化率
7.3.1 球化率分6种。
6.1 试样制备
7.3.2 球化率应在抛光态100下按表3 和附录 C 进行评定。
2002-12-15 实施
试样经抛光后应无划痕,保持石墨形态不受影响。
6.2 试样在光学显微镜下进行检验和评定。
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