过氧化物泵故障分析及处理.pdf

设备运维
过氧化物泵故障分析及处理
张金龙张飞林海(神使新疆化有限公同,新疆乌鲁木齐831400)
摘要:过氧化物泵是国内某新建27万吨/年高压低密度聚乙烯装置的核心设备之一。作为该装置聚合反应的引发剂注入泵,自开工
以来,已多次出现问题,严重造成装置停车,损失巨大。本文通过研究设备工作原理及结构,对故障问题进行深入分析,提出解决措
施,从而保证设备安、稳、长、满、优运行。
关键词:过氧化物注入泵;故障;措施
国内某新建27方吨/年高压低密度聚乙烯装置,引进德
国巴塞尔( Basci)公 Tl,upotcch TS高压管式法艺技术,该
主驱动电机功率
18,5
kw
技术以乙烯为原料,丙醛或丙烯作为调整剂,以过氧化物为
油箱容利积
发剂,采用单点进料4段反应聚合方式,在250~310MPa高压
液炷汕温度
40~60
L
状态下生产低密度聚乙烯均聚产品。主要包括工ど单元イ:乙
烯压缩、调节剂注入、引发剂制和注入、聚合、高压分离利循
设备位号:P2、P3、1P4
环系统、低分离和环系统、挤出和造柆系统、热水系统、后
设备位号
设备名称
型号
处理系统(脱气、风送)等。装置由徳国伤徳(UIIE)工程公
过氧化物注入泉
承損基础设计和超高压部分的详细设计,中国昆仑工程公司大
过化物注:入泵
IIP3002
庆分公司(DPEC)负许细设计。装置设计年操作问为7600
P4
过氧化物注入泵
小时,平均小时产量为35.5吨/小时,引进牌多达19种,包括
技术参数
高透別膜、收缩膜、冷冻膜、农膜、电缆料、注塑料、涂覆料、发泡
描述
数值
单位
料等”
流量
0).0)1
h
?发剂配制注入系统肩负着将配好的过氧化物注入到
最大工作压力
Mpa
反应器从而引发反应的重任,然而自开工以米,数次出现过
设计温度
化物注入泵敞障导致装置停车,如何及时、确判断处理过
柱壅直径
10
mm
氧化物泵及系统故障、提前预防故障发4:,成为保证装置长周
冲程长度
Iin
期运行关键,本文对过氧化物泵结构及原理进行研究,并对出
冲程频
现的常见敝障进行简要分析,提出预防、解决措施。
主驱动电机功率
11
1过氧化物泵概述、设备参数、结构原理
油箱容积
390
1.1过氧化物泵概述
液压油温度
10~-60
过氧化物注入泵采购德国Uhde公司制造的高压柱塞泵
3过氧化物注入泵工作原理
该系统共有6台泵,共山P1~P4四台泵分別注入至反成器
R1R4,注:入压カ分别控制在260MPa、250MPa、235MPa、
1.3.1过氧化物泵结构组成
220MPa左右,P5泵为反应器注入管线和管嘴洗;P8为四
过氧化物注入泵为液压汕驱动的双作用柱塞泵,通过液压
台注入泵各州泵。每台泵设有独立的液油驱动泵,用于驱动2汕驱动柱作复运动实現过氧化物介质的吸入和排出。主要
台高压柱塞泵,每台泵配有一套润滑油系。
由油箱、液斥油泉,2台高压柱塞泉(1号泉和2号泉)、润滑油系
统、液压油冷却循坏系统等组成
1.2过氧化物泵参数
设备位号:P1、P5、P8
1.3.2工作原理
设备位号
设备名称
型号
氧化物泵控制系统如图3所示,换向阀XV1控制在用(1
PI
过轼化物注入泵
号泵)和各用(2号泵)柱寒泵之间切換;換向阀XV2、XV3分
溶剂汕冲洗泵
m20「别制1号和ロ号壮塞紙复运动換向,以1号纸为在用纸、2
IPX
备用泵
泵为备用泵,液压洲泵(斜轴泵)将液斥油川压到5MPa左右,
找术参数
通过换向闼XV1、XV2将油送入柱寒泵液压油缸推动活寀移
描述
数值
单位
动,活寀带动柱椉往复运动,通过出人口单向阀使过氧化物吸
流量
0.08
入和排出。系统3为液压油冷却循环系统,拧制爪力为2MPa
最大工作力
M上a
左右,可切换过滤器保证系统液压油洁谄度,通过冷却器使系
设计温度
统汕温保持在40℃左右。液压汕泵口设有溢流阀PVRI保护
柱塞直径
系统不会超压。当在川柱寀泵1号泵出现饭障,可通过换向阀
冲程长度
120
XV1切换到备用泉,保证生产稳定运行
化霍理2017年10月
方方数据
b
图1过氧化物泵整体外形
图2过氧化物泵冷却循环系统
1号
2号泵
D
pressure RV
XVI
Dual oil filter
3
PRV1
Main PRV
图3过氧化物注入泵原理图
2常见故障分析及釆取措施
(2)螺母内密封圈老化受抗,无法イ效密封,导致液压油泄
2.1液压油管线连接螺毋泄压孔漏油
2.1.1故障现象
2.1.3预防措施
过氧化物泵P1001在运行过程中,液压油从螺母泄压孔
(1)定期检查液压汕管螺母冇尤松动,进行紧固
(图4)中大量泄漏,过氧化物泵因油位低联锁停车。
(2)紧固螺母内O型密封閣使用寿命为2年,定期更換O
2.1.2故障原因
型器,避免因密封樹大效造成液压油泄漏
造成液压油从螺母压扎内沺漏原因主要有以下两点
2.2过氧化物泵填料泄漏
(1)山于泵出?压力人高达260MPa,液压汕驱动柱塞往复2.2.1故障现象
运动,导致泵体振动较人,长时间振动导致液斥汕管线螺母松
过氧化物泵柱塞杆密封为填料密封,填料外側配行专门用
动,致使液压油从螺?沺压孔内泄漏
」润滑填料的润滑油注入11,H在泵运行时,润滑油从填料压
2017年10月化
方方数据