GBT 94.1-2008 弹性垫圈技术条件 弹簧垫圈.pdf
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- GBT 94.1-2008 弹性垫圈技术条件 弹簧垫圈 94.1 2008 弹性 垫圈 技术 条件 弹簧
- 资源描述:
-
ICS21.060.30
中华人民共和国国案标准
GB/T94.1--2008
代替GB/T94.1-1987
弹性垫圈技术条件
弹簀垫圈
Specification for spring washers-
Single coil spring lock washers
2008-08-25发布
2009-02-01实施
中国国等家标准化管理委员会发布
GB/T94.1-2008
前言
本部分是GB/T94《弹性墊圈技术条件》系列标准之一。该系列包括
GB/T94.1-2008弹性垫圈技术条件弹簧垫圈;
-GB/T94.2-1987弹性墊圈技术条件齿形、锯齿锁紧垫圈;
GB/T94.3-2008弹性垫圈技术条件鞍形、波形弹性整圈。
本部分是GB/T94的第1部分。
本部分代替GB/T94.1~-1987《弹性墊圈技术条件弹簧墊圈》。
本部分与GB/T94,1-1987相比主要变化如下:
一修改引用标准(第2章);
调整“热处理”的规定(见表1);
将“韧性”术语改为“扭转”,其技术要求改为:“垫圈应按4.2进行扭转试验,弹簧钢、不锈钢和
磷青铜垫圈扭至90°时不得断裂”(见3.2.2)。
弹簧钢垫圈的表面处理增加“非电解锌片涂层”(见表1);
一增加图1扭转视图(见图1)
本部分由中国机械工业联合会提出。
本部分由金国紧固件标准化技术委员会(SAC/TC85)归口。
本部分负责起草单位:中机生产力促进中心。
本部分参加起草单位:杭州弹簧垫有限公司
本部分由全国紧固件标准化技术委员会秘书处负责解释。
本部分所代替标雅的历次版本发布情况为:
GB94-58、GB94-67、GB94--76、GB/T94.1-1987。
GB/T94.1-2008
弹性垫圈技术条件
弹簧垫圈
范围
本部分规定了弹簧垫闔的技术条件。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本部分的引用面成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分
GB/T90.1紧固件验收检查(GB/T90.1~-2002,ISO3269:2000,IDT)
GB/T90.2紧固件标志与包装
GB/T230.1金属洛氏硬度试验第1部分:试验方法
GB/T1220不锈钢棒
GB/T1222弹簧钢
GB/T3114及铺合金扁线
GB/T4240不锈钢丝
GB/T4340.1金属维氏硬度试验第1部分:试验方法
GB/T4354优质碳素钢热轧盘条
GB/T5222弹簧垫圈用梯形钢丝
GB/T5267.1紧固件电镀层(GB/T5267.1~2002, idt Iso4042:1999)
GB/T5267、2紧固件非电解锌片涂尽(GB/T5267、2-2002, idt SO10683:2000)
3技术条件
3.1材料、热处理和表面处理
材料、热处理和表面处理按表1规定。
表
材料
种类「牌号
热处理
表面处理
标准编号
70
GB/T4354
谇火并回火
氧化、碑化
GB/T52240HRC~50HRC或
镀锌钝化按GB/T5267、1
弹簧钢
65MN
GB/T1222
非电解鋅片涂层按
60SI2M
392HV~513HV
GB/T5267、2
30Cr13
0CR18NI9
GB/T1220
画火
不锈钢「0C18 Niloti
≥34HRC或336IV
简单处理
GB/T4240
06C8NIITT
06C17NI2MO2
青铜
Qsi3-1
GB/T3114
≥90HRB或192HV
注1:墊圈电镀后,必须立即进行驱氢处理。
注2:热处理硬度供生产工艺参考。
GB/T94.1-2008
3.2性能
2.1弹性
3.2.1.1弹簧钢垫圆按4.1进行弹性试验,试验后的自由高度应不小于1.67S公称(S见产品标准)。
3.2.1.2鞍形和波形弹性墊圈按4.1进行弹性试验,试验后的自由高度应不小于表2的规定
表2
单位为毫米
规格34
12
1820「2224」2730
试验后的
0.911.2511.62.112.412.813.213.813.814.414.45.615.68
自由高度≥
3.2.1.3不锈钢和磷青铜墊圈的弹性试验由供需双方协议
3.2.2扭转
垫圈应按4.2进行扭转试验,弹簧钢、不锈钢和磷青铜墊圈扭至90°时不得断裂
3.2.3抗氢脆
电镀垫圈应按4.3进行试验,试验后不得断裂
3.3表面缺陷
垫圈表面不允许有裂缝、浮锈和影响使用的凹痕、划伤和毛刺
3.4圆角
垫图表面的内外圆角半径应不大于S公称/4
3.5滚花
垫圈外表面允许有轧压的花纹
4试验方法
4.1弹性试验
将垫圈按表3规定的试验载荷连续加载3次后,测量其自由高度
表3
规格/mm
2,5
5
10
试验载荷/N
700
1160
7050
1290020600
规格/mm
12
14
16
24
27
试验载荷/N
30000
41300
56300
59000
8800011000127000167000
规格/xmm
33
45
48
试验我荷/N「204002550029800343003940045700518600
4.2扭转试验
将垫圈夹于虎钳和板手之间,虎错和扳手之间的距离等于墊圏外径的二分之一(见图1),将扳手向
顾时针方向缓慢扭至90°时,目测墊圈表面。
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