ybt 5319-2006 弹簧垫圈用梯形钢丝.pdf

中华人民共和国黑色治金行业标准
YB/T5319-2006
弾簧墊圈用梯形钢丝
(GB/T5222-1985词整
Trapezed steel wire for spring washer
本标准适用于供制造标准弹簧垫圈用的梯形钢丝。
分类、代号
1.1按交货状态钢丝分为两种,其代号为
冷拉:L
退火:T
按退火状态交货时,应在合同中注明。
1.2按截面形状钢丝分为两种,其代号为
平底:Pd(图1)
弧底:Hd(图2
图1
图
b一公称高度;H一梯形高度;L一梯形底长;D一梯形対角线3r一圆角半径;一梯形夹角
截面形状应在合同中注明,未注明时由生产厂自行决定。
2尺寸、外形、量
2.1截面图及标注符号
2.2尺寸
2.2.1标雅形垫圈用钢丝尺寸及允许偏差应符合表1的规定。
2.2.2轻形垫圈用钢丝尺寸及允许偏差应符合表2的规定。
2.3尺寸b、a、r供参考,不做验收依据
2.3外形
钢丝不得有缠乱、结扣和严重的扭曲等现象。
中华人民共和国国家发展和改革委员会20060727发布
2006-1011实施
YB/T5319-2006
表
钢丝尺寸
规格型号
Is mm
L, mm
D, mm
度
尺寸「允许偏差」尺寸「允偏差最大尺寸最小尺寸」角度「允许偏差
D)0.6
-0.100.
0.100.83
0.76
5.0-0.5
0.25b
ID0.8
0.8
0.10].1
TD I
.0
1.01
1.31
5,0
一0.5O.25b
TD 1.2
1.21-0.1011.25
0.1
0.25b
TD1.,6
I.6
0.102.21
5.0
0.50.25b
TD 2
2.10
0.10
0.5
25b
TD.5
2.5
0.102.60
0.1013.4
3.38
0.25
TD 3
3.0
3.03
3.10
4.07
444
0,20b
rD3.53.53.53-0.123.65
0.124.88
0.510.20b
TD 4
4
4.03
0.124.15
46
0.50.20b
ID4.5
0.126.31
6.19
生,0
0.20b
TD 3
0.125.20
88
4.0
0,20b
TD6
6.0
6,05
0.126.30
0.128.
8.30
TD 6
6.55
0.156.80
0.15
8.98
4.0
Q,20b
0.159.819.73
0。18b
TD
8.08.06-0.158.40-0.1511251110「4.0
0.18b
TD 9
9.0
0.15112.6912.534.0
0.18b
表2
钢丝尺小
规格型号
H,mm
a,度
b mm
尺す允许偏差」尺す允许偏差最大尺寸最小尺寸角度「允许偏差
rDO.8×0.50.8
0.30
0.10「0.52「-0.10「0.930.86
TD0.8×0.60.8
0.80
0.1010.62
100.98
0.25b
TD1×0.81.0
-0.10
0.101.28
TD1.2×0.
0.10」0.85
0.101.43
l,35
0.25b
TD1.2×11
1.21
0.1011.0
D1.6×1.21
0.10
0.1
1.8
0.25b
TT)2×1
2.0
0.102.54
45
0.25b
TD2.5×2
2.52
0.1
3.16
0.25b
D3.52
0.122.60
0.1
4.26
0.20b
0.20b
TD4.5×3.24
4.5
-0.123,30-0.125.47
0.20b
TD5×3.5
5,03
0.12-6.04
TD5.5
0.126.72
50.20b
TD6×4.5
6.0
0.154.60
7.40
0.20b
ID6.5×4.86.5
6.55
4,9C
0,1
7.97
0.20b
TD7×5.57
7.10
158.78
8,63
0.18b
TD8X
8.0
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YB/T5319-2006
2.4盘重
钢丝应成盘供成,每盘由一根钢丝组成。每盘钢丝的重量不得小于表3的规定。较轻盘重的钢丝不
得超过每批交货重量的10%。
每盘重量,kg
钢丝尺寸b
正常盘重
较轻盘重
不小于
0.6
10
3.0~6.0
0
6.5~-9.
2.5标记示例
制造公称直径为16rnm标准型垫圈用的规格为TD4、退火状态供应的平底梯形钢丝的标记为:
梯形钢丝TD4T-PdGB5222-85
3按术要求
3.1牌号及化学成分
钢丝应用GB122284《弹簧钢》中的65Mn钢制造。经供需双方协商也可用其他钢制造,牌号应在
合同中注明。
3.2力学性能
钢丝的抗拉强度应符合表4的规定,也可用硬度检验代替拉力试验
表
学性能
交货状态
抗拉强度,kgf/mm2(N/mm2
布氏硬度HB
退火
60~80(588~784)
157~217
冷拉
85~~110(833~1078)
241~310
3.3工艺性能
3.3.1规格小于或等于TD6的钢丝应在直径为2.5b的芯棒上进行缠绕试验。钢丝经连续缠绕6圈
后,表面不得有裂纹、折断现象
3.3.2规格大于TD的钢丝的工艺性能双方协议
3.4脱碳层
钢丝一面的总脱碳层(铁素体十过渡层)的深度不得大于2.0%H,角部不检验脱碳层
3.5表面质量
钢丝表面应平滑,不得有裂纹、折叠、氧化铁皮和锈蚀。深度不超过H尺寸允许偏差之半的局部划
痕和个别凹坑允许存在。退火钢丝表面允许有氧化色。
4试验方法
钢丝有关检验项目的试验方法、取样部位应符合表5的规定